一种内嵌装配式构造中柱的墙体制造技术

一种内嵌装配式构造中柱的墙体，包括墙体和构造中柱，墙体与构造中柱的连接位置通过各层墙砖的边缘处凹凸设置形成墙体马牙槎，构造中柱为工字型截面，包括装配式薄壁模壳、构造中柱钢筋和构造中柱混凝土，模壳片包括由下至上依次对接的浇筑节，模壳片包括两片连接片，连接片的边缘连接边与墙体的拼接位置外皮表面平齐，连接片的边缘连接边设有构造中柱马牙槎，凸部和凹部的高度对应墙体该层墙砖的砖高，浇筑节之间的拼接通过榫卯连接，包括相配合的榫头和榫槽。本实用新型专利技术免去支模工序，提升砌体感观质量，构造中柱兼做皮数尺，提高施工速度，中柱为工字型横截面，分散浇筑保证浇筑质量。筑质量。筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌装配式构造中柱的墙体


[0001]本专利技术属于建筑绿色施工
，特别是一种装配式构造中柱体系。

技术介绍

[0002]基于现代施工技术中，对环保和绿色施工的要求越来越高，同时对工程进度具有严格限制的要求下，对于构造中柱的施工具有以下问题：
[0003]一、构造中柱支模浇筑，拆模多次占用作业面，拆除垃圾影响作业面移交进程，从而影响进度，模板耗材较多，建筑垃圾无法避免。
[0004]二、构造中柱模板加固穿墙打孔留存，存在后期抹灰空鼓的质量缺陷。
[0005]三、现有构造柱的装配式模板均围合形成口字型浇筑口，存在浇筑质量差的缺陷；混凝土振捣不密实，存在感观差的质量缺陷；

