本实用新型专利技术涉及粉尘吸收装置领域，具体为一种涂料生产车间用粉尘吸收装置，包括抽尘管，所述抽尘管内壁的左侧固定连接有抽尘扇，所述抽尘管右侧的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有过滤板，所述抽尘管内壁的两侧之间活动连接有转杆，所述转杆的表面沿圆周等距固定连接有三个导向板。使外界的粉尘由抽尘管抽至过滤板位置过滤下来，且抽尘管内部气体流动带着导向板旋转对抽取的粉尘进行导向，使粉尘落进集尘袋的内部进行收集，避免使用水池收集过滤粉尘难以有效回收利用，降低除尘回收成本；使导向板旋转过程中表面活动连接的连接套带着刷板移动，使刷板能够有效的对过滤板表面进行刷扫，避免过滤板堵塞，提升粉尘吸收效率。吸收效率。吸收效率。
【技术实现步骤摘要】
涂料生产车间用粉尘吸收装置
[0001]本技术涉及粉尘吸收装置领域，具体为一种涂料生产车间用粉尘吸收装置。
技术介绍
[0002]涂料生产过程中，在乳胶漆搅拌工序和防水粉料从料斗落料称重工序容易产生大量原料粉尘，若未对其进行除尘收集，一方面势必造成浪费，增加生产成本，且容易污染工作环境。
[0003]现有专利(公告号：CN203564921U)公开了一种溶剂型涂料生产车间粉尘处理装置，包括导尘管、搅拌机、水池，所述导尘管中部设置引风机，尾部设置活性炭过滤网。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该吸尘装置将粉料吸收至水池内部进行除尘，由于粉尘在吸收后可进行回收利用，部分粉尘进入水池后溶解导致后期回收复杂，且浪费大量水资源，增加了除尘回收成本；2、现有部分粉尘在回收过程中通过滤网进行过滤，长期使用过程中过滤网容易堵塞，降低粉尘吸收效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产车间用粉尘吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分粉尘吸收装置难以有效对粉尘进行吸尘回收，2、现有部分粉尘吸收装置过滤网容易堵塞。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产车间用粉尘吸收装置，包括抽尘管，所述抽尘管内壁的左侧固定连接有抽尘扇，所述抽尘管右侧的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有过滤板；
[0005]所述抽尘管内壁的两侧之间活动连接有转杆，所述转杆的表面沿圆周等距固定连接有三个导向板，所述导向板的侧壁固定连接有回型活动套，所述导向板侧壁的中部对称固定连接有导杆；
[0006]所述回型活动套的表面活动套接有连接套，所述连接套的中部对称开设有导槽，所述导杆的一端活动插接在导槽的内部，所述导杆的表面活动套接有压缩弹簧，所述连接套远离导向板的一端固定连接有刷板；
[0007]所述抽尘管中部的底面活动连接有集尘袋。
[0008]优选的，所述转杆的两端均固定套接有轴承，所述轴承侧壁的外圈与抽尘管的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述连接套靠近转杆的一侧开设有回型活动槽，所述回型活动套活动插接在回型活动槽的内部，所述回型活动槽的内壁固定连接有密封垫。
[0010]优选的，所述压缩弹簧的一端搭接在相邻所述导向板的侧壁，所述压缩弹簧的另一端搭接在相邻所述连接套的侧壁。
[0011]优选的，所述集尘袋的上部活动套接有集尘套，所述集尘套的顶部与抽尘管中部的底面固定连接。
[0012]优选的，所述抽尘管内壁的左侧固定连接有导向块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过抽尘管、过滤板和导向板等部件的配合使用，使外界的粉尘由抽尘管抽至过滤板位置过滤下来，且抽尘管内部气体流动带着导向板旋转对抽取的粉尘进行导向，使粉尘落进集尘袋的内部进行收集，避免使用水池收集过滤粉尘难以有效回收利用，降低除尘回收成本。
[0015]本技术中，通过导向板、连接套和刷板等部件的配合使用，使导向板旋转过程中表面活动连接的连接套带着刷板移动，使刷板能够有效的对过滤板表面进行刷扫，避免过滤板堵塞，提升粉尘吸收效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正剖图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0018]图3为本技术导向板与回型活动套位置的截面图。
