一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，包括：反应罐，可以作为粉煤灰酸法提取氧化铝的反应场所，所述反应罐底部安装有下料机构，且下料机构作用于将反应罐内部的物料排出罐体。该粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，第一电机运行时可以通过皮带带动螺旋杆进行转动，螺旋杆转动可以将内部的物料性外部运送，防止物料在内部造成堵塞，转动螺栓可以通过第二轴承带动传动机构横向运动，传动机构横向运动可以将皮带拉紧，方便对皮带进行调紧，第二电机运行可以通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过螺纹套带动挡板横向运动，方便调节下料速度。方便调节下料速度。方便调节下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置。

技术介绍

[0002]粉煤灰是燃煤中黏土矿物燃烧后产生的，从化学组成的成分来看，主要时氧化铝和氧化硅，还有少量的铁、钛、钾、钠、钙和镁等元素的氧化物，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，这些煤炭燃烧后剩余的固体废物，会进入自然界碳循环，这样不仅会造成环境的污染还会造成资源的浪费。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一，因此通过粉煤灰提取氧化铝具有非常重要的意义，粉煤灰提取氧化铝的方法并不是唯一的，酸法提取氧化铝就是其中的一种，而酸法提取氧化铝具有提取效果好、工序简单以及成本低廉的优点。酸法提取氧化铝在使用时需要使用相应的设备，而设备底部需要安装下料装置来将物料从装置内部排出，现有的粉煤灰酸法提取氧化铝用下料装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]1.物料容易形成堵塞；
[0004]2.不便于对皮带进行调紧；
[0005]3.不便于调节下料速度；
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，以解决上述
技术介绍
提出的物料容易形成堵塞、不便于对皮带进行调紧和不便于调节下料速度的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，包括：
[0009]反应罐，可以作为粉煤灰酸法提取氧化铝的反应场所，所述反应罐底部安装有下料机构，且下料机构作用于将反应罐内部的物料排出罐体，所述下料机构底部安装有第一轴承，所述第一轴承内部贯穿连接有螺旋杆，所述下料机构一侧安装有第一电机，所述下料机构与螺旋杆之间连接有皮带，皮带在第一电机与螺旋杆之间进行传动。
[0010]优选的，所述第一电机、皮带与螺旋杆之间构成联动结构，且螺旋杆与第一轴承的纵向中轴线处于同一位置，并且螺旋杆与第一轴承之间构成旋转结构，第一电机运行时可以通过皮带带动螺旋杆进行转动。
[0011]优选的，所述下料机构底部连接有调节架，所述调节架一侧开设有第一滑槽，所述调节架一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部贯穿有螺栓，且螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，螺栓在螺纹孔内部转动可以通过第二轴承带动传动机构横向运动。
[0012]优选的，所述螺栓还设置有第二轴承、传动机构和第一滑块；
[0013]第二轴承，套接在所述螺栓的一端，且螺栓与第二轴承之间构成旋转结构；
[0014]传动机构，安装在所述第二轴承的表面，所述传动机构一侧连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，第一滑块在第一滑槽内部滑动可以限制传动机构的运动方向。
[0015]优选的，所述下料机构一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧连接有挡板，所述下料机构一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第一锥齿轮，所述挡板表面连接有螺纹套，第二电机为第一锥齿轮的转动提供作用力。
[0016]优选的，所述螺纹套还设置有螺纹杆、第三轴承和第二锥齿轮；
[0017]螺纹杆，贯穿于所述螺纹套的内部，且螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接；
[0018]第三轴承，安装在所述螺纹杆与下料机构之间，且螺纹杆与第三轴承之间构成旋转结构；
[0019]第二锥齿轮，连接在所述螺纹杆的表面，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成齿合结构，第一锥齿轮与第二锥齿轮可以进行传动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，第一电机运行时可以通过皮带带动螺旋杆进行转动，螺旋杆转动可以将内部的物料性外部运送，防止物料在内部造成堵塞，转动螺栓可以通过第二轴承带动传动机构横向运动，传动机构横向运动可以将皮带拉紧，方便对皮带进行调紧，第二电机运行可以通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过螺纹套带动挡板横向运动，方便调节下料速度。
[0021]1.需要进行下料时运行第一电机，第一电机运行时输出端可以进行转动，第一电机的输出端转动可以通过皮带带动螺旋杆进行转动，螺旋杆在第一轴承内部转动的过程中可以将反应罐内部的物料向下传送，并在下料机构的底部将物料向外进行排出，这样可以将装置内部的物料向外运送，防止物料在装置内部造成堵塞。
[0022]2.螺栓在螺纹孔内部转动的同时可以横向运动，螺栓横向运动可以通过第二轴承带动传动机构横向运动，传动机构横向运动可以带动第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，同时传动机构横向运动可以将皮带拉紧，方便对皮带进行调紧。
[0023]3.第二电机运行可以通过第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套横向运动，螺纹套横向运动可以带动挡板横向运动，挡板横向运动可以带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，方便根据实际使用需要调节下料速度。
附图说明
[0024]图1为本技术主视示意图；
[0025]图2为本技术下料机构主视示意图；
[0026]图3为本技术下料机构侧视示意图；
[0027]图4为本技术传动机构结构示意图。
[0028]图中：1、反应罐；2、下料机构；3、第一轴承；4、螺旋杆；5、第一电机；6、皮带；7、调节架；8、第一滑槽；9、螺纹孔；10、螺栓；11、第二轴承；12、传动机构；13、第一滑块；14、第二滑
槽；15、第二滑块；16、挡板；17、第二电机；18、第一锥齿轮；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、第三轴承；22、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，包括：
[0031]反应罐1，可以作为粉煤灰酸法提取氧化铝的反应场所，反应罐1底部安装有下料机构2，且下料机构2作用于将反应罐1内部的物料排出罐体，下料机构2底部安装有第一轴承3，第一轴承3内部贯穿连接有螺旋杆4，下料机构2一侧安装有第一电机5，下料机构2与螺旋杆4之间连接有皮带6，皮带6在第一电机5与螺旋杆4之间进行传动。
[0032]第一电机5、皮带6与螺旋杆4之间构成联动结构，且螺旋杆4与第一轴承3的纵向中轴线处于同一位置，并且螺旋杆4与第一轴承3之间构成旋转结构，第一电机5运行时可以通过皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，其特征在于，包括：反应罐(1)，所述反应罐(1)底部安装有下料机构(2)，所述下料机构(2)底部安装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内部贯穿连接有螺旋杆(4)，所述下料机构(2)一侧安装有第一电机(5)，所述下料机构(2)与螺旋杆(4)之间连接有皮带(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，其特征在于：所述第一电机(5)、皮带(6)与螺旋杆(4)之间构成联动结构，且螺旋杆(4)与第一轴承(3)的纵向中轴线处于同一位置，并且螺旋杆(4)与第一轴承(3)之间构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，其特征在于：所述下料机构(2)底部连接有调节架(7)，所述调节架(7)一侧开设有第一滑槽(8)，所述调节架(7)一侧开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内部贯穿有螺栓(10)，且螺栓(10)与螺纹孔(9)之间为螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰酸法提取氧化铝用防止堵塞的下料装置，其特征在于：所述螺栓(10)还设置有第二轴承(11)、传动机构(12)和第一滑块(13)；第二轴承(11)，套接在所述螺栓(10)的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福星，
申请(专利权)人：朱福星，
类型：新型
国别省市：