一种石油钻井液脱水筛制造技术

技术编号:32915540 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 12:06
本实用新型专利技术公开了一种石油钻井液脱水筛,包括底座、过滤机构、滤水机构、通风机构和防雨机构,所述底座的顶端两侧均设置有弹簧,且弹簧的顶端设置有脱水筛本体,所述脱水筛本体的外壁螺钉连接有支撑块,且脱水筛本体的外壁一端设置有进料管,所述脱水筛本体的外壁另一端设置有出料管,所述横梁的顶端螺钉连接有振动电机,所述防雨机构螺钉连接在横梁的顶端,该石油钻井液脱水筛,设置有加热板与通风机构,这样便于将开采的矿石通过滤水机构进行振动传输时,通过加热板可以将矿石表面的钻井液和泥浆进行加热烘烤,使矿石表面的钻井液和泥浆蒸发,通过通风机构中的风扇将蒸发的水蒸气排出,提高了脱水的效率。提高了脱水的效率。提高了脱水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井液脱水筛


[0001]本技术涉及石油
,具体为一种石油钻井液脱水筛。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状,石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将石油作为原油的定义用,石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为工业的血液,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,是地质勘探的主要对象之一。
[0003]综上所述,现有的现有的钻井液脱水筛,脱水效率低,无法快速将水分进行蒸发,因此,我们需要一种石油钻井液脱水筛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油钻井液脱水筛,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的现有的钻井液脱水筛,脱水效率低,无法快速将水分进行蒸发,且在雨天作业时,没有防雨措施,雨水会渗透到脱水筛中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油钻井液脱水筛,包括底座、过滤机构、滤水机构、通风机构和防雨机构,所述底座的顶端两侧均设置有弹簧,且弹簧的顶端设置有脱水筛本体,所述脱水筛本体的外壁螺钉连接有支撑块,且脱水筛本体的外壁一端设置有进料管,所述脱水筛本体的外壁另一端设置有出料管,所述脱水筛本体的内壁底端设置有排水管,所述过滤机构螺钉连接在排水管的底端,所述滤水机构螺钉连接在脱水筛本体的内壁,且脱水筛本体的内壁顶端螺钉连接有加热板,所述加热板的顶端螺钉连接有定位杆,所述通风机构安装在脱水筛本体的顶端,且脱水筛本体的顶端焊接有横梁,所述横梁的顶端螺钉连接有振动电机,所述防雨机构螺钉连接在横梁的顶端。
[0006]可以将矿石中的大量钻井液和泥浆通过振动进行脱水,钻井液和泥浆会通过排水管排出,通过过滤机构中的兜网可以将泥浆中的一些碎小矿石进行收集。
[0007]优选的,所述脱水筛本体通过弹簧与底座构成伸缩结构,且弹簧以脱水筛本体的中轴线为轴对称设置。
[0008]优选的,所述过滤机构包括固定环、兜网和固定杆,所述固定环螺钉连接在排水管的底端,所述固定环的底端安装有兜网,且固定环的内壁螺钉连接有固定杆。
[0009]优选的,所述滤水机构包括滤水框架、滤网和限位杆,所述滤水框架螺钉连接在脱水筛本体的内壁,所述滤水框架的内壁安装有滤网,且滤水框架的外壁两端均螺钉连接有限位杆。
[0010]优选的,所述加热板通过定位杆与脱水筛本体螺纹连接,且定位杆的外壁与脱水筛本体的顶端内壁均为螺纹状设置。
[0011]优选的,所述通风机构包括通风管、风扇和防尘网,所述通风管焊接在脱水筛本体的顶端,所述通风管的内壁安装有风扇,且通风管的顶端螺钉连接有防尘网。
[0012]优选的,所述防雨机构包括安装块、支撑柱和防雨棚,所述安装块螺钉连接在横梁的顶端,所述安装块的顶端焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有防雨棚。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)设置有加热板与通风机构,这样便于将开采的矿石通过滤水机构进行振动传输时,通过加热板可以将矿石表面的钻井液和泥浆进行加热烘烤,使矿石表面的钻井液和泥浆蒸发,通过通风机构中的风扇将蒸发的水蒸气排出,提高了脱水的效率。
[0015](2)设置有防雨机构,这样便于在雨天进行作业时,通过防雨机构中的防雨棚可以避免雨水渗透进脱水筛本体中,保持矿石表面的干燥,避免脱水后的矿石遭雨水的淋湿。
