一种输送带切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送带切割机，包括加工台、活动板以及电动伸缩杆，电动伸缩杆下端面固定有切割设备，切割设备前后端面分别纵向固定有激光灯，加工台上端面四周拐角处均设置有侧面支杆，加工台上端面中间开设有长方形槽，活动板下端面等规格设置有多个万向滚珠，活动板上端面左右两端均固定有第一U形板，该设计解决了原有输送带切割稳定性不好，且人工定位不准的问题，本实用新型专利技术结构合理，能对外界输送带待切割位置进行多方位固定，使得输送带待切割处在切割时不会产生松动，且也便于人们对输送带进行固定以及准确切割。们对输送带进行固定以及准确切割。们对输送带进行固定以及准确切割。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带切割机


[0001]本技术是一种输送带切割机，属于输送带切割设备


技术介绍

[0002]输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]专利文献：CNCN209699195U 公开日2019
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29，公开了一种输送带切割机，该装置通过传动辊的作用助于帮助调整输送带位置偏差，然后旋转调节螺杆使其带动夹持块向下移动，使其紧紧抵住输送带，进行夹紧固定，防止切割时位置出现偏差，启动多个伸缩气缸使其带动上安装座慢慢下降，直至切割圆刀片慢慢接触输送带，通过启动第一电机使其带动输出轴进行转动，从而带动齿轮进行转动，由于齿板的啮合作用使得齿轮移动，同时第一电机在支撑滑座的滑动作用下水平匀速移动，由于限位安装架与开口槽的开口相互限位作用，带动切割圆刀片进行匀速沿着切割槽进行切割，工作状态稳定，不会产生切割偏差；但是该装置夹紧固定位置并不接近输送带待切割位置，容易使得输送带切割处切割时产生松动，从而会影响输送带的切割质量，且该输送带采用人工定位难免会产生误差，故而提出一种输送带切割机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种输送带切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能对外界输送带待切割位置进行多方位固定，使得输送带待切割处在切割时不会产生松动，且也便于人们对输送带进行固定以及准确切割。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种输送带切割机，包括加工台、活动板以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定有切割设备，所述切割设备前后端面分别纵向固定有激光灯，所述加工台上端面四周拐角处均设置有侧面支杆，所述加工台上端面中间开设有长方形槽，所述活动板下端面等规格设置有多个万向滚珠，所述活动板上端面左右两端均固定有第一U形板，两个所述第一U形板上端面中间均贯穿设置有第一螺杆，两个所述第一螺杆上端面均设置有第一旋转把手，两个所述第一螺杆下端面均设置有第一轴承与第一顶紧片，所述活动板上端面中间开设有切割槽，所述切割槽上侧左右两端均固定有第二U形板，两个所述第二U形板上端面前后两端分别贯穿设置有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆下端面均设置有第二轴承与第二顶紧片。
[0006]进一步地，所述顶板设置在四个侧面支杆上端面，所述顶板下端面中间纵向固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与四个侧面支杆通过多个固定杆连接。
[0007]进一步地，三个滚珠槽等规格开设在长方形槽上端面，多个所述万向滚珠下端面分别位于三个滚珠槽内，所述活动板活动位于长方形槽内。
[0008]进一步地，第三螺杆贯穿设置在加工台前端面中间，所述第三旋转把手设置在第三螺杆前端面，第三螺杆后端面与活动板通过第三轴承连接。
[0009]进一步地，所述第二旋转把手设置在四个第二螺杆上端面。
[0010]进一步地，所述圆形切割刀纵向设置在切割设备下端面，且切割槽位于圆形切割刀与两个激光灯正下方。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种输送带切割机，因本技术添加了第一U形板、第一螺杆、第一旋转把手、第一轴承、第一顶紧片、第二U形板、第二螺杆、第二旋转把手、第二轴承以及第二顶紧片，从而能对外界输送带待切割位置进行多方位固定，使得外界输送带待切割处在切割时不会产生松动，且设置的两个激光灯能对外界输送带待切割处进行标记，便于人们对外界输送带进行固定以及准确切割。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种输送带切割机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种输送带切割机的剖面示意图；
[0015]图3为本技术一种输送带切割机的切割槽俯视示意图；
[0016]图中：1
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加工台、2
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第一U形板、3
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第一螺杆、4
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第一旋转把手、5
