本实用新型专利技术涉及一种液压管件清洗装置，包括箱体，箱体一侧设有进料口，箱体顶部设有盖板，盖板底部设有多个升降装置，多个升降装置底部同时连接有转接板，转接板底部安装有移动装置，移动装置底部安装有放置筒，放置筒内安装有管件，喷水装置固定在箱体内壁上，喷水装置一侧设有清洗组件，清洗组件固定在箱体的侧壁上，清洗组件下方设有集水箱，集水箱底部设有排水装置，集水箱一侧中央设有封闭缺口，喷水装置通过封闭缺口连接集水箱底部的提升泵，提升泵顶部连接进水管，进水管末端连接储水箱，储水箱上表面设有翻板，其优点在于可以通过反复式地冲刷，保证液压管件的清洁度，装夹简单便捷，易于清洗观察，大大提高了清洗效率。大大提高了清洗效率。大大提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液压管件清洗装置
[0001]本技术涉及液压管
，特别是涉及一种液压管件清洗装置。
技术介绍
[0002]液压管是一种零部件，广泛应用于工程机械领域，由于人们对长度的不同需求，液压管在生产时需要进行切割，但切割后管内会产生一些碎屑、颗粒物等杂质，因此人们在使用前，通常需要对其进行清洗，现有的液压管清洗装置，在进行使用时，液压管得不到固定，很容易被喷头冲洗掉落，影响清洗效率，另外目前的清洗装置大多数只采用喷头冲洗，一些杂质通过冲力反而贴附在馆内，导致清洗不彻底。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种液压管件清洗装置，其具有的优点在于可以通过反复式地冲刷，保证液压管件的清洁度，装夹简单便捷，易于清洗观察，大大提高了清洗效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压管件清洗装置，包括箱体，所述箱体一侧设有进料口，所述箱体正反面均设有观测板，所述箱体顶部设有盖板，所述盖板底部设有多个升降装置，所述多个升降装置底部同时连接有转接板，所述转接板底部安装有移动装置，所述移动装置底部安装有放置筒，所述放置筒一端的圆周面上设有均等分布的定位块，所述定位块与放置筒螺纹连接，所述放置筒上设有定位块的一端朝向进料口，所述放置筒的另一端设有圆孔，且圆孔直径与管件内径一致，通过定位块以及圆孔的限位将管件固定在放置筒内，所述进料口下方设有喷水装置，所述喷水装置固定在箱体内壁上，所述喷水装置一侧设有清洗组件，所述清洗组件固定在箱体的侧壁上，所述清洗组件下方设有集水箱，所述集水箱与箱体四周内壁紧密固定，所述集水箱底部设有排水装置，所述集水箱一侧中央设有封闭缺口，所述喷水装置通过封闭缺口连接集水箱底部的提升泵，所述提升泵底部设有底座，所述底座固定在箱体底部，所述提升泵顶部连接进水管，所述进水管末端连接储水箱，所述储水箱上表面设有翻板。
[0005]通过采用上述技术方案，利用升降装置可以将放置筒进行上升下降，从而实现上升回位进料安装以及下降冲水清洗，而移动装置的设置可以将放置筒进行水平运动，从而实现向一侧移动进行冲洗，向另一侧移动进行清洗，反复移动完成清洗工作，集水箱可以将清洗的水以及杂质等收集起来，集中排放，储水箱的设置可以提供充足的水源，保证了清洗的持续进行，大大提高了清洗质量以及效率。
[0006]进一步设置：所述多个升降装置中每个升降装置都包括液压油缸，所述液压油缸底部连接推杆，所述推杆底部螺纹连接有转接柱，所述转接柱底部固定有转接块，所述转接块底部连接转接板。
[0007]通过采用上述技术方案，液压油缸的强度更高，可以稳定地垂直移动，推杆底部连接的转接柱可以保证整体的稳定性，连接性更好。
[0008]进一步设置：所述移动装置包括电机盒，所述电机盒固定在转接板一侧，所述电机盒内安装有第一电机，所述电机盒一侧设有滑槽板，所述滑槽板固定在转接板底部，所述滑槽板两侧壁上均设有轴承，所述轴承内安装有调节丝杆，所述调节丝杆一端连接装配在第一电机的驱动端，所述滑槽板内滑动配合有滑块座，所述滑块座与调节丝杆螺纹配合，所述滑块座底部连接放置筒。
[0009]通过采用上述技术方案，第一电机可以带动调节丝杆转动，从而实现滑块座的水平移动，滑块座底部的放置筒会跟着同步移动，大大提高了装置的整体性。
[0010]进一步设置：所述喷水装置包括管路罩壳，所述管路罩壳一侧固定在箱体内壁上，所述管路罩壳内安装有进水管，所述进水管顶端连接有高压喷头，所述高压喷头整体呈球体，且高压喷头的喷水口均匀分布在球面上，所述进水管末端通过管路罩壳连接提升泵一端，所述管路罩壳其余侧面均与集水箱紧密贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，管路罩壳的设置可以将进水管很好的保护，而且避开了集水箱，保证各部件的独立性，球体状的高压喷头可以将实现对各方位的喷水，从而提高了喷水范围，提高了管件的清洗强度。
[0012]进一步设置：所述清洗组件包括第二电机，所述第二电机底部固定在电机座上，所述电机座固定在箱体一侧，所述第二电机驱动端穿过箱体连接转轴，所述转轴上安装有毛刷筒。
