应用于电感绕线的全自动送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑、提高整体工作效率和配合绕线机自动勾线的应用于电感绕线的全自动送线装置。本实用新型专利技术包括安装板，所述安装板上设置有斜推组件，所述斜推组件上设置有送线组件，所述送线组件的下端设置有剪线组件，所述剪线组件的下端倾斜设置有夹线推线组件，所述夹线推线组件包括推线导轨、推线气缸、夹线气缸、推线滑块和气缸安装板，所述推线导轨和所述推线气缸均倾斜安装于所述剪线组件的下端，所述推线滑块适配安装于所述推线导轨上且与所述推线气缸相连接，所述气缸安装板固定于推线滑块的前端，所述夹线气缸安装于所述气缸安装板上。本实用新型专利技术应用于电感加工生产设备的技术领域。加工生产设备的技术领域。加工生产设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
应用于电感绕线的全自动送线装置


[0001]本技术涉及一种送线装置,特别涉及一种应用于电感绕线的全自动送线装置。

技术介绍

[0002]在电感磁环的领域中，电感磁环在生产过程中需要对磁环进行绕线，即用铜线或者其他材质的线材对电感磁环进行缠绕以增强电感磁环的性能。既然需要绕线工作，那么就必须需要不断地提供线材以保证绕线工作的顺利进行。专利CN210245312U公开了一种送线机构，其中包含了安装板，安装板的中部设置有夹线送线组件，所述安装板的下端设置有切线组件和导线组件，所述定位件与所述导线组件相配合，所述夹线送线组件和所述切线组件均与所述导线组件配合，使得磁环绕线工作可以持续进行。但是，其只能进行拉线然后一定长度后剪切，绕线机的勾线机构无法自动勾取铜线进行绕制，进而影响整体工作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、提高整体工作效率和配合绕线机自动勾线的应用于电感绕线的全自动送线装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括安装板，所述安装板上设置有斜推组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电感绕线的全自动送线装置，其特征在于：它包括安装板（1），所述安装板（1）上设置有斜推组件（2），所述斜推组件（2）上设置有送线组件（3），所述送线组件（3）的下端设置有剪线组件（4），所述剪线组件（4）的下端倾斜设置有夹线推线组件（5），所述夹线推线组件（5）包括推线导轨（51）、推线气缸（52）、夹线气缸（53）、推线滑块（54）和气缸安装板（55），所述推线导轨（51）和所述推线气缸（52）均倾斜安装于所述剪线组件（4）的下端，所述推线滑块（54）适配安装于所述推线导轨（51）上且与所述推线气缸（52）相连接，所述气缸安装板（55）固定于推线滑块（54）的前端，所述夹线气缸（53）安装于所述气缸安装板（55）上。2.根据权利要求1所述的应用于电感绕线的全自动送线装置，其特征在于：所述斜推组件（2）包括斜推气缸（21）、两个斜推底轨（22）、两个斜推滑轨（23）和斜推板（24），所述斜推气缸（21）设置于所述安装板（1）的背面，两个所述斜推底轨（22）设置于所述安装板（1）的正面，两个所述斜推滑轨（23）分别滑动安装于两个所述斜推底轨（22）上，所述斜推板（24）的一端与所述斜推气缸（21）相连接，所述斜推板（24）的另一端与两个所述斜推滑轨（23）相连接。3.根据权利要求2所述的应用于电感绕线的全自动送线装置，其特征在于：送线组件（3）包括斜推连接块（31）、纵板（32）、送线主动轮模组（33）、压线从动轮模组（34）和导线模组（35），所述斜推连接块（31）安装于两个所述斜推滑轨（23）之间，所述斜推连接块（31）的前端设有斜坡面，所述纵板（32）固定于所述斜坡面上，所述送线主动轮模组（33）设置于所述纵板（32）上，所述压线从动轮模组（34）设置于所述纵板（32）上且位于所述送线主动轮模组（33）的一端，所述导线模组（35）设置于所述纵板（32）上且位于所述送线主动轮模组（33）和所述压线从动轮模组（34）之间。4.根据权利要求3所述的应用于电感绕线的全自动送线装置，其特征在于：所述剪线组件（4）包括剪线气缸（41）、第一切线刀（42）、第二切线刀（43）、剪线安装板（44），所述剪线安装板（44）固定于所述纵板（32）的下端，所述剪线气缸（41）固定于所述剪线安装板（44）的下端，所述第一切线刀（42）和所述第二切线刀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金辉，林鸿森，
申请(专利权)人：珠海科瑞思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：