本实用新型专利技术公开了一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,包括安装箱,所述安装箱的上端外表面固定安装有轴承盖板,所述安装箱的一侧外表面设置有安装板,所述安装板的上端外表面固定安装有温度控制器,所述温度控制器的外壁设置有防护组件,所述安装板与安装箱之间设置有调节组件。本实用新型专利技术所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,设置的防护组件,通过将防护罩放下,防护罩将温度控制器罩住,提供了一定的防护能力,避免人们的误触,增加了一定的安全性,将防护罩抬起,防护罩带动滑杆在活动槽中滑动,使得磁铁将铁块吸住,便于对温度控制器进行使用,设置的调节组件,便于调节温度控制器的高度。节温度控制器的高度。节温度控制器的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置
[0001]本技术涉及高伸缩性FEP热缩管生产装置
,具体为一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置。
技术介绍
[0002]FEP为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物),是一类化学物质,FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,FEP结晶熔化点为304℃,密度为2.15g/CC(克/立方厘米),FEP可应用到软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料,它是化学惰性的,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。
[0003]现有的高伸缩性FEP热缩管在生产的过程中,对温度的控制要求非常高,现有的温度控制器一般固定安装在机器架的一侧,高度不可调节,且不具备防护作用,如果被无意触碰,调整了数据,会造成较多的损坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,具备便于根据需要调节温度控制器的高度,且便于增加温度控制器的防护作用,避免人们的误触等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,包括安装箱,所述安装箱的上端外表面固定安装有轴承盖板,所述安装箱的一侧外表面设置有安装板,所述安装板的上端外表面固定安装有温度控制器,所述温度控制器的外壁设置有防护组件,所述安装板与安装箱之间设置有调节组件,所述安装箱一侧外表面的下部固定安装有检修板。
[0008]优选的,所述防护组件包括防护罩、铁块、磁铁、活动槽、滑杆与立板,且所述立板固定安装于安装板上端外表面的一侧,所述活动槽开设于立板一侧外表面的左右两端,所述磁铁固定安装于活动槽的上部,所述滑杆固定安装于防护罩一侧外表面的左右两端,所述铁块固定安装于滑杆的上端外表面。
[0009]优选的,所述滑杆的外壁与活动槽之间为滑动连接,所述防护罩的一端外表面为透明玻璃结构。
[0010]优选的,所述调节组件包括正反电机、隔板、滑块、滑槽、滚珠丝杆、活动腔、滚珠螺母、连接板与滑道,且所述活动腔开设于安装箱的内部,所述滑道开设于安装箱的一侧外表面,且所述滑道与活动腔相通,所述滑槽开设于于活动腔的右侧,所述隔板固定安装于活动腔的下部,所述连接板的一端外表面与安装板的一端外表面固定连接。
[0011]优选的,所述正反电机固定安装于活动腔的底部,所述滚珠丝杆位于正反电机的
上端外表面,所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁,所述滑块固定安装于滚珠螺母的一侧外表面,所述连接板固定安装于滚珠螺母的另一侧外表面。
[0012]优选的,所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接,所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述滚珠丝杆与隔板之间设置有密封轴承,所述滚珠丝杆通过密封轴承与隔板活动连接。
[0013]优选的,所述防护罩的上端外表面开设有散热孔,所述防护罩的内壁固定安装有温度传感器,所述防护罩的一侧外表面固定安装有散热扇,所述安装箱的一侧为表面固定安装有控制器,所述安装箱前端外表面的下部固定安装有开关。
[0014]优选的,所述开关的输出端与控制器、温度传感器的输入端之间为电性连接,所述控制器的输出端与散热扇的输入端之间为电性连接,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端之间为电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,设置的防护组件,温度控制器安装在安装板的上端外表面,当不使用温度控制器时,通过将防护罩放下,防护罩将温度控制器罩住,提供了一定的防护能力,避免人们的误触,增加了一定的安全性,当需要使用温度控制器时,将防护罩抬起,防护罩带动滑杆在活动槽中滑动,使得磁铁将铁块吸住,便于对温度控制器进行使用,且所述防护罩的一端为玻璃,便于人们观察温度控制器的数据。