[0013]通过采用上述技术方案，毛刷筒的设置可以将管件内部更好的清理，避免有铁渣等吸附在管件内部无法冲洗彻底，大大提高了装置的清洁能力。
[0014]进一步设置：所述排水装置包括排水管，所述排水管顶部联通集水箱，所述排水管底部穿出箱体延伸至箱体外，所述排水管末端安装有开关阀。
[0015]进一步设置：所述观测板采用透明亚格力板材，厚度为25cm。
[0016]通过采用上述技术方案，透明的亚格力板不仅强度高不易损坏，而且还易于作业人员观察，保证清洗的顺利进行。
[0017]综上所述，本技术具有如下优点：总体结构可以通过反复式地冲刷，保证液压管件的清洁度，装夹简单便捷，易于清洗观察，大大提高了清洗效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的正视图。
[0021]图3是本技术图2的剖视图。
[0022]图4是本技术的右视图。
[0023]图5是本技术图4的剖视图。
[0024]图6是本技术图5的局部放大图。
[0025]图中，1、箱体；101、进料口；102、观测板；2、盖板；3、液压油缸；4、推杆；5、转接柱；6、转接块；7、转接板；8、滑槽板；81、调节丝杆；82、滑块座；9、电机盒；10、第一电机；11、放置筒；12、定位块；13、管件；14、第二电机；15、电机座；16、转轴；17、毛刷筒；18、集水箱；181、排
水管；182、开关阀；19、储水箱；191、水箱盖板；20、进水管；21、提升泵；22、底座；23、出水管；24、管路罩壳；25、高压喷头。
具体实施方式
[0026]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0027]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0028]实施例1：一种液压管件清洗装置，如图1
‑
6所示，包括箱体1，箱体1一侧设有进料口101，箱体1正反面均设有观测板102，箱体1顶部设有盖板2，盖板2底部设有多个升降装置，多个升降装置底部同时连接有转接板7，多个升降装置中每个升降装置都包括液压油缸3，液压油缸3底部连接推杆4，推杆4底部螺纹连接有转接柱5，转接柱5底部固定有转接块6，转接块6底部连接转接板7，转接板7底部安装有移动装置，移动装置底部安装有放置筒11，移动装置包括电机盒9，电机盒9固定在转接板7一侧，电机盒9内安装有第一电机10，电机盒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压管件清洗装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一侧设有进料口（101），所述箱体（1）正反面均设有观测板（102），所述箱体（1）顶部设有盖板（2），所述盖板（2）底部设有多个升降装置，所述多个升降装置底部同时连接有转接板（7），所述转接板（7）底部安装有移动装置，所述移动装置底部安装有放置筒（11），所述放置筒（11）一端的圆周面上设有均等分布的定位块（12），所述定位块（12）与放置筒（11）螺纹连接，所述放置筒（11）上设有定位块（12）的一端朝向进料口（101），所述放置筒（11）的另一端设有圆孔，且圆孔直径与管件（13）内径一致，通过定位块（12）以及圆孔的限位将管件（13）固定在放置筒（11）内，所述所述进料口（101）下方设有喷水装置，所述喷水装置固定在箱体（1）内壁上，所述喷水装置一侧设有清洗组件，所述清洗组件固定在箱体（1）的侧壁上，所述清洗组件下方设有集水箱（18），所述集水箱（18）与箱体（1）四周内壁紧密固定，所述集水箱（18）底部设有排水装置，所述集水箱（18）一侧中央设有封闭缺口，所述喷水装置通过封闭缺口连接集水箱（18）底部的提升泵（21），所述提升泵（21）底部设有底座（22），所述底座（22）固定在箱体（1）底部，所述提升泵（21）顶部连接进水管（20），所述进水管（20）末端连接储水箱（19），所述储水箱（19）上表面设有翻板（191）。2.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置，其特征在于：所述多个升降装置中每个升降装置都包括液压油缸（3），所述液压油缸（3）底部连接推杆（4），所述推杆（4）底部螺纹连接有转接柱（5），所述转接柱（5）底部固定有转接块（6），所述转接块（6）底部连接转接板（7）。3.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桓，
申请(专利权)人：无锡水登机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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