一种光圈制造技术

本实用新型专利技术公开一种光圈，包括主体，所述主体上设置有通光口，所述主体上至少设置有两组光圈叶片组件，每组所述光圈叶片组件分别都包含有叶片和驱动机构，所述驱动机构驱动叶片在避让位和遮挡位之间切换，所述叶片处于避让位时所述通光口全通光，所述叶片处于遮挡位时所述叶片遮挡所述通光口以减小通光区域的口径，并且每组光圈叶片组件处于遮挡位状态时所构成的通光区域的口径不同。本实用新型专利技术所述的光圈能实现通光口径多档位可调，并且有效保障通光口径调节的精度，保障每一档通光口径的一致性，保障对通光量控制的精度，控制方便简单。控制方便简单。控制方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种光圈


[0001]本技术涉及光学器件的
，尤其涉及一种光圈。

技术介绍

[0002]随着技术的发展与普及，投影仪应用场景也在不断扩展,投影仪在正常光照条件下也可正常使用，摆脱了之前暗场使用的单一环境。其中一个重点就是在投影仪中加入光圈改变光通量从而实现良好的成像效果，在白天环境光强，可加大光圈从而提高镜头的光通量增加投影亮度，在夜晚环境光弱，可减小光圈从而提高成像对比度，色彩也更丰富。现有技术中的可变光圈通常采用电机驱动叶片动作的结构来实现通光孔的放大、缩小，并且现有技术通常是通过电机调节叶片的开闭幅度来实现通光口径的多档位，即将叶片停在其活动路径的某个中间位置以达到某个预设尺寸的通光口径，现有技术中通常是通过对电机进行控制来间接的控制叶片的开闭幅度，此种方式难以将叶片精确的停止在某个中间位置，叶片的开闭幅度容易出现偏差，导致通光口径的控制精度低、一致性差，并且运行时的噪音大，结构复杂，尺寸大、重量大，难以满足有限空间的装配需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种光圈，解决目前技术中的光圈调节通光口径精度低、一致性差的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种光圈，包括主体，所述主体上设置有通光口，所述主体上至少设置有两组光圈叶片组件，每组所述光圈叶片组件分别都包含有叶片和驱动机构，所述驱动机构驱动叶片在避让位和遮挡位之间切换，所述叶片处于避让位时所述通光口全通光，所述叶片处于遮挡位时所述叶片遮挡所述通光口以减小通光区域的口径，并且每组光圈叶片组件处于遮挡位状态时所构成的通光区域的口径不同。本技术所述的光圈采用多组光圈叶片组件来实现光圈通光口径可调的多档位，每一组光圈叶片组件分别对应一个档位的通光口径，每组光圈叶片组件的叶片仅需在避让位和遮挡位之间切换，也就是说叶片只有两个位置状态，无需将叶片停止在某个中间状态，能够精确的进行限位，实施方便、简单，可以保障叶片精确的运动到避让位和遮挡位，进而保障每一档通光口径的精度，当所有的光圈叶片组件的叶片都处于避让位时，所述光圈的整个通光口处于通光状态，也就说此时为最大通光口径的档位，而当其中一组光圈叶片组件的叶片处于遮挡位时，通光口被该组叶片部分遮挡从而减小通光区域，进而构成尺寸减小的通光口径档位，各组光圈叶片组件的叶片依次处于遮挡位时则能够实现多档位通光口径，并且有效保障通光口径调节的精度，保障每一档通光口径的一致性，保障对通光量控制的精度。
[0006]进一步的，每组所述光圈叶片组件分别包含有若干个叶片，每个所述叶片分别由一个驱动机构进行驱动，每组所述光圈叶片组件的叶片处于遮挡位时叶片进行围合以构成通光区域。能确保每个叶片都能精确而可靠的进行动作，保障控制精度，并便于灵活的进行
维护，并且，每个驱动机构仅驱动一个叶片进行动作，所需驱动力小，从而驱动机构所需的驱动功耗低，所需的驱动电流小，发热少，使用稳定性更好。
[0007]进一步的，每组所述光圈叶片组件的叶片在通光口的周向上均匀间隔分布，每组所述光圈叶片组件的驱动机构在通光口的周向上均匀间隔分布，叶片、驱动机构均布在通光口的周围，便于结构布局、提高结构紧凑性。
[0008]进一步的，每个所述叶片分别转动连接在主体上，所述叶片在驱动机构作用下进行偏转以在避让位和遮挡位之间切换，结构简单，调节方便，能在有限空间内方便的实现叶片在完全移开以露出整个通光口与部分遮挡通光口的状态之间切换，保障通光口径可调的可靠性。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括电磁组件和磁体组件，所述电磁组件设置在主体上，所述磁体组件与叶片直接连接或通过传动机构连接，所述电磁组件驱动磁体组件运动以带动叶片在避让位和遮挡位之间切换。电磁组件对磁体组件产生电磁力来驱动磁体组件运动，控制电磁组件的通断电或者是电流方向来实现电磁组件对磁体组件作用力的改变，驱动稳定性好、可靠性高，能够保障驱动叶片运动的精度，确保叶片在避让位和遮挡位之间精确切换，结构简单、实施方便，占用空间小，并且能够有效降低噪音。
