一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置，所述接触式焊接装置包括主体，所述主体上套设有盖帽，所述主体内设置有中间仓，所述中间仓的下侧内壁内相连通的设置有出道，所述中间仓内壁内环形阵列且相连通的设置有螺纹槽，所述螺纹槽内可转动的设置有螺杆，所述螺杆的下端动力连接于设置在所述主体上的转动钮组件上，所述主体的上端设置有环形且开口向外的套槽，所述中间仓的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的开口，所述盖帽内设置有开口向下的蓄能槽，所述蓄能槽套设于所述套槽上，所述开口及所述盖帽内设置有蓄能组件，本例旨在设计一种便于携带且可在小空间内进行焊接操作的可变速式焊接装置。间内进行焊接操作的可变速式焊接装置。间内进行焊接操作的可变速式焊接装置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置


[0001]本专利技术涉及先进制造及焊接制造
，具体为一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置。

技术介绍

[0002]近代焊接技术是从1882年出现碳弧焊开始的，直到20世纪的30年代，在生产上还只是采用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。由于焊接具有节省金属、生产率高、产品质量好和大大改善劳动条件等优点，所以在近半个世纪内得到了极为迅速的发展。现如今，焊接技术已经从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，在制造业占据极大的战略地位和成就；现如今，各行各业中都广泛的应用到了焊接这一门技术，而且随着相关技术的发展，现在又出现了激光焊接、摩擦焊接等焊接方式，但是，在一些如高空操作焊接、焊接操作空间较小、焊缝较长且焊接过程不能中断或环形焊缝等工作场景中，由于上述焊接技术所使用焊接工具体积较大，无法随身携带或小空间操作极为不便等问题，造成了焊接操作的困难，因此，本例旨在设计一种便于携带且可在小空间内进行焊接操作的可变速式焊接装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本例设计了一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置，所述接触式焊接装置包括主体，所述主体的前侧端面上固定设置有用于调速及显示出料速度的控制屏，所述主体上套设有盖帽，所述主体内设置有中间仓，所述中间仓的下侧内壁内相连通的设置有出道；所述中间仓内壁内环形阵列且相连通的设置有螺纹槽，所述螺纹槽内可转动的设置有螺杆，所述螺杆的下端动力连接于设置在所述主体上的转动钮组件上；所述主体的上端设置有环形且开口向外的套槽，所述中间仓的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的开口，所述盖帽内设置有开口向下的蓄能槽，所述蓄能槽套设于所述套槽上，所述开口及所述盖帽内设置有蓄能组件，所述转动钮组件产生动能通过所述螺纹槽储存于所述蓄能组件上，且通过所述蓄能组件可在所述焊接装置工作时为所述螺纹槽提供反向转动扭力；所述中间仓内可滑动的设置有推送块，所述推送块的周侧弧形端面上固定设置有可在所述螺纹槽内滑动且与所述螺杆螺纹连接的螺纹块，所述推送块内上下贯穿的设置有夹持槽，所述夹持槽的周侧弧形内壁上设置有开口向外的夹持摆槽，所述夹持摆槽内可转动的设置有一端延伸入所述夹持槽内的夹持块，所述夹持块与所述夹持摆槽内壁之间设置有扭力弹簧，所述夹持块之间夹持有延伸入通过所述夹持槽的焊芯，所述焊芯的下端延伸通过所述中间仓并伸出所述出道的下端开口外，所述焊芯的上端延伸通过所述盖帽内的进口并延伸出所述盖帽的上侧端面外；
靠近所述中间仓下端的周侧弧形内壁内设置有进给转槽，所述进给转槽内设置有用于控制所述焊芯出料速度的进给速度控制组件，所述进给速度控制组件通过所述控制屏进行设置并显示于所述控制屏上。
[0004]可优选的，所述焊芯包括金属芯与药品，所述药品包裹在所述金属芯的外表面上。
[0005]可优选的，所述转动钮组件包括开口向外的设置于所述主体上的环形的环槽，所述环槽内可转动的设置有旋钮，所述中间仓周侧弧形内壁内环形阵列的设置有设置于所述中间仓与所述环槽之间的中转仓，所述中转仓连通所述环槽与所述中间仓，所述中转仓内可转动的设置有与所述旋钮内侧弧形壁啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的上端同轴连接有可在所述中转仓内转动的第二齿轮，所述螺杆的下端延伸入所述中转仓内并固定设置有可在所述中转仓内转动且与所述第二齿轮啮合的下齿轮。
[0006]可优选的，所述蓄能组件包括可转动的设置于所述开口内的环形齿轮，所述螺杆的上端延伸入所述开口内并固定设置有可在所述开口内转动且与所述环形齿轮啮合连接的上齿轮；所述蓄能槽的上侧内壁内相连通的设置有沉头槽，所述沉头槽内可转动的设置有外环齿轮，所述外环齿轮的下端延伸入所述蓄能槽内且所述蓄能槽延伸入所述蓄能槽内的部分的外侧圆弧面上设置有可与所述环形齿轮啮合卡接的齿牙，所述沉头槽的上侧内壁上固定设置有固定圆柱，所述进口贯穿设置于所述固定圆柱内，位于所述固定圆柱与所述外环齿轮之间固定设置有用于储存动能的蓄能弹簧。
