本实用新型专利技术公开了一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，包括安装箱，所述安装箱的上端外表面固定安装有轴承盖板，所述安装箱的一侧外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有温度控制器，所述温度控制器的外壁设置有防护组件，所述安装板与安装箱之间设置有调节组件。本实用新型专利技术所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，设置的防护组件，通过将防护罩放下，防护罩将温度控制器罩住，提供了一定的防护能力，避免人们的误触，增加了一定的安全性，将防护罩抬起，防护罩带动滑杆在活动槽中滑动，使得磁铁将铁块吸住，便于对温度控制器进行使用，设置的调节组件，便于调节温度控制器的高度。节温度控制器的高度。节温度控制器的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置
[0001]本技术涉及高伸缩性FEP热缩管生产装置
，具体为一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置。
技术介绍
[0002]FEP为氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物），是一类化学物质，FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC（克/立方厘米），FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料，它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。
[0003]现有的高伸缩性FEP热缩管在生产的过程中，对温度的控制要求非常高，现有的温度控制器一般固定安装在机器架的一侧，高度不可调节，且不具备防护作用，如果被无意触碰，调整了数据，会造成较多的损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，具备便于根据需要调节温度控制器的高度，且便于增加温度控制器的防护作用，避免人们的误触等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，包括安装箱，所述安装箱的上端外表面固定安装有轴承盖板，所述安装箱的一侧外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有温度控制器，所述温度控制器的外壁设置有防护组件，所述安装板与安装箱之间设置有调节组件，所述安装箱一侧外表面的下部固定安装有检修板。
[0008]优选的，所述防护组件包括防护罩、铁块、磁铁、活动槽、滑杆与立板，且所述立板固定安装于安装板上端外表面的一侧，所述活动槽开设于立板一侧外表面的左右两端，所述磁铁固定安装于活动槽的上部，所述滑杆固定安装于防护罩一侧外表面的左右两端，所述铁块固定安装于滑杆的上端外表面。
[0009]优选的，所述滑杆的外壁与活动槽之间为滑动连接，所述防护罩的一端外表面为透明玻璃结构。
[0010]优选的，所述调节组件包括正反电机、隔板、滑块、滑槽、滚珠丝杆、活动腔、滚珠螺母、连接板与滑道，且所述活动腔开设于安装箱的内部，所述滑道开设于安装箱的一侧外表面，且所述滑道与活动腔相通，所述滑槽开设于于活动腔的右侧，所述隔板固定安装于活动腔的下部，所述连接板的一端外表面与安装板的一端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述正反电机固定安装于活动腔的底部，所述滚珠丝杆位于正反电机的
上端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述滑块固定安装于滚珠螺母的一侧外表面，所述连接板固定安装于滚珠螺母的另一侧外表面。
[0012]优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与隔板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与隔板活动连接。
[0013]优选的，所述防护罩的上端外表面开设有散热孔，所述防护罩的内壁固定安装有温度传感器，所述防护罩的一侧外表面固定安装有散热扇，所述安装箱的一侧为表面固定安装有控制器，所述安装箱前端外表面的下部固定安装有开关。
[0014]优选的，所述开关的输出端与控制器、温度传感器的输入端之间为电性连接，所述控制器的输出端与散热扇的输入端之间为电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端之间为电性连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，设置的防护组件，温度控制器安装在安装板的上端外表面，当不使用温度控制器时，通过将防护罩放下，防护罩将温度控制器罩住，提供了一定的防护能力，避免人们的误触，增加了一定的安全性，当需要使用温度控制器时，将防护罩抬起，防护罩带动滑杆在活动槽中滑动，使得磁铁将铁块吸住，便于对温度控制器进行使用，且所述防护罩的一端为玻璃，便于人们观察温度控制器的数据。
[0018]2、该一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，为了调整温度控制器的高度，以便于适应不同身高的工作人员，增加使用的舒适度，设置的调节组件，通过正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆的转动带动滚珠螺母的升降，滚珠螺母通过连接板带动安装板进行升降，从而实现温度控制器高度的调整，通过设置的滑块与滑槽，增加滚珠螺母移动的稳定性质，从而使得温度控制器升降更加稳定。
[0019]3、该一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，温度控制器会产生一定的热，且外界温度也会影响防护罩内部的温度，通过按下开关，将电能传输至控制器与温度传感器，温度传感器检测防护罩内部的温度，当达到设定温度后，控制器控制散热扇进行运转，对温度控制器进行风冷散热，且控制器、温度传感器与散热扇的型号可以根据需要进行定制。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中防护组件的结构示意图。
[0022]图3为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中调节组件的结构示意图。
[0023]图4为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中散热扇的工作原理图。 [0024]图5为本技术一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置中防护罩的结构示意图。
[0025]图中：1、安装箱；2、轴承盖板；3、防护组件；4、温度控制器；5、安装板；6、检修板；7、调节组件；8、防护罩；9、铁块；10、磁铁；11、活动槽；12、滑杆；13、立板；14、正反电机；15、隔板；16、滑块；17、滑槽；18、滚珠丝杆；19、第一活动腔；20、第二活动腔；21、连接板；22、滑道；23、散热孔；24、温度传感器；25、散热扇；26、开关；27、控制器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]具体实施例一
[0028]本实施例是一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置。
[0029]如图1
‑
5所示，包括安装箱1，安装箱1的上端外表面固定安装有轴承盖板2，安装箱1的一侧外表面设置有安装板5，安装板5的上端外表面固定安装有温度控制器4，温度控制器4的外壁设置有防护组件3，安装板5与安装箱1之间设置有调节组件7，安装箱1一侧外表面的下部固定安装有检修板6。
[0030]防护组件3包括防护罩8、铁块9、磁铁10、活动槽11、滑杆12与立板13，且立板13固定安装于安装板5上端外表面的一侧，活动槽11开设于立板13一侧外表面的左右两端，磁铁10固定安装于活动槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的上端外表面固定安装有轴承盖板（2），所述安装箱（1）的一侧外表面设置有安装板（5），所述安装板（5）的上端外表面固定安装有温度控制器（4），所述温度控制器（4）的外壁设置有防护组件（3），所述安装板（5）与安装箱（1）之间设置有调节组件（7），所述安装箱（1）一侧外表面的下部固定安装有检修板（6）。2.根据权利要求1所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，其特征在于：所述防护组件（3）包括防护罩（8）、铁块（9）、磁铁（10）、活动槽（11）、滑杆（12）与立板（13），且所述立板（13）固定安装于安装板（5）上端外表面的一侧，所述活动槽（11）开设于立板（13）一侧外表面的左右两端，所述磁铁（10）固定安装于活动槽（11）的上部，所述滑杆（12）固定安装于防护罩（8）一侧外表面的左右两端，所述铁块（9）固定安装于滑杆（12）的上端外表面。3.根据权利要求2所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，其特征在于：所述滑杆（12）的外壁与活动槽（11）之间为滑动连接，所述防护罩（8）的一端外表面为透明玻璃结构。4.根据权利要求1所述的一种高伸缩性FEP热缩管生产的温控装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括正反电机（14）、隔板（15）、滑块（16）、滑槽（17）、滚珠丝杆（18）、活动腔（19）、滚珠螺母（20）、连接板（21）与滑道（22），且所述活动腔（19）开设于安装箱（1）的内部，所述滑道（22）开设于安装箱（1）的一侧外表面，且所述滑道（22）与活动腔（19）相通，所述滑槽（17）开设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁斌华，
申请(专利权)人：苏州奥珂瑞高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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