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第一轴承、6
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第一顶紧片、7
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活动板、8
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万向滚珠、9
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长方形槽、10
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第二U形板、11
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第二螺杆、12
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第二旋转把手、13
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第二轴承、14
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第二顶紧片、15
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切割槽、16
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第三旋转把手、17
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侧面支杆、18
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顶板、19
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固定杆、20
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电动伸缩杆、21
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激光灯、22
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切割设备。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种输送带切割机，包括加工台1、活动板7以及电动伸缩杆20，电动伸缩杆20下端面固定有切割设备22，切割设备22前后端面分别纵向固定有激光灯21，加工台1上端面四周拐角处均设置有侧面支杆17，加工台1上端面中间开设有长方形槽9，活动板7下端面等规格设置有多个万向滚珠8，活动板7上端面左右两端均固定有第一U形板2，两个第一U形板2上端面中间均贯穿设置有第一螺杆3，两个第一螺杆3上端面均设置有第一旋转把手4，两个第一螺杆3下端面均设置有第一轴承5与第一顶紧片6，活动板7上端面中间开设有切割槽15，切割槽15上侧左右两端均固定有第二U形板10，两个第二U形板10上端面前后两端分别贯穿设置有两个第二螺杆11，两个第二螺杆11下端面均设置有第二轴承13与第二顶紧片14，该设计解决了原有输送带切割稳定性不好，且人工定位不准的问题。
[0019]顶板18设置在四个侧面支杆17上端面，顶板18下端面中间纵向固定有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20与四个侧面支杆17通过多个固定杆19连接，通过设置的多个固定杆19，使得电动伸缩杆20带动切割设备22向下移动切割时更加稳定。
[0020]三个滚珠槽等规格开设在长方形槽9上端面，多个万向滚珠8下端面分别位于三个
滚珠槽内，活动板7活动位于长方形槽9内，通过设置的多个万向滚珠8，便于活动板7在长方形槽9内进行前后移动。
[0021]第三螺杆贯穿设置在加工台1前端面中间，第三旋转把手16设置在第三螺杆前端面，第三螺杆后端面与活动板7通过第三轴承连接，通过设置的第三旋转把手16，能通过第三螺杆与第三轴承带动活动板7进行前后移动。
[0022]第二旋转把手12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带切割机，包括加工台（1）、活动板（7）以及电动伸缩杆（20），其特征在于：所述电动伸缩杆（20）下端面固定有切割设备（22），所述切割设备（22）前后端面分别纵向固定有激光灯（21），所述加工台（1）上端面四周拐角处均设置有侧面支杆（17），所述加工台（1）上端面中间开设有长方形槽（9），所述活动板（7）下端面等规格设置有多个万向滚珠（8），所述活动板（7）上端面左右两端均固定有第一U形板（2），两个所述第一U形板（2）上端面中间均贯穿设置有第一螺杆（3），两个所述第一螺杆（3）上端面均设置有第一旋转把手（4），两个所述第一螺杆（3）下端面均设置有第一轴承（5）与第一顶紧片（6），所述活动板（7）上端面中间开设有切割槽（15），所述切割槽（15）上侧左右两端均固定有第二U形板（10），两个所述第二U形板（10）上端面前后两端分别贯穿设置有两个第二螺杆（11），两个所述第二螺杆（11）下端面均设置有第二轴承（13）与第二顶紧片（14）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文养，
申请(专利权)人：南京曼润高分子科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：