[0007]可优选的，所述进给速度控制装置包括可转动的设置于所述进给转槽内的进给转块；所述进给转槽的周侧弧形内壁内相连通的设置有环形的齿环转槽，所述进给转块的周侧弧形端面上固定设置有可在所述齿环转槽内绕动的齿环，所述齿环转槽的右侧内壁内相连通的设置有驱动槽，所述驱动槽的下侧内壁内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的上端动力连接有可在所述驱动槽内转动且与所述齿环相啮合的驱动齿轮；所述进给转块内上下贯穿的设置有轴心与所述出道轴心在同一直线上的进给推槽，所述进给推槽的内壁上固定设置有螺旋状的螺旋固定块，所述焊芯穿过所述进给推槽。
[0008]可优选的，为便于在所述进给转块转动时更好的控制所述焊芯的出料速度，在所述焊芯的金属芯及药皮上设置有螺旋状的开槽螺旋推槽，所述螺旋推槽的螺旋的螺距等于所述螺旋固定块的螺距，且所述螺旋固定块可在所述螺旋推槽内滑动。
[0009]可优选的，所述蓄能弹簧释放动力带动所述螺杆转动并通过所述推送块推动所述焊芯向下移动的推力小于所述螺旋固定块与所述螺旋推槽之间的摩擦力，因此在所述进给转块不发生转动时，即使所述蓄能弹簧有推动所述推送块向下移动的趋势，所述焊芯也始终处于停止状态。
[0010]可优选的，所述主体上固定设置有电源线，所述电源线与外界电源连接可为所述焊接装置提供焊接所需要的电流并将电流传导至所述焊芯处。
[0011]可优选的，为便于所述蓄能组件更好的储存动能，所述蓄能槽内壁与所述套槽之间设置有卡扣，通过所述卡扣可限制所述盖帽不与所述主体发生相对转动，所述卡扣为本领域的公知常识，此处不对其具体细节进行描述。
[0012]有益效果：在使用过程中，由于本装置的特殊外形设计，在使用时使用人员仅需使
用类似于握笔的方式手握所述焊接装置，操作难度低，即使是没有经验的操作人员也可简单的使用本装置完成焊接工作，而在使用过程中，使用人员仅需将焊芯插入即可完成对焊芯的添加，操作简便，而在焊接过程中，本装置可根据进给速度自动将焊芯推出，方便有效，并且在高空或较小空间范围内进行焊接工作时，通过本装置的轻便型设计，可大大降低操作难度。
附图说明
[0013]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0014]图1为本专利技术的一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置的整体结构示意图；图2为所述焊接装置的整体结构示意图；图3为所述焊接装置的整体结构示意图；图4为所述焊接装置的整体结构示意图；图5为图1中的部分结构示意图；图6为图1中的部分结构示意图；图7为图1中的部分结构示意图；图8为图1中的部分结构示意图；图9为图1中的部分结构示意图；图10为图1中的部分结构示意图；图11为焊芯的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合图1至图11对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置，所述接触式焊接装置包括主体，所述主体的前侧端面上固定设置有用于调速及显示出料速度的控制屏，所述主体上套设有盖帽，所述主体内设置有中间仓，所述中间仓的下侧内壁内相连通的设置有出道，其特征在于：所述中间仓内壁内环形阵列且相连通的设置有螺纹槽，所述螺纹槽内可转动的设置有螺杆，所述螺杆的下端动力连接于设置在所述主体上的转动钮组件上；所述主体的上端设置有环形且开口向外的套槽，所述中间仓的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的开口，所述盖帽内设置有开口向下的蓄能槽，所述蓄能槽套设于所述套槽上，所述开口及所述盖帽内设置有蓄能组件，所述转动钮组件产生动能通过所述螺纹槽储存于所述蓄能组件上，且通过所述蓄能组件可在所述焊接装置工作时为所述螺纹槽提供反向转动扭力；所述中间仓内可滑动的设置有推送块，所述推送块的周侧弧形端面上固定设置有可在所述螺纹槽内滑动且与所述螺杆螺纹连接的螺纹块，所述推送块内上下贯穿的设置有夹持槽，所述夹持槽的周侧弧形内壁上设置有开口向外的夹持摆槽，所述夹持摆槽内可转动的设置有一端延伸入所述夹持槽内的夹持块，所述夹持块与所述夹持摆槽内壁之间设置有扭力弹簧，所述夹持块之间夹持有延伸入通过所述夹持槽的焊芯，所述焊芯的下端延伸通过所述中间仓并伸出所述出道的下端开口外，所述焊芯的上端延伸通过所述盖帽内的进口并延伸出所述盖帽的上侧端面外；靠近所述中间仓下端的周侧弧形内壁内设置有进给转槽，所述进给转槽内设置有用于控制所述焊芯出料速度的进给速度控制组件，所述进给速度控制组件通过所述控制屏进行设置并显示于所述控制屏上。2.如权利要求1所述的一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置，其特征在于：所述焊芯包括金属芯与药品，所述药品包裹在所述金属芯的外表面上。3.如权利要求1所述的一种基于先进制造且可小空间操作的可变速式焊接装置，其特征在于：所述转动钮组件包括开口向外的设置于所述主体上的环形的环槽，所述环槽内可转动的设置有旋钮，所述中间仓周侧弧形内壁内环形阵列的设置有设置于所述中间仓与所述环槽之间的中转仓，所述中转仓连通所述环槽与所述中间仓，所述中转仓内可转动的设置有与所述旋钮内侧弧形壁啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的上端同轴连接有可在所述中转仓内转动的第二齿轮，所述螺杆的下端延伸入所述中转仓内并固定设置有可在所述中转仓内转动且与所述第二齿轮啮合的下齿轮。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑妍南，
申请(专利权)人：朱美闫，
类型：发明
国别省市：