冷库送回风结构及冷藏系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种冷库送回风结构及冷藏系统，其中冷库送回风结构包括：外室、设于外室内部的内室、设于外室和内室之间的风道夹层，风道夹层内设有至少一个冷风机，内室顶部在冷风机的送风侧设有至少一个送风口，内室底部在冷风机的回风侧设有至少一个回风口。本实用新型专利技术提供的冷库送回风结构及冷藏系统，通过合理的送回风结构，提高了冷库内的气流循环均匀性，从而实现控制库温的精度、减少库温的波动，进而改善了储存条件、延长果蔬保鲜时间、提高果蔬的品质，尤其适合于船舶冷库等需要较长保鲜时间的冷库。保鲜时间的冷库。保鲜时间的冷库。

【技术实现步骤摘要】
冷库送回风结构及冷藏系统


[0001]本技术属于制冷
，更具体地说，是涉及一种冷库送回风结构及冷藏系统。

技术介绍

[0002]随着人们对生活品质要求的日益提高，现在的家庭对于瓜果蔬菜新鲜度的需求也在逐渐提高。在冷藏储存的过程中，一旦有部分果蔬出现腐坏，则会迅速引起一起存储的其它果蔬腐坏变质。而在一些特殊的、需要较长期保持食物新鲜度的冷藏存储场合，比如船舶冷库中，一旦出现果蔬腐坏，则会导致船舶航行过程中发生食物短缺。因此，果蔬等食物的保鲜周期与储存质量极大地也影响了船舶的续航能力，其对于船舶冷库这类特殊冷库显得尤其重要。
[0003]在冷库储存果蔬等食物的过程中，其冷库内部的温度波动越小，则越能够减慢或者抑制果蔬本身生化变化及微生物活动的过程，从而最大限度的保持果蔬的原始质量和新鲜度，减少其在运输存储过程中的营养损失，且有利于延长其保鲜周期，从而方便对其在特殊应用场合如船舶冷库中进行长期的储藏运输。
[0004]但是，现有的冷库通常采用由库顶、侧壁和地坪等维护结构围成的单层冷库结构，其顶部设有冷风机及出风口、回风口。这种结构的冷库具有以下缺陷：一、难以保证冷库内部气流的均匀性，故而难以实现精准控温，库温在时间、空间分布上的波动较大，从而难以稳定、高效地抑制果蔬体内的有害微生物及其自身酶的活动，导致果蔬的保鲜周期与储存质量降低；二、采用单层冷库，其库顶、侧壁和地坪等围护结构的传热系数和热负荷减高，进一步提高了室内冷热分布不均的程度；三、传统的冷风机出风口的风速较快且风量较大，使得冷库内部产生较强气流易破坏果蔬细胞结构，从而导致果蔬干耗，其保鲜周期与储存质量进一步降低。
[0005]因此，现有的冷库内部气流不均匀、围护结构传热系数和热负荷高导致室内冷热分布不均，从而降低果蔬的保鲜周期与储存质量是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决现有的冷库内部气流不均匀、围护结构传热系数和热负荷高导致室内冷热分布不均，从而降低果蔬的保鲜周期与储存质量的技术问题，提出一种尤其适合于船舶冷库的冷库送回风结构及冷藏系统。
[0007]为解决以上问题，本技术采用的技术方案是：
[0008]提供一种冷库送回风结构，包括：
[0009]外室、设于外室内部的内室、设于外室和内室之间的风道夹层，风道夹层内设有至少一个冷风机，内室顶部在冷风机的送风侧设有至少一个送风口，内室底部在冷风机的回风侧设有至少一个回风口。
[0010]进一步地，外室和内室均呈箱形，风道夹层包括：设于外室的外室顶板和内室的内
室顶板之间的送风夹层，设于外室的外室侧板和内室的内室侧板之间且位于送风夹层两侧的回风夹层；
[0011]冷风机的送风侧、送风夹层和设于内室顶板的送风口之间形成送风通道，冷风机的回风侧、回风夹层和设于内室侧板的回风口之间形成回风通道。
[0012]优选地，在送风夹层的两侧和对应的回风夹层相接处分别设有一个冷风机。
[0013]优选地，送风口采用送风孔，该送风口均匀间隔遍布于内室的顶板上。
[0014]优选地，送风口设有风阀。
[0015]优选地，回风口采用百叶窗结构。
[0016]优选地，回风口设于内室侧板靠近其底端的30厘米处。
[0017]优选地，内室顶板、内室顶板、外室侧板和内室侧板采用挤塑板、聚氨酯保温板或聚苯乙烯板。
[0018]优选地，外室顶板、外室侧板和内室顶板、内室侧板之间采用榫卯结构连接，且其连接处的接缝采用密封结构进行密封。
