一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，包括上半圆卡箍、下半圆卡箍、固定螺栓和固定螺母，上半圆卡箍顶部中心设置有连接螺母，连接螺母与顶板锚杆螺纹匹配，上半圆卡箍的端部对称设置有两个水平固定板，水平固定板上设置有固定通孔，下半圆卡箍的端部对称设置有与上半圆卡箍对应水平固定板和固定通孔，固定螺栓和固定螺母与固定通孔尺寸匹配。本实用新型专利技术结构简单，加工制作方便，采用螺纹方式进行安装，在保证安装强度的同时，操作更加简单，利用螺纹连接的特性，针对煤矿井下顶板锚杆上下不平、左右不齐的情况，可进行精确调整，从而保证了待安装管路的安装精度。从而保证了待安装管路的安装精度。从而保证了待安装管路的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置


[0001]本技术涉及矿井建设安装领域，具体涉及一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置。

技术介绍

[0002]在煤矿建设和生产过程中，井下的各类风管、水管、瓦斯抽放管等管路常需要利用顶板锚杆进行吊挂，由于顶板锚杆在施工时常出现高低不同、左右不对齐等问题。传统的吊挂常采用钢丝绳进行吊挂，这种吊挂方式存在受力不合理、钢丝绳生锈导致强度不足、安装不方便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，旨在解决上述
技术介绍
中煤矿井下的各类管路利用顶板锚杆吊挂安装精度不够、强度不足、安装不方便的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，包括上半圆卡箍、下半圆卡箍、固定螺栓和固定螺母，上半圆卡箍顶部中心设置有连接螺母，连接螺母与顶板锚杆螺纹匹配，上半圆卡箍的端部对称设置有两个水平固定板，水平固定板上设置有固定通孔，下半圆卡箍的端部对称设置有与上半圆卡箍对应水平固定板和固定通孔，固定螺栓和固定螺母与固定通孔尺寸匹配。
[0005]更进一步的，还包括连接杆，连接杆包括设置有内螺纹的上套管和设置有外螺纹的下螺杆，上套管的内螺纹与顶板锚杆螺纹匹配，下螺杆的外螺纹与连接螺母螺纹匹配，上套管和下螺杆螺纹连接。
[0006]更进一步的，还包括横向移动吊挂框，横向移动吊挂框包括第一横板、连接竖板和第二横板，第一横板上中心沿长度方向设置有移动长孔，连接竖板的两端分别垂直连接第一横板和第二横板的端部，第二横板中心设置有连接长孔。
[0007]更进一步的，第一横板采用长300mm、宽50mm、厚8mm的钢板制作，移动长孔长200mm、宽50mm，连接竖板采用长200mm、宽50mm、厚8mm的钢板制作，第二横板采用长150mm、宽50mm、厚8mm的钢板制作，连接长孔长100mm、宽50mm。
[0008]更进一步的，上半圆卡箍、下半圆卡箍、连接杆和移动吊挂框表面覆盖有防锈涂层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]本技术结构简单，加工制作方便，采用螺纹方式进行安装，在保证安装强度的同时，操作更加简单，利用螺纹连接的特性，针对煤矿井下顶板锚杆上下不平、左右不齐的情况，可进行精确调整，从而保证了待安装管路的安装精度。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的整体结构图。
[0012]图2是本技术提供的安装使用结构图。
[0013]图3是本技术提供的连接杆结构图。
[0014]图4是本技术提供的连接杆安装使用结构图。
[0015]图5是本技术提供的横向移动吊挂框正视图。
[0016]图6是本技术提供的横向移动吊挂框侧视图。
[0017]图7是本技术提供的横向移动吊挂框的第一横板俯视图。
[0018]图8是本技术提供的横向移动吊挂框的第二横板俯视图。
[0019]图9是本技术提供的横向移动吊挂框安装使用结构图。
[0020]1‑
顶板锚杆，2
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上半圆卡箍，3
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下半圆卡箍，4
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固定螺栓，5
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固定螺母，6
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连接螺母，7
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水平固定板，8
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上套管，9
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下螺杆，10