[0016](3)设置有过滤机构,这样便于通过振动电机带动脱水筛本体进行振动时,可以将矿石中的大量钻井液和泥浆通过振动进行脱水,钻井液和泥浆会通过排水管排出,通过过滤机构中的兜网可以将泥浆中的一些碎小矿石进行收集,从而滤掉泥浆。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处放大的剖面结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、弹簧;3、脱水筛本体;4、支撑块;5、进料管;6、出料管;7、排水管;8、过滤机构;801、固定环;802、兜网;803、固定杆;9、滤水机构;901、滤水框架;902、滤网;903、限位杆;10、加热板;11、定位杆;12、通风机构;1201、通风管;1202、风扇;1203、防尘网;13、横梁;14、振动电机;15、防雨机构;1501、安装块;1502、支撑柱;1503、防雨棚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种石油钻井液脱水筛,包括底座1、过滤机构8、滤水机构9、通风机构12和防雨机构15,底座1的顶端两侧均设置有弹簧2,且弹簧2的顶端设置有脱水筛本体3,脱水筛本体3通过弹簧2与底座1构成伸缩结构,且弹簧2以脱水筛本体3的中轴线为轴对称设置,脱水筛本体3的外壁螺钉连接有支撑块4,且脱水筛本体3的外壁一端设置有进料管5,脱水筛本体3的外壁另一端设置有出料管6,脱水筛本体3的内壁底端设置有排水管7,过滤机构8螺钉连接在排水管7的底端,过滤机构8包括固定环801、兜网802和固定杆803,固定环801螺钉连接在排水管7的底端,固定环801的底端安装有兜网802,且固定环801的内壁螺钉连接有固定杆803,通过设置有过滤机构8,这样便于通过振动电机14带动脱水筛本体3进行振动时,可以将矿石中的大量钻井液和泥浆通过振动进行脱水,钻井液和泥浆会通过排水管7排出,通过过滤机构8中的兜网802可以将泥浆中的一些碎小矿石进行收集,从而滤掉泥浆。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示,滤水机构9螺钉连接在脱水筛本体3的内壁,滤水机构9
包括滤水框架901、滤网902和限位杆903,滤水框架901螺钉连接在脱水筛本体3的内壁,滤水框架901的内壁安装有滤网902,且滤水框架901的外壁两端均螺钉连接有限位杆903,且脱水筛本体3的内壁顶端螺钉连接有加热板10,加热板10通过定位杆11与脱水筛本体3螺纹连接,且定位杆11的外壁与脱水筛本体3的顶端内壁均为螺纹状设置,加热板10的顶端螺钉连接有定位杆11,通风机构12安装在脱水筛本体3的顶端,通风机构12包括通风管1201、风扇1202和防尘网1203,通风管1201焊接在脱水筛本体3的顶端,通风管1201的内壁安装有风扇1202,且通风管1201的顶端螺钉连接有防尘网1203,通过设置有加热板10与通风机构12,这样便于将开采的矿石通过滤水机构9进行振动传输时,通过加热板10可以将矿石表面的钻井液和泥浆进行加热烘烤,使矿石本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井液脱水筛,包括底座(1)、过滤机构(8)、滤水机构(9)、通风机构(12)和防雨机构(15),其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧均设置有弹簧(2),且弹簧(2)的顶端设置有脱水筛本体(3),所述脱水筛本体(3)的外壁螺钉连接有支撑块(4),且脱水筛本体(3)的外壁一端设置有进料管(5),所述脱水筛本体(3)的外壁另一端设置有出料管(6),所述脱水筛本体(3)的内壁底端设置有排水管(7),所述过滤机构(8)螺钉连接在排水管(7)的底端,所述滤水机构(9)螺钉连接在脱水筛本体(3)的内壁,且脱水筛本体(3)的内壁顶端螺钉连接有加热板(10),所述加热板(10)的顶端螺钉连接有定位杆(11),所述通风机构(12)安装在脱水筛本体(3)的顶端,且脱水筛本体(3)的顶端焊接有横梁(13),所述横梁(13)的顶端螺钉连接有振动电机(14),所述防雨机构(15)螺钉连接在横梁(13)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井液脱水筛,其特征在于:所述脱水筛本体(3)通过弹簧(2)与底座(1)构成伸缩结构,且弹簧(2)以脱水筛本体(3)的中轴线为轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种石油钻井液脱水筛,其特征在于:所述过滤机构(8)包括固定环(801)、兜网(802)和固定杆(803),所述固定环(801)螺钉连接在排水管(7)的底端,所述固定环(801)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永生
申请(专利权)人:西安明辉石油工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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