[0019]图中：1、抽尘管；2、抽尘扇；3、安装槽；4、过滤板；5、转杆；6、导向板；7、回型活动套；8、导杆；9、连接套；10、导槽；11、压缩弹簧；12、刷板；13、集尘袋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产车间用粉尘吸收装置，包括抽尘管1，抽尘管1内壁的左侧固定连接有抽尘扇2，抽尘管1右侧的顶部开设有安装槽3，安装槽3的内部活动插接有过滤板4，且过滤板4与安装槽3之间设置有密封条，提升密封性。
[0022]抽尘管1内壁的两侧之间活动连接有转杆5，转杆5的表面沿圆周等距固定连接有三个导向板6，导向板6的侧壁固定连接有回型活动套7，导向板6侧壁的中部对称固定连接有导杆8。
[0023]回型活动套7的表面活动套接有连接套9，连接套9的中部对称开设有导槽10，导杆8的一端活动插接在导槽10的内部，导杆8的表面活动套接有压缩弹簧11，连接套9远离导向板6的一端固定连接有刷板12，当刷板12移动至过滤板4位置时，通过压缩弹簧11抵压连接套9带着刷板12搭接在过滤板4表面。
[0024]抽尘管1中部的底面活动连接有集尘袋13，当导向板6随着气流旋转过程中表面活动连接的连接套9随着转动，使连接套9带着刷板12转动至过滤板4位置时，刷板12与连接套9受压向导向板6一侧滑动，使刷板12能够贴合在过滤板4表面，能有效的对过滤板4表面进行刷扫，避免过滤板4堵塞，提升粉尘吸收效率。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，转杆5的两端均固定套接有轴承，轴承侧壁的外圈与抽尘管1的内壁固定连接。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接套9靠近转杆5的一侧开设有回型活动槽，
回型活动套7活动插接在回型活动槽的内部，回型活动槽的内壁固定连接有密封垫，密封垫设置提升回型活动槽与回型活动套7之间的密封性。
[0027]本实施例中，如图2和图3所示，压缩弹簧11的一端搭接在相邻导向板6的侧壁，压缩弹簧11的另一端搭接在相邻连接套9的侧壁，使用时，通过抽尘扇2将外界的粉尘抽至过滤板4位置过滤下来，且抽尘管1内部气体流动带着导向板6在抽尘管1内部旋转，使导向板6、回型活动套7与连接套9配合对抽取的粉尘进行导向，使粉尘落进集尘袋13的内部进行收集，气流则从过滤板4位置排出，避免使用水池收集过滤粉尘造成溶解难以有效回收利用，降低除尘回收成本。
[0028]本实施例中，如图1所示，集尘袋13的上部活动套接有集尘套，集尘套的顶部与抽尘管1中部的底面固定连接，且集尘袋13上设置有卡箍，集尘袋13通过卡箍与集尘套进行安装，便于对集尘袋13进行拆卸，而抽尘管1的内底面开设有与集尘套相配合的排尘槽。
[0029]本实施例中，如图1所示，抽尘管1内壁的左侧固定连接有导向块，通过导向块设置使气流吹在抽尘管1内壁上部的导向板6位置时，由于导向板6、回型活动套7和连接套9形成扇叶效果，使导向板6带着转杆5在抽尘管1内部旋转。
[0030]本技术的使用方法和优点：该涂料生产车间用粉尘吸收装置，工作过程如下：
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产车间用粉尘吸收装置，包括抽尘管(1)，其特征在于：所述抽尘管(1)内壁的左侧固定连接有抽尘扇(2)，所述抽尘管(1)右侧的顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部活动插接有过滤板(4)；所述抽尘管(1)内壁的两侧之间活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面沿圆周等距固定连接有三个导向板(6)，所述导向板(6)的侧壁固定连接有回型活动套(7)，所述导向板(6)侧壁的中部对称固定连接有导杆(8)；所述回型活动套(7)的表面活动套接有连接套(9)，所述连接套(9)的中部对称开设有导槽(10)，所述导杆(8)的一端活动插接在导槽(10)的内部，所述导杆(8)的表面活动套接有压缩弹簧(11)，所述连接套(9)远离导向板(6)的一端固定连接有刷板(12)；所述抽尘管(1)中部的底面活动连接有集尘袋(13)。2.根据权利要求1所述的涂料生产车间用粉尘吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琳燕，韩鹏，范进，
申请(专利权)人：上海威罗环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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