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第一横板，11
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连接竖板，12
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第二横板，13
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移动长孔，14
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连接长孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1、2所示，本技术提供的一种实施例：一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，包括上半圆卡箍2、下半圆卡箍3、固定螺栓4和固定螺母5，上半圆卡箍2顶部中心设置有连接螺母6，连接螺母6与顶板锚杆1螺纹匹配，上半圆卡箍2的端部对称设置有两个水平固定板7，水平固定板7上设置有固定通孔，下半圆卡箍3的端部对称设置有与上半圆卡箍2对应水平固定板7和固定通孔，固定螺栓4和固定螺母5与固定通孔尺寸匹配。在本实施方式中，上半圆卡箍2和下半圆卡箍3的尺寸可根据实际待安装管路的外径大小来制作。连接螺母6可通过焊接方式固定在上半圆卡箍2的顶部中心，在使用过程中，先将上半圆卡箍2通过连接螺母6与顶板锚杆1的末端螺纹连接，通过控制连接螺母6与顶板锚杆1的旋紧圈数，可对上半圆卡箍2位置进行上下小范围的调节，接下来可将待安装管路抬至上半圆卡箍2内，最后将下半圆卡箍3与上半圆卡箍2拼合，并使用固定螺栓4和固定螺母5通过对应固定通孔完成固定。本技术结构简单，加工制作方便，采用螺纹方式进行安装，可在保证安装强度的同时，使操作更加简单，利用螺纹连接的特性，可对安装位置进行上下小范围的调节。
[0023]优选的实施方式，还包括连接杆，连接杆包括设置有内螺纹的上套管8和设置有外螺纹的下螺杆9，上套管8的内螺纹与顶板锚杆1螺纹匹配，下螺杆9的外螺纹与连接螺母6螺纹匹配，上套管8和下螺杆9螺纹连接。如图3、4所示，针对相邻管路吊挂点的上下高差较大的问题，可通过在上半圆卡箍2和顶板锚杆1吊挂点之间设置连接杆，在使用时，连接杆上部的上套管8与顶板锚杆1螺纹连接，下部的下螺杆9与上半圆卡箍2的连接螺母6螺纹连接，通过控制上套管8和下螺杆9的旋紧圈数可控制连接杆的整体长度，从而适应各种高差的安装要求，极大的提升了整体的安装精度。
[0024]优选的实施方式，还包括横向移动吊挂框，横向移动吊挂框包括第一横板10、连接竖板11和第二横板12，第一横板10上中心沿长度方向设置有移动长孔13，连接竖板11的两
端分别垂直连接第一横板10和第二横板12的端部，第二横板12中心设置有连接长孔14。如图5、6、7、8、9所示，针对相邻管路吊挂点左右位置偏差较大的情况，可在上半圆卡箍2和顶板锚杆1吊挂点之间设置横向移动吊挂框，在实际安装过程中，通常第一横板10可采用长300mm、宽50mm、厚8mm的钢板制作，移动长孔13可设置为长200mm、宽50mm，连接竖板11可采用长200mm、宽50mm、厚8mm的钢板制作，第二横板12可采用长150mm、宽50mm、厚8mm的钢板制作，连接长孔14可设置为长100mm、宽50mm。在安装过程中，顶板锚杆1先穿过移动长孔13并用螺母初步固定，使用螺栓穿过第二横板12的连接长孔14与上半圆卡箍2的连接螺母6螺纹连接，根据实际情况，调整上半圆卡箍2在左右方向的位置，最后旋紧螺母将顶板锚杆1在移动长孔13中的位置固定从而将横向移动吊挂框整体固定。通过在左右方向进行安装位置的调节，可进一步提高整体的安装精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，其特征在于：包括上半圆卡箍（2）、下半圆卡箍(3)、固定螺栓(4)和固定螺母(5)，所述上半圆卡箍(2)顶部中心设置有连接螺母(6)，所述连接螺母(6)与所述顶板锚杆(1)螺纹匹配，所述上半圆卡箍(2)的端部对称设置有两个水平固定板(7)，所述水平固定板(7)上设置有固定通孔，所述下半圆卡箍(3)的端部对称设置有与所述上半圆卡箍(2)对应水平固定板（7）和固定通孔，所述固定螺栓（4）和固定螺母（5）与所述固定通孔尺寸匹配。2.根据权利要求1所述的用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆包括设置有内螺纹的上套管（8）和设置有外螺纹的下螺杆（9），所述上套管（8）的内螺纹与所述顶板锚杆（1）螺纹匹配，所述下螺杆（9）的外螺纹与连接螺母（6）螺纹匹配，所述上套管（8）和下螺杆（9）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于煤矿顶板锚杆管路吊挂装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海文，许剑波，史利彪，马建鹏，冯建杰，
申请(专利权)人：晋城蓝焰煤业股份有限公司成庄矿，
类型：新型
国别省市：