一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装制造技术

技术编号:32910188 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-07 12:00
本实用新型专利技术提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,包括底板,所述底板上设有一组喷头槽部,所述喷头槽部包括棱柱斜槽和托底面,所述托底面设置在棱柱斜槽斜下方延伸方向;所述底板上还设有固定部,所述固定部包括支撑座,粱部和压合件,所述支撑座固定在底板上,所述粱部固定在支撑座远离底板一端,所述压合件设置在粱部上。将雾化喷头放入喷头槽部,其棱柱部与棱柱斜槽相贴合,连接部底面与托底面相贴合,当棱柱斜槽相对于底板平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时,此时喷头部锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板水平面,方便加工机床在竖直方向上进刀。具有固定效果牢靠,能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量,并且提升加工效率的优点。工效率的优点。工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装


[0001]本技术涉及先进制造与自动化领域,具体涉及一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装。

技术介绍

[0002]如说明书附图1所示的雾化喷头包括喷头部、棱柱部和连接部,所述棱柱部一端与喷头部连接,另一端与连接部连接。所述喷头部远离棱柱部一端为锥形,所述喷头部锥曲面上周向设有一组穿孔。雾化喷头为了增强喷出压力,在喷头部端部采用锥曲面,并且锥曲面上需要在周向上开设穿孔。但是,在锥曲面上进行孔的加工,存在一定的加工难度,一般的工装装夹难以保证开设的穿孔相对于锥曲面的角度,以及周向上的均匀度,因此难以保证加工质量并且加工效率低。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足,本技术提供一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,固定效果牢靠,能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量,并且提升加工效率的优点。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,包括:底板,所述底板上设有一组喷头槽部,所述喷头槽部包括棱柱斜槽和托底面,所述托底面设置在棱柱斜槽斜下方延伸方向;所述底板上还设有固定部,所述固定部包括支撑座,粱部和压合件,所述支撑座固定在底板上,所述粱部固定在支撑座远离底板一端,所述压合件设置在粱部上。
[0005]上述装置中,将雾化喷头放入喷头槽部,其棱柱部与棱柱斜槽相贴合,连接部底面与托底面相贴合,当棱柱斜槽相对于底板平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时,此时喷头部锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板水平面,方便加工机床在竖直方向上进刀。固定部用于将雾化喷头夹紧,防止雾化喷头相对于底板产生位移。可选的,压合件为紧定螺钉,粱部上设有相应的螺纹穿孔,向下旋动紧定螺钉即可将雾化喷头夹紧,再启动加工机床进刀对喷头部锥曲面穿孔进行加工。当完成一个锥曲面穿孔的加工时,松开压合件,转动雾化喷头,使棱柱部与棱柱斜槽接触面错开一个面,再紧固压合件,重复进刀加工操作,如此往复,直至锥曲面一周上的穿孔全部加工完毕。本技术所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,具有固定效果牢靠,能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量,并且提升加工效率的优点。
[0006]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述喷头槽部还包括斜槽座,所述斜槽座固定在底板上,所述斜槽座上至少设有一个棱柱斜槽。其中,所述斜槽座通过螺钉连接在底板上,如果在底板上直接加工棱柱斜槽,一方面棱柱斜槽加工难度大,另一方面棱柱斜槽深度高,加工成本和材料耗费都比较高,通过设置分体式的斜槽座,在斜槽座上加工棱柱斜槽,能够节约加工成本和材料耗费,使本技术所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体结构简单,便于在底板上设置多工位,提升加工效率。优选的,一
个斜槽座上设有2个棱柱斜槽。
[0007]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述喷头槽部还包括托底座,所述托底座固定在底板上,所述托底座上设有托底面。其中,所述托底座通过螺钉连接在底板上,同理,通过分体式的托底座,在托底座上加工托底面,能够节约加工成本和材料耗费,使本技术所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体结构简单,便于在底板上设置多工位。当斜槽座上设置2个以上棱柱斜槽时,设置在所述托底座上的托底面相应延长,长度上保证即可,无需设置多个平面。
[0008]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述喷头槽部还包括避让槽,所述避让槽设置在底板上。所述避让槽,能够避开所述雾化喷头连接部底面边角,降低所述一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体高度,使结构更加紧凑。
[0009]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述底板上还设有一组斜座,所述支撑座远离粱部一端固定在所述斜座上。所述斜座连接底板和固定部,使固定部整体保持倾斜,倾斜角度与所述棱柱斜槽相同。能够提升所述一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装的加工和安装适性。
[0010]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述压合件包括气缸,所述气缸固定在粱部远离支撑座一面上,所述粱部上设有穿孔,所述穿孔形状与气缸伸缩压杆形状相适应。通过气缸将雾化喷头夹在喷头槽部上,既能够提升夹紧的牢靠程度,又能够提升装夹和换面的效率。
[0011]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述底板上设有至少一个固定孔。通过固定孔将所述底板固定在加工机床作业台上,防止加工过程中整体产生位移,也方便设置数控程序,固定好位置后实现自动加工。
[0012]进一步的,所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述棱柱斜槽数量为6。通过设置三个斜槽座,每个斜槽座上设置2个棱柱斜槽,一次装夹能够完成6个雾化喷头锥曲面穿孔的加工,大大提升了加工效率。
[0013]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0014]1. 本技术提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,将雾化喷头放入喷头槽部,其棱柱部与棱柱斜槽相贴合,连接部底面与托底面相贴合,当棱柱斜槽相对于底板平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时,此时喷头部锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板水平面,方便加工机床在竖直方向上进刀。固定部用于将雾化喷头夹紧,防止雾化喷头相对于底板产生位移。具有固定效果牢靠,能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量,并且提升加工效率的优点。
[0015]2. 本技术提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,所述喷头槽部还包括斜槽座、托底座和避让槽,节约加工成本和材料耗费,结构合理紧凑。
[0016]3. 本技术提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,通过气缸将雾化喷头夹在喷头槽部上,既能够提升夹紧的牢靠程度,又能够提升装夹和换面的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的雾化喷头三维结构示意图;
[0018]图2为本技术所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装三维结构示意图;
[0019]图3为本技术所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装俯视图;
[0020]图4为本技术说明书附图3A

A方向的剖视图;
[0021]图5为本技术所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装装夹雾化喷头状态的示意图。
[0022]图中:1

底板;11

斜座;12

固定孔;2

喷头槽部;21

棱柱斜槽;22

托底面;23

斜槽座;24

托底座;25

避让槽;3

固定部;31

支撑座;32

粱部;321

穿孔;33

压合件;331

气缸;4

雾化喷头;41

喷头部;411

穿孔;42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有一组喷头槽部(2),所述喷头槽部(2)包括棱柱斜槽(21)和托底面(22),所述托底面(22)设置在棱柱斜槽(21)斜下方延伸方向;所述底板(1)上还设有固定部(3),所述固定部(3)包括支撑座(31),粱部(32)和压合件(33),所述支撑座(31)固定在底板(1)上,所述粱部(32)固定在支撑座(31)远离底板(1)一端,所述压合件(33)设置在粱部(32)上。2.根据权利要求1所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,其特征在于:所述喷头槽部(2)还包括斜槽座(23),所述斜槽座(23)固定在底板(1)上,所述斜槽座(23)上至少设有一个棱柱斜槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装,其特征在于:所述喷头槽部(2)还包括托底座(24),所述托底座(24)固定在底板(1)上,所述托底座(24)上设有托底面(22)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁贤兵
申请(专利权)人:苏州科赛精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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