覆膜机及其料卷上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜机及其料卷上料装置。料卷上料装置包括升降机构、安装座、水平推动机构以及承载台。安装座设置在升降机构上，承载台活动设置在安装座上，承载台用于放置料卷，水平推动机构设置在安装座上，并连接于承载台。升降机构用于驱动安装座、水平推动机构和承载台整体上升，以使料卷抬高，水平推动机构用于推动承载台水平移动，以使料卷的卷轴轴头移动至料卷架的轴头卡槽的上方，升降机构还用于驱动安装座、水平推动机构和承载台整体下降，以使卷轴轴头卡入轴头卡槽中。使用上述料卷上料装置，操作人员仅需将搬到承载台上，后续料卷的抬升、对位以及卡入均由料卷上料装置辅助进行，避免操作人员长时间搬抬料卷，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机及其料卷上料装置


[0001]本技术涉及覆膜机
，特别是涉及一种覆膜机及其料卷上料装置。

技术介绍

[0002]覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品的加工技术。覆膜机是用来完成覆膜工艺的设备。
[0003]覆膜机使用的薄膜是卷绕在卷轴上的料卷，料卷为圆柱状，上料时安装在覆膜机的料卷架上。料卷架上设置有相对设置的两个轴头卡槽，卷轴的两端轴头可分别卡入两个轴头卡槽，实现料卷的安装。每次料卷消耗完后需要更换新的料卷。目前，料卷的上料需要操作人员搬动料卷，将其抬高至料卷架上，对应位置安装好。然而，满卷的料卷重量很大，操作人员需要耗费很大力气将其从地面抬高至料卷架，并且由于料卷架上的轴头卡槽较小，因此每次上料都需要花费较长时间，造成操作人员劳动强度大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种覆膜机及其料卷上料装置，以解决覆膜机上料劳动强度大的问题。
[0005]本技术的其中一个目的是提供一种覆膜机的料卷上料装置，方案如下：
[0006]一种覆膜机的料卷上料装置，包括升降机构、安装座、水平推动机构以及承载台；所述安装座设置在所述升降机构上，所述承载台活动设置在所述安装座上，所述承载台用于放置料卷，所述水平推动机构设置在所述安装座上，并连接于所述承载台，所述升降机构用于驱动所述安装座、所述水平推动机构和所述承载台整体上升，以使所述料卷抬高，所述水平推动机构用于推动所述承载台水平移动，以使所述料卷的卷轴轴头移动至覆膜机的料卷架的轴头卡槽的上方，所述升降机构还用于驱动所述安装座、所述水平推动机构和所述承载台整体下降，以使所述卷轴轴头卡入所述轴头卡槽中。
[0007]与现有方案相比，上述覆膜机的料卷上料装置具有以下有益效果：
[0008]上述覆膜机的料卷上料装置设置了升降机构、安装座、水平推动机构以及承载台，进行覆膜机的上料时，承载台处于低位，可较轻松地将料卷放置于承载台上，升降机构驱动安装座、水平推动机构和承载台整体上升，从而将放置在承载台上的料卷抬升至合适的上料高度，上料高度应高于覆膜机的料卷架的轴头卡槽的高度，水平推动机构推动承载台水平移动，以使料卷的卷轴轴头移动至料卷架的轴头卡槽的上方，随后，升降机构驱动安装座、水平推动机构和承载台整体下降，以使卷轴轴头卡入料卷架的轴头卡槽中。如此，操作人员仅需将搬到承载台上，后续料卷的抬升、对位以及卡入均由料卷上料装置辅助进行，避免操作人员长时间搬抬料卷，节省人力。
[0009]在其中一个实施例中，所述水平推动机构为气缸或电机丝杆组件。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装座上设置有导向结构，所述导向结构与所述承载
台滑动配合，所述导向结构的延伸方向与所述水平推动机构的推动方向一致。
[0011]在其中一个实施例中，所述导向结构有多个，多个所述导向结构分布在所述水平推动机构的两侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述升降机构为剪刀叉式升降结构或电机丝杆组件。
[0013]在其中一个实施例中，所述承载台上设置有限位结构，所述限位结构用于对所述料卷进行限位。
[0014]在其中一个实施例中，所述限位结构包括若干凸出于所述承载台的台面的胶条。
[0015]在其中一个实施例中，所述胶条的延伸方向与所述水平推动机构的推动方向垂直。
[0016]本技术的另一个目的是提供一种覆膜机，方案如下：
[0017]一种覆膜机，包括覆膜机构、料卷架以及上述任一实施例所述的料卷上料装置，所述料卷架靠近于所述覆膜机构设置，所述料卷上料装置靠近于所述料卷架设置。
[0018]上述覆膜机具有上述任一示例的料卷上料装置，因而能够获得相应的技术效果。
[0019]在其中一个实施例中，所述料卷架包括第一支撑座以及第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座相对设置，所述第一支撑座上设置有第一轴头卡槽，所述第二支撑座上设置有第二轴头卡槽，第一轴头卡槽和第二轴头卡槽的开口朝上。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的覆膜机的料卷上料装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]100、料卷上料装置；110、升降机构；120、安装座；130、水平推动机构；140、承载台；122、导向结构；142、限位结构；200、料卷；300、料卷架。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者顺序。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参考图1所示，本技术一实施例的覆膜机的料卷上料装置100包括升降机构
110、安装座120、水平推动机构130以及承载台140。
[0028]安装座120设置在升降机构110上。承载台140活动设置在安装座120上，承载台140用于放置料卷200。水平推动机构130设置在安装座120上，并连接于承载台140，升降机构110用于驱动安装座120、水平推动机构130和承载台140整体上升，以使料卷200抬高。水平推动机构130用于推动承载台140水平移动，以使料卷200的卷轴轴头移动至覆膜机的料卷架300的轴头卡槽的上方。升降机构110还用于驱动安装座120、水平推动机构130和承载台140整体下降，以使卷轴轴头卡入料卷架300的轴头卡槽中。
[0029]上述覆膜机的料卷上料装置100设置了升降机构110、安装座120、水平推动机构130以及承载台140，进行覆膜机的上料时，承载台140处于低位，可较轻松地将料卷200放置于承载台140上，升降机构110驱动安装座120、水平推动机构130和承载台140整体上升，从而将放置在承载台140上的料卷200抬升至合适的上料高度，上料高度应高于覆膜机的料卷架30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的料卷上料装置，其特征在于，包括升降机构、安装座、水平推动机构以及承载台；所述安装座设置在所述升降机构上，所述承载台活动设置在所述安装座上，所述承载台用于放置料卷，所述水平推动机构设置在所述安装座上，并连接于所述承载台，所述升降机构用于驱动所述安装座、所述水平推动机构和所述承载台整体上升，以使所述料卷抬高，所述水平推动机构用于推动所述承载台水平移动，以使所述料卷的卷轴轴头移动至覆膜机的料卷架的轴头卡槽的上方，所述升降机构还用于驱动所述安装座、所述水平推动机构和所述承载台整体下降，以使所述卷轴轴头卡入所述轴头卡槽中。2.如权利要求1所述的料卷上料装置，其特征在于，所述水平推动机构为气缸或电机丝杆组件。3.如权利要求1所述的料卷上料装置，其特征在于，所述安装座上设置有导向结构，所述导向结构与所述承载台滑动配合，所述导向结构的延伸方向与所述水平推动机构的推动方向一致。4.如权利要求3所述的料卷上料装置，其特征在于，所述导向结构有多个，多个所述导向结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，杨青平，程仕德，彭锦辉，何伟泉，申显兵，麦景辉，曾武，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：