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种内嵌装配式构造中柱的墙体，要解决构造中柱施工中存在构造中柱支模浇筑，拆模多次占用作业面，拆除垃圾影响作业面移交进程，影响进度的技术问题，还要解决构造中柱模板加固穿墙打孔留存，后期抹灰空鼓的技术问题，还要解决现有构造柱的装配式模板均围合形成口字型浇筑口，浇筑质量差，振捣不密实，感观差的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种内嵌装配式构造中柱的墙体，包括墙体和构造中柱，所述墙体与构造中柱的连接位置通过各层墙砖的边缘处凹凸设置形成墙体马牙槎，所述构造中柱的厚度与相应墙体的厚度相同，
[0009]所述构造中柱包括装配式薄壁模壳，所述装配式薄壁模壳包括模壳片以及模壳片与墙体共同围合形成的封闭浇筑空间，
[0010]所述模壳片包括由下至上依次对接的浇筑节，所述浇筑节包括至少一个固定高度的固定节和顶部的调整节，所述模壳片包括两片连接片，所述连接片的边缘连接边与墙体的拼接位置外皮表面平齐，所述连接片的边缘连接边包括沿竖向分层交替设置的凸部和凹部，两者形成与墙体马牙槎相适应并拼接为一体的构造中柱马牙槎，所述连接片平行相对形成中柱翼缘板，所述模壳片还包括中柱腹板，所述中柱腹板的两端与两侧的中柱翼缘板一体居中连接，所述中柱翼缘板和中柱腹板形成横截面为工字型的中柱模壳片，
[0011]每层凸部或凹部的高度均对应墙体该层墙砖的砖高，相邻两层的凸部和凹部高度之和为一个单元高度，所述固定节包括至少两个单元高度，所述调整节包括一个单元高度，所述单元高度中凸部位于最低层。
[0012]所述墙体马牙槎与构造中柱马牙槎的拼接线外侧贴有防漏带。
[0013]所述构造中柱还包括构造中柱钢筋和构造中柱混凝土，所述构造中柱钢筋通长插入封闭浇筑空间内，构造中柱钢筋的上下两端分别增设有梁体锚固钢筋，所述梁体锚固钢
筋埋入该位置相应的梁体内，所述构造中柱混凝土浇筑在封闭浇筑空间内并包裹构造中柱钢筋。
[0014]所述中柱腹板将封闭浇筑空间切割成两个子空间，所述中柱的构造中柱钢筋包括两片双边单肢箍钢筋平面网片并分别插入子空间内，所述构造中柱混凝土在子空间内形成两个子柱，所述双边单肢箍钢筋网片包括两道纵筋和一组箍筋，所述箍筋水平间隔固定连接在纵筋之间。
[0015]所述浇筑节之间的拼接通过榫卯连接，所述榫卯不超过模壳片的厚度和宽度，包括相配合的榫头和榫槽，所述榫头设置在固定节的顶部，所述榫槽设置在固定节的底部和调整节的底部。
[0016]所述中柱腹板的厚度大于中柱翼缘板的厚度。
[0017]所述中柱的浇筑节之间榫卯通长设置在中柱腹板上。
[0018]与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果：
[0019]本技术的装配式薄壁模壳为预制，免去支模工序，解决构造中柱模板加固穿墙打孔的问题；无需在砌筑过程中支模，减少模板耗材，避免建筑垃圾，无需多次拆模占用作业面，提升砌体感观质量。
[0020]本技术的构造中柱可以一次成型并且设计其兼做皮数尺，即使装配式薄壁模壳的构造中柱马牙槎与墙砖的厚度保持一致，提高施工速度。
[0021]本技术针对较容易产生浇筑困难和振捣不密实问题的中柱，设计了工字型横截面，一方面保证装配式薄壁模壳在浇筑过程中的稳定性，另一方面两个子柱分别埋入钢筋并分别浇筑，分散浇筑保证浇筑质量。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术贴防漏带的结构示意图。
[0025]图3是构造中柱的调整节立体结构示意图。
[0026]图4是构造中柱的固定节立体结构示意图。
[0027]图5是构造中柱钢筋的立体结构示意图。
[0028]图6是构造中柱的俯视结构示意图。
[0029]图7是构造中柱的固定节榫卯结构示意图。
[0030]图8是构造中柱的各浇筑节榫卯连接结构示意图。
[0031]附图标记：1－墙体、2－墙体马牙槎、3－构造中柱、31－模壳片、311－固定节、312－调整节、313－中柱翼缘板、314－中柱腹板、32－封闭浇筑空间、33－构造中柱钢筋、331－纵筋、332－箍筋、34－构造柱混凝土、35－梁体锚固钢筋、4－构造中柱马牙槎、5－榫头、6－榫槽、7－防漏带。
具体实施方式
[0032]参见图1
‑
2所示，一种内嵌装配式构造中柱的墙体，包括墙体1和构造中柱，所述墙体1与构造中柱3的连接位置通过各层墙砖的边缘处凹凸设置形成墙体马牙槎2，所述构造
中柱3的厚度与相应墙体1的厚度相同。
[0033]本实施例是以厚度为200mm，采用600mm
×
200mm
×
240mm的蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体为例进行设计说明。
[0034]所述构造中柱3包括装配式薄壁模壳，所述装配式薄壁模壳包括模壳片31以及模壳片31与墙体1共同围合形成的封闭浇筑空间32。本实施例中，装配式薄壁模壳的最小壁厚为25mm，是由C20混凝土内配A3钢筋间距100mm的钢丝网片预制的薄壁构件。
[0035]参见图1
‑
4所示，所述模壳片31包括由下至上依次对接的浇筑节，所述浇筑节包括至少一个固定高度的固定节311和顶部的调整节312，所述模壳片包括两片连接片，所述连接片的边缘连接边与墙体1的拼接位置外皮表面平齐，所述连接片的边缘连接边包括沿竖向分层交替设置的凸部和凹部，两者形成与墙体马牙槎2相适应并拼接为一体的构造中柱马牙槎4，所述连接片平行相对形成中柱翼缘板313，所述模壳片还包括中柱腹板314，所述中柱腹板314的两端与两侧的中柱翼缘板313一体居中连接，所述中柱翼缘板313和中柱腹板314形成横截面为工字型的中柱模壳片。
[0036]参见图1
‑
2所示，每层凸部或凹部的高度均对应墙体1该层墙砖的砖高，相邻两层的凸部和凹部高度之和为一个单元高度，所述固定节311包括两个单元高度，即固定节311包括两个凸部和两个凹部，所述调整节312包括一个单元高度，其中单元高度中的凸部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌装配式构造中柱的墙体，其特征在于：包括墙体（1）和构造中柱，所述墙体（1）与构造中柱（3）的连接位置通过各层墙砖的边缘处凹凸设置形成墙体马牙槎（2），所述构造中柱（3）的厚度与相应墙体（1）的厚度相同，所述构造中柱（3）包括装配式薄壁模壳，所述装配式薄壁模壳包括模壳片（31）以及模壳片（31）与墙体（1）共同围合形成的封闭浇筑空间（32），所述模壳片（31）包括由下至上依次对接的浇筑节，所述浇筑节包括至少一个固定高度的固定节（311）和顶部的调整节（312），所述模壳片包括两片连接片，所述连接片的边缘连接边与墙体（1）的拼接位置外皮表面平齐，所述连接片的边缘连接边包括沿竖向分层交替设置的凸部和凹部，两者形成与墙体马牙槎（2）相适应并拼接为一体的构造中柱马牙槎（4），所述连接片平行相对形成中柱翼缘板（313），所述模壳片还包括中柱腹板（314），所述中柱腹板（314）的两端与两侧的中柱翼缘板（313）一体居中连接，所述中柱翼缘板（313）和中柱腹板（314）形成横截面为工字型的中柱模壳片，每层凸部或凹部的高度均对应墙体（1）该层墙砖的砖高，相邻两层的凸部和凹部高度之和为一个单元高度，所述固定节（311）包括至少两个单元高度，所述调整节（312）包括一个单元高度，所述单元高度中凸部位于最低层。2.根据权利要求1所述的内嵌装配式构造中柱的墙体，其特征在于：所述墙体马牙槎（2）与构造中柱马牙槎（4）的拼接线外侧贴有防漏带（7）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立相，葛磊，杨蓬朝，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：