[0019]本技术还提供一种冷藏系统，包括压缩机、蒸发器，还包括上述的冷库送回风结构；测控系统，包括多个传感器、中控装置，该中控装置用于控制蒸发器、冷风机和传感器。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的冷库送回风结构及冷藏系统，通过合理的送回风结构，提高了冷库内的气流循环均匀性，从而实现控制库温的精度、减少库温的波动，进而改善了储存条件、延长果蔬保鲜时间、提高果蔬的品质。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的冷库送回风结构的一种实施例的结构示意图一；
[0022]图2为本技术提供的冷库送回风结构的一种实施例的结构示意图二；
[0023]图3为本技术提供的冷库送回风结构的一种实施例的结构示意图三；
[0024]图4为图3的局部放大结构示意图；
[0025]图5为图1的冷库内部气流的送回风流向示意图。
[0026]其中，图中各附图主要标记：
[0027]1‑
外室；11
‑
外室顶板；12
‑
外室侧板；2
‑
内室；21
‑
内室顶板；22
‑
内室侧板；3
‑
送风夹层；4
‑
回风夹层；5
‑
冷风机；6
‑
送风口；7
‑
回风口；8
‑
地坪。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
‑
5及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0029]请一并参阅图1
‑
5，本技术提供的冷库送回风结构，包括：外室1、设于外室1内部的内室2、设于外室1和内室2之间的风道夹层。在本实施例中，外室1和内室2均呈箱形；在其它实施例中，外室1和内室2也可以呈圆柱形、棱柱形或其它形状。外室1包括：外室顶板11、与外室顶板11的周侧分别对应连接的四个外室侧板12，与外室顶板11相对设置、且分别与四个外室侧板12对应连接的地坪8，该地坪8相当于冷库的底板。内室2包括：在外室1内部与外室顶板11相对设置的内室顶板21、与内室顶板21的周侧分别对应连接、且与四个外室
侧板12相对设置的四个内室侧板22，上述地坪8同时与内室顶板21相对设置、且分别与四个外室侧板12对应连接，即该地坪8同时作为冷库的外室1和内室2的底板。作为优选的实施方式，内室顶板、内室顶板、外室侧板和内室侧板采用挤塑板、聚氨酯保温板或聚苯乙烯板制成。作为优选的实施方式，外室顶板、外室侧板和内室顶板、内室侧板之间采用榫卯结构连接，作为其它的实施方式，也可以用螺纹紧固件代替榫卯结构实现连接；且其连接处的接缝采用密封胶、密封垫等密封结构进行密封并保证隔热。
[0030]请一并参阅图1
‑
3，在本实施例中，风道夹层包括：设于外室1的外室顶板11和内室2的内室顶板21之间的送风夹层3，设于外室1的其中一对外室侧板12和内室2的对应一对内室侧板22之间、且位于送风夹层3的相对两侧的回风夹层4，即送风夹层3位于冷库的顶部，一对回风夹层4对应设置于送风夹层3的相对两侧。风道夹层内设有至少一个冷风机5，内室2顶部的内室顶板21在冷风机5的送风侧（出风侧）设有至少一个送风口6，内室2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库送回风结构，其特征在于，包括：外室、设于所述外室内部的内室、设于所述外室和所述内室之间的风道夹层，所述风道夹层内设有至少一个冷风机，所述内室顶部在所述冷风机的送风侧设有至少一个送风口，所述内室底部在所述冷风机的回风侧设有至少一个回风口。2.如权利要求1所述的冷库送回风结构，其特征在于：所述外室和所述内室均呈箱形，所述风道夹层包括：设于所述外室的外室顶板和所述内室的内室顶板之间的送风夹层，设于所述外室的外室侧板和所述内室的内室侧板之间且位于所述送风夹层两侧的回风夹层；所述冷风机的送风侧、所述送风夹层和设于所述内室顶板的所述送风口之间形成送风通道，所述冷风机的回风侧、所述回风夹层和设于所述内室侧板的所述回风口之间形成回风通道。3.如权利要求2所述的冷库送回风结构，其特征在于：在所述送风夹层的两侧和对应的回风夹层相接处分别设有一个所述冷风机。4.如权利要求3所述的冷库送回风结构，其特征在于：所述送风口采用送风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏波，张锐，梁丞玮，许敏，叶长鲙，成嘉楠，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：