一种铸件用小型浇包制造技术

一种铸件用小型浇包，涉及铸件设备技术领域，包括浇包筒体，所述浇包筒体上设有出料口，所述浇包筒体两侧均设有连柱，所述连柱一端依次设有左卡台、连杆及右卡台，所述左卡台和右卡台结构大小完全一致，且所述左卡台、右卡台的直径大于连柱和连杆的直径，保证与电动葫芦吊装配合过程中电动葫芦吊装的吊钩不会出现脱落，所述左卡台和右卡台之间设有轴承，所述轴承与连杆转动连接，其中一个右卡台一端连接有安装杆，所述安装杆上设有长臂；本装置结构简单，操作便捷，当与电动葫芦吊装配合后，工作人员转动长臂，可调节浇包筒体的倾斜角度，便于工作人员浇注。于工作人员浇注。于工作人员浇注。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件用小型浇包


[0001]本技术涉及铸件设备
，具体而言，涉及一种铸件用小型浇包。

技术介绍

[0002]浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。
[0003]浇包里面灌注有液态金属，由于浇包内温度过高，传统的浇包为桶状浇包，人工拿着浇包进行浇注；但浇包在移动过程中易发生剧烈振荡，浇包内液态的金属会发生飞溅，影响工作人员的安全；且浇包灌注液态金属后较重，人工操作费时费力，为了提高浇注效率，保证工作人员的安全，需设计一种可以与电动葫芦搭配使用的浇包。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种铸件用小型浇包。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种铸件用小型浇包，包括浇包筒体，所述浇包筒体上设有出料口，所述浇包筒体两侧均设有连柱，所述连柱一端依次设有左卡台、连杆及右卡台，所述左卡台和右卡台之间设有轴承，所述轴承与连杆转动连接，其中一个右卡台一端连接有安装杆，所述安装杆上设有长臂，当与电动葫芦吊装配合后，工作人员转动长臂，可调节浇包筒体的倾斜角度，便于工作人员浇注。
[0006]进一步的，所述出料口的主体形状为三角形，且出料口的底板倾斜向上，有利于浇注过程中更好的出料。
[0007]进一步的，所述左卡台和右卡台结构大小完全一致，且所述左卡台、右卡台的直径大于连柱和连杆的直径，保证与电动葫芦吊装配合过程中电动葫芦吊装的吊钩不会出现脱落。
[0008]进一步的，所述浇包筒体与连柱之间设有筋板，提高了连柱与浇包筒体的连接效果。
[0009]进一步的，所述筋板、连柱及浇包筒体均采用焊接。
[0010]进一步的，所述长臂为L形，相对直杆而言，弯曲的长臂使得工作人员在对浇包筒体进行角度调节过程中更加省力。
[0011]进一步的，所述长臂有两根，且对称设置在安装杆上，两根长臂更加方便工作人员的操作，同时，进一步提高了省力效果。
[0012]进一步的，其中一个所述长臂上设有放置盒，所述放置盒用于放置电动葫芦吊装的控制器，方便工作人员在浇注过程中对电动葫芦吊装的驱动。
[0013]进一步的，所述浇包筒体上合页连接有顶盖，所述顶盖正好将浇包筒体上端和出料口处挡住，避免移动过程中金属液飞溅为了避免工作人员受伤。
[0014]进一步的，所述顶盖上连接有长杆，金属液为高温状态，工作人员若直接与顶盖接
触会发生烫伤。
[0015]方案优化，所述长杆与所述长臂同方向，便于工作人员操作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在传统的浇包的基础上设计了适配电动葫芦吊装用的一种铸件用小型浇包，在浇包筒体两侧设有连柱，连柱一端依次设有左卡台、连杆及右卡台，在左卡台和右卡台之间设有轴承，其中一个右卡台一端连接有安装杆，安装杆上设有长臂，当与电动葫芦吊装配合后，工作人员转动长臂，通过调节浇包筒体的倾斜角度即可进行浇注工作，结构简单，设计合理，使用寿命高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为轴承安装示意图；
[0019]图3为顶盖安装示意图；
[0020]图4为浇包配合电动葫芦吊装示意图；
[0021]其中：1浇包筒体，11出料口，2连柱，21左卡台，22连杆，23右卡台，24筋板，25安装杆，26长臂，27放置盒，28轴承，3顶盖，31长杆，4电动葫芦吊装。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]如图1、图2和图4所示，一种铸件用小型浇包，包括浇包筒体1，所述浇包筒体上设有出料口11，所述出料口的主体形状为三角形，且出料口的底板倾斜向上，其目的是有利于浇注过程中更好的出料，所述浇包筒体两侧均设有连柱2，所述连柱一端依次设有左卡台21、连杆22及右卡台23，所述左卡台和右卡台结构大小完全一致，且所述左卡台、右卡台的直径大于连柱和连杆的直径，保证与电动葫芦吊装4配合过程中电动葫芦吊装的吊钩不会出现脱落，所述左卡台和右卡台之间设有轴承28，所述轴承与连杆转动连接，其中一个右卡台一端连接有安装杆25，所述安装杆上设有长臂26，当与电动葫芦吊装配合后，工作人员转动长臂，可调节浇包筒体的倾斜角度，便于工作人员浇注。
[0024]为了提高连柱与浇包筒体的连接效果，所述浇包筒体与连柱之间设有筋板24，且所述筋板、连柱及浇包筒体均采用焊接。
[0025]其中，从人力力学的角度出发，所述长臂为L形，相对直杆而言，弯曲的长臂使得工作人员在对浇包筒体进行角度调节过程中更加省力。
[0026]其中，为了提高工作人员的操作效率，所述长臂有两根，且对称设置在安装杆上，相对一根长臂而言，两根长臂更加方便工作人员的操作，同时，进一步提高了省力效果。
[0027]为了工作人员在浇注过程中更加方便电动葫芦吊装的驱动，其中一个所述长臂上设有放置盒27，所述放置盒用于放置电动葫芦吊装的控制器。
[0028]至少一个实施例中，如图3所示，浇包筒体在移动过程中会存在金属液飞溅的现
象，为了避免工作人员受伤，所述浇包筒体上合页连接有顶盖3，所述顶盖正好将浇包筒体上端和出料口处挡住，避免移动过程中金属液飞溅；金属液为高温状态，工作人员若直接与顶盖接触会发生烫伤，所述顶盖上连接有长杆31，所述长杆与所述长臂同方向，便于工作人员操作。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件用小型浇包，其特征在于，包括浇包筒体，所述浇包筒体上设有出料口，所述浇包筒体两侧均设有连柱，所述连柱一端依次设有左卡台、连杆及右卡台，所述左卡台和右卡台之间设有轴承，所述轴承与连杆转动连接，其中一个右卡台一端连接有安装杆，所述安装杆上设有长臂。2.根据权利要求1所述的一种铸件用小型浇包，其特征在于，所述左卡台和右卡台结构大小完全一致，且所述左卡台、右卡台的直径大于连柱和连杆的直径。3.根据权利要求1所述的一种铸件...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞彬，荀富超，臧晓杰，
申请(专利权)人：山东同圆机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：