[0018]2、该一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,为了调整温度控制器的高度,以便于适应不同身高的工作人员,增加使用的舒适度,设置的调节组件,通过正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动,滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母的升降,滚珠螺母通过连接板带动安装板进行升降,从而实现温度控制器高度的调整,通过设置的滑块与滑槽,增加滚珠螺母移动的稳定性质,从而使得温度控制器升降更加稳定。
[0019]3、该一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,温度控制器会产生一定的热,且外界温度也会影响防护罩内部的温度,通过按下开关,将电能传输至控制器与温度传感器,温度传感器检测防护罩内部的温度,当达到设定温度后,控制器控制散热扇进行运转,对温度控制器进行风冷散热,且控制器、温度传感器与散热扇的型号可以根据需要进行定制。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中防护组件的结构示意图。
[0022]图3为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中调节组件的结构示意图。
[0023]图4为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中散热扇的工作原理图。 [0024]图5为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中防护罩的结构示意图。
[0025]图中:1、安装箱;2、轴承盖板;3、防护组件;4、温度控制器;5、安装板;6、检修板;7、调节组件;8、防护罩;9、铁块;10、磁铁;11、活动槽;12、滑杆;13、立板;14、正反电机;15、隔板;16、滑块;17、滑槽;18、滚珠丝杆;19、第一活动腔;20、第二活动腔;21、连接板;22、滑道;23、散热孔;24、温度传感器;25、散热扇;26、开关;27、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]具体实施例一
[0028]本实施例是一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置。
[0029]如图1
‑
5所示,包括安装箱1,安装箱1的上端外表面固定安装有轴承盖板2,安装箱1的一侧外表面设置有安装板5,安装板5的上端外表面固定安装有温度控制器4,温度控制器4的外壁设置有防护组件3,安装板5与安装箱1之间设置有调节组件7,安装箱1一侧外表面的下部固定安装有检修板6。
[0030]防护组件3包括防护罩8、铁块9、磁铁10、活动槽11、滑杆12与立板13,且立板13固定安装于安装板5上端外表面的一侧,活动槽11开设于立板13一侧外表面的左右两端,磁铁10固定安装于活动槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的上端外表面固定安装有轴承盖板(2),所述安装箱(1)的一侧外表面设置有安装板(5),所述安装板(5)的上端外表面固定安装有温度控制器(4),所述温度控制器(4)的外壁设置有防护组件(3),所述安装板(5)与安装箱(1)之间设置有调节组件(7),所述安装箱(1)一侧外表面的下部固定安装有检修板(6)。2.根据权利要求1所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,其特征在于:所述防护组件(3)包括防护罩(8)、铁块(9)、磁铁(10)、活动槽(11)、滑杆(12)与立板(13),且所述立板(13)固定安装于安装板(5)上端外表面的一侧,所述活动槽(11)开设于立板(13)一侧外表面的左右两端,所述磁铁(10)固定安装于活动槽(11)的上部,所述滑杆(12)固定安装于防护罩(8)一侧外表面的左右两端,所述铁块(9)固定安装于滑杆(12)的上端外表面。3.根据权利要求2所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,其特征在于:所述滑杆(12)的外壁与活动槽(11)之间为滑动连接,所述防护罩(8)的一端外表面为透明玻璃结构。4.根据权利要求1所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括正反电机(14)、隔板(15)、滑块(16)、滑槽(17)、滚珠丝杆(18)、活动腔(19)、滚珠螺母(20)、连接板(21)与滑道(22),且所述活动腔(19)开设于安装箱(1)的内部,所述滑道(22)开设于安装箱(1)的一侧外表面,且所述滑道(22)与活动腔(19)相通,所述滑槽(17)开设于...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁斌华,
申请(专利权)人:苏州奥珂瑞高分子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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