一种自动测试工装夹具制造技术

技术编号:32913441 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:04
本实用新型专利技术属于电路板测试治具技术领域,尤其为一种自动测试工装夹具,包括自动测试机,所述自动测试机的顶部固定安装有测试头和固定治具,所述测试头位于固定治具的正上方,所述固定治具包括和自动测试机固定连接在一起的底板,所述底板的顶部固定安装有矩形框,所述矩形框的相邻的两侧均固定安装有气缸,所述矩形框内设有四个滑动夹具,所述滑动夹具包括滑动连接在一起的矩形块和压块,四个矩形块分别与两个气缸的输出轴和矩形框远离两个气缸的两侧内壁固定连接在一起。本实用新型专利技术能够对大部分不同大小、厚度的电路板进行固定并进行测试,同时上下料更为便捷,并且能够对电路板上的针脚进行保护,可以防止其出现弯曲或断裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测试工装夹具


[0001]本技术涉及电路板测试治具
,尤其涉及一种自动测试工装夹具。

技术介绍

[0002]印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,电路板的测试是电子制作领域中的重要环节,它可以判断被测对象是否实现了初始的设计目标。
[0003]但是,但是由于不同批次的电路板大小及厚度均不一致,导致了测试时需要的电路板固定夹具不能共用,并且现有的夹具很容易对电路板上的针脚造成损坏,为此,提出一种自动测试工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动测试工装夹具,能够对大部分不同大小、厚度的电路板进行固定并进行测试,同时上下料更为便捷,并且能够对电路板上的针脚进行保护,可以防止其出现弯曲或断裂。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]本技术实施例提供一种自动测试工装夹具,包括自动测试机,所述自动测试机的顶部固定安装有测试头和固定治具,所述测试头位于固定治具的正上方,所述固定治具包括和自动测试机固定连接在一起的底板,所述底板的顶部固定安装有矩形框,所述矩形框的相邻的两侧均固定安装有气缸,所述矩形框内设有四个滑动夹具,所述滑动夹具包括滑动连接在一起的矩形块和压块,四个矩形块分别与两个气缸的输出轴和矩形框远离两个气缸的两侧内壁固定连接在一起,所述底板的顶部活动安装有多个呈矩形分布的滚珠。
[0007]优选的,所述底板的一角开设有上下料口,所述上下料口位于两个气缸之间。
[0008]优选的,所述矩形块上开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑块,两个滑块均和压块固定连接在一起。
[0009]优选的,所述矩形块的顶部和底部内壁上固定安装有同一个导杆,所述导杆贯穿滑块并和滑块滑动连接在一起,所述滑孔的顶部内壁上固定安装有弹簧二,所述弹簧二的底端和滑块固定连接在一起,所述弹簧二滑动套设在导杆上。
[0010]优选的,所述底板的底部开设有矩形槽,所述矩形槽和多个滚珠数量相等并呈矩形阵列分布的圆孔,多个滚珠均贯穿对应圆孔并和对应圆孔滑动连接在一起。
[0011]优选的,多个滚珠的远离底板的一端固定安装有同一个弹簧一,多个弹簧一远离底板的一端固定安装有同一个挡板,所述挡板和矩形槽的内壁固定连接在一起。
[0012]优选的,所述压块的底部设有斜坡口,所述斜坡口和底板之间的夹角小于30
°

[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将电路板放置在底板的顶部并处于矩形框内,之后启动两个气缸,两个气缸带动自身上的滑动夹具贴向电路板并将电路板推
向矩形框远离上下料口的一侧夹角,同时接触另外两个滑动夹具,随着四个滑动夹具不断的靠近电路板,滑动夹具上的压块将向上移动,待到四个矩形块均电路板接触的接触的时候,能够对电路板提供侧方向的推力,因此能够防止电路板水平方向晃动,而在两组被压缩的弹簧二的复位弹力下,压块能够对电路板提供向下的压力,因此,通过四个滑动夹具能够牢牢的固定住电路板,防止其出现偏移,同时能够固定住不同厚度的电路板,通用性更强,方便测试头对电路板进行测试。
[0014]本技术能够对大部分不同大小、厚度的电路板进行固定并进行测试,同时上下料更为便捷,并且能够对电路板上的针脚进行保护,可以防止其出现弯曲或断裂。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中固定治具的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术中滑动夹具的爆炸图;
[0019]图4为本技术中底板的爆炸图;
[0020]图5为本技术中滚珠和弹簧一的整体结构示意图.
[0021]图中:1、自动测试机;2、测试头;3、固定治具;31、底板;311、矩形槽;312、圆孔;313、滚珠;314、弹簧一;315、挡板;32、上下料口;33、气缸;34、滑动夹具;341、矩形块;342、滑孔;343、滑块;344、压块;345、导杆;346、弹簧二;35、矩形框。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1

5所示,本技术实施例提供一种自动测试工装夹具,包括自动测试机1,自动测试机1的顶部固定安装有测试头2和固定治具3,测试头2位于固定治具3的正上方,固定治具3包括和自动测试机1固定连接在一起的底板31,底板31的顶部固定安装有矩形框35,矩形框35的相邻的两侧均固定安装有气缸33,矩形框35内设有四个滑动夹具34,滑动夹具34包括滑动连接在一起的矩形块341和压块344,四个矩形块341分别与两个气缸33的输出轴和矩形框35远离两个气缸33的两侧内壁固定连接在一起,底板31的顶部活动安装有多个呈矩形分布的滚珠313。
[0027]底板31的一角开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测试工装夹具,包括自动测试机(1),其特征在于:所述自动测试机(1)的顶部固定安装有测试头(2)和固定治具(3),所述测试头(2)位于固定治具(3)的正上方,所述固定治具(3)包括和自动测试机(1)固定连接在一起的底板(31),所述底板(31)的顶部固定安装有矩形框(35),所述矩形框(35)的相邻的两侧均固定安装有气缸(33),所述矩形框(35)内设有四个滑动夹具(34),所述滑动夹具(34)包括滑动连接在一起的矩形块(341)和压块(344),四个矩形块(341)分别与两个气缸(33)的输出轴和矩形框(35)远离两个气缸(33)的两侧内壁固定连接在一起,所述底板(31)的顶部活动安装有多个呈矩形分布的滚珠(313)。2.根据权利要求1所述的一种自动测试工装夹具,其特征在于:所述底板(31)的一角开设有上下料口(32),所述上下料口(32)位于两个气缸(33)之间。3.根据权利要求1所述的一种自动测试工装夹具,其特征在于:所述矩形块(341)上开设有两个滑孔(342),两个滑孔(342)内均滑动安装有滑块(343),两个滑块(343)均和压块(344)固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种自动测试工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文锴
申请(专利权)人:上海竹创电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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