[0010]进一步的，所述磁体组件转动连接在主体上，所述磁体组件与叶片通过槽销副连接传动，所述磁体组件在电磁组件的驱动下进行转动以带动叶片运动。磁体组件采用转动的运动方式，其运动所需的空间小，能够提高光圈的整体结构紧凑性，同时保障驱动叶片运动的稳定性和精确性。
[0011]进一步的，所述磁体组件在其转动周向的直径方向的两侧为极性不同的磁极。
[0012]进一步的，所述电磁组件包括线圈和衔铁，所述衔铁整体呈U形并环绕在磁体组件转动周向的外围，所述线圈绕制在衔铁上，占用空间小、结构紧凑性好，同时保障电磁组件能可靠的驱动磁体组件运动以带动叶片。
[0013]进一步的，还包括柔性偏平线缆，所述电磁组件与柔性偏平线缆电连接，易于布线，有利于减小光圈的整体体积。
[0014]进一步的，所述主体包括沿着通光口的轴向层叠设置的前盖、中间体和后盖，所述叶片设置在前盖与中间体之间，所述驱动机构设置在中间体与后盖之间，叶片以及驱动机构都被限位在主体的内部，避免叶片和驱动机构出现脱出分离的状况，确保光圈叶片组件能可靠的进行动作，保障光圈的整体结构稳定性。
[0015]进一步的，所述中间体在其面向前盖的一侧表面设置有若干高度不同的层面，不同组的光圈叶片组件的叶片贴靠在不同的层面上进行活动，使得叶片在活动过程中能相互有效分开，减少摩擦干扰，降低阻力，保障叶片动作顺畅。
[0016]进一步的，所述前盖上设置有向叶片所在一侧凸出的与叶片贴靠的凸起，对叶片在通光口的轴向上进行限位，避免叶片动作时发生窜动。
[0017]与现有技术相比，本技术优点在于：
[0018]本技术所述的光圈能实现通光口径多档位可调，并且有效保障通光口径调节的精度，保障每一档通光口径的一致性，保障对通光量控制的精度，控制方便简单；
[0019]结构简单、实施方便，占用空间小，有效降低噪音，稳定性好。
附图说明
[0020]图1为本技术的光圈的分解结构示意图；
[0021]图2为本技术的光圈的在最大通光口径档位的正视结构示意图；
[0022]图3为隐藏前盖的光圈的在最大通光口径档位的正视结构示意图；
[0023]图4为隐藏前盖的光圈的在最大通光口径档位的立体结构示意图；
[0024]图5为隐藏后盖的光圈的在最大通光口径档位的立体结构示意图；
[0025]图6为电磁组件与磁体组件相配合的结构示意图；
[0026]图7为第一组光圈叶片组件的叶片处于遮挡位时的光圈结构示意图；
[0027]图8为第二组光圈叶片组件的叶片处于遮挡位时的光圈结构示意图；
[0028]图9为光圈的前盖与中间体相配合的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]主体1、通光口11、前盖12、中间体13、后盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光圈，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有通光口(11)，所述主体(1)上至少设置有两组光圈叶片组件，每组所述光圈叶片组件分别都包含有叶片(2)和驱动机构(3)，所述驱动机构(3)驱动叶片(2)在避让位和遮挡位之间切换，所述叶片(2)处于避让位时所述通光口(11)全通光，所述叶片(2)处于遮挡位时所述叶片(2)遮挡所述通光口(11)以减小通光区域的口径，并且每组光圈叶片组件处于遮挡位状态时所构成的通光区域的口径不同。2.根据权利要求1所述的光圈，其特征在于，每组所述光圈叶片组件分别包含有若干个叶片(2)，每个所述叶片(2)分别由一个驱动机构(3)进行驱动，每组所述光圈叶片组件的叶片(2)处于遮挡位时叶片(2)进行围合以构成通光区域。3.根据权利要求2所述的光圈，其特征在于，每组所述光圈叶片组件的叶片(2)在通光口(11)的周向上均匀间隔分布，每组所述光圈叶片组件的驱动机构(3)在通光口(11)的周向上均匀间隔分布。4.根据权利要求2所述的光圈，其特征在于，每个所述叶片(2)分别转动连接在主体(1)上，所述叶片(2)在驱动机构(3)作用下进行偏转以在避让位和遮挡位之间切换。5.根据权利要求1至4任一项所述的光圈，其特征在于，所述驱动机构(3)包括电磁组件(4)和磁体组件(5)，所述电磁组件(4)设置在主体(1)上，所述磁体组件(5)与叶片(2)直接连接或通过传动机构连接，所述电磁组件(4)驱动磁体组件(5)运动以带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，
申请(专利权)人：成都极米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：