一种带有耐热机构的防腐管件制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有耐热机构的防腐管件，涉及管道连接技术领域，包括防腐内管和耐热外管，所述耐热外管的内壁连接在防腐内管的外壁上，所述耐热外管包括对接管体、外接副管和限制加固层，所述外接副管的底部连接在对接管体的顶部，所述限制加固层安装在对接管体的外壁上。本实用新型专利技术采用防腐内管套接耐热外管的方式降低普通防腐管件耐热处理的难度，在起到防腐作用的同时具备耐热的功能，并且方便进行安装，使其在吸收一部分热量的同时保持整体的结构强度来延长耐热时间，在长时间处在高温状态下具备进一步提升此管件耐热性能的功能，并且在耐热的同时对内部的管道进行保护。并且在耐热的同时对内部的管道进行保护。并且在耐热的同时对内部的管道进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有耐热机构的防腐管件


[0001]本技术涉及管道连接
，尤其涉及一种带有耐热机构的防腐管件。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
[0003]但是现有技术中，现有的防腐管件由于其材料的特殊性导致其无法进行高效的耐热处理，即使进行了耐热处理也因为成本较高而无法应用在一些普通的管件上，因此导致具有耐热功能的管件无法进行大规模的使用，同时一些普通的耐热机构无法长时间地处于高温状态下，并且可能由于过高的温度而导致内部管道出现破裂的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有耐热机构的防腐管件，包括防腐内管和耐热外管，所述耐热外管的内壁连接在防腐内管的外壁上，所述耐热外管包括对接管体、外接副管和限制加固层，所述外接副管的底部连接在对接管体的顶部，所述限制加固层安装在对接管体的外壁上。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述外接副管与对接管体的交接处设置有二次加固端口，所述二次加固端口包括容纳箱体，所述容纳箱体的两侧均设置有安装支架。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限制加固层的顶部设置有收缩圆环，所述外接副管的内部开设有吸收通孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述容纳箱体的底部设置有泄漏底座，所述泄漏底座的两侧均开设有单向泄漏孔。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述对接管体的两侧均设置有汇聚引导层，所述汇聚引导层的中段设置有收集凹槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述汇聚引导层位于泄漏底座的底部，所述单向泄漏孔位于收集凹槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，采用防腐内管套接耐热外管的方式降低普通防腐管件耐热处理的难度，在起到防腐作用的同时具备耐热的功能，并且方便进行安装，其中对接管体通过收缩圆环与限制加固层的方式对整个对接管体的尺寸进行限制，使其在吸收一部分热量的同时保持整体的结构强度来延长耐热时间。
[0013]2、本技术中，容纳箱体利用吸收通孔来吸收耐热外管内部的热量，从而加快热量流失的速度，随后热量进入到容纳箱体的内部，使得其内部的耐高温粘合剂从单向泄漏孔处流出汇聚到收集凹槽内对对接管体进行二次加固，从而进一步提升此管件的耐热性能，并且在耐热的同时对内部的管道进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种带有耐热机构的防腐管件的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种带有耐热机构的防腐管件的耐热外管结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种带有耐热机构的防腐管件的二次加固端口与对接管体连接处结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、防腐内管；2、耐热外管；
[0019]21、对接管体；22、外接副管；23、限制加固层；24、收缩圆环；25、二次加固端口；26、汇聚引导层；27、收集凹槽；28、吸收通孔；
[0020]251、容纳箱体；252、安装支架；253、泄漏底座；254、单向泄漏孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种带有耐热机构的防腐管件，包括防腐内管1和耐热外管2，耐热外管2的内壁连接在防腐内管1的外壁上，耐热外管2包括对接管体21、外接副管22和限制加固层23，外接副管22的底部连接在对接管体21的顶部，限制加固层23安装在对接管体21的外壁上，限制加固层23的顶部设置有收缩圆环24，外接副管22的内部开设有吸收通孔28，对接管体21的两侧均设置有汇聚引导层26，汇聚引导层26的中段设置有收集凹槽27。
[0024]在本实施例中，使用时首先将对接管体21连接到防腐内管1的外壁上，随后将外接副管22连接到对接管体21的顶部，采用防腐内管1套接耐热外管2的方式降低普通防腐管件耐热处理的难度，在起到防腐作用的同时具备耐热的功能，而对接管体21的外壁上设置有限制加固层23和收缩圆环24，对整个对接管体21的尺寸进行限制，使其在吸收一部分热量的同时保持整体的结构强度来延长耐热时间，而汇聚引导层26会配合外接副管22进行使用，并通过收集凹槽27来提升外接副管22的耐热效果，并且在后期可以进行维护和更换，以此来延长管件的使用寿命从而降低普通管件的使用成本。
[0025]实施例2
[0026]如图3所示，外接副管22与对接管体21的交接处设置有二次加固端口25，二次加固端口25包括容纳箱体251，容纳箱体251的两侧均设置有安装支架252，容纳箱体251的底部设置有泄漏底座253，泄漏底座253的两侧均开设有单向泄漏孔254，汇聚引导层26位于泄漏底座253的底部，单向泄漏孔254位于收集凹槽27的内部。
[0027]在本实施例中，容纳箱体251的内部设置有耐高温粘合剂，在正常状态下容纳箱体251处于封闭的状态下以帮助该耐高温粘合剂的保存，在使用时管道内的热量会由吸收通孔28进入到容纳箱体251的内部，并且这些热量会传递到泄漏底座253的内部，并且由于物体具有热胀冷缩的特性，会使得单向泄漏孔254的内通孔变大，使得容纳箱体251内部的耐
高温粘合剂流出，并经过汇聚引导层26汇集到收集凹槽27的内部，覆盖在对接管体21的表面，从而进一步提升此管件的耐热性能，并且在耐热的同时对内部的管道进行保护。
[0028]本实施例的工作原理：
[0029]如图1
‑
3所示，使用时首先将对接管体21连接到防腐内管1的外壁上，随后将外接副管22连接到对接管体21的顶部，而对接管体21的外壁上设置有限制加固层23和收缩圆环24，对整个对接管体21的尺寸进行限制，汇聚引导层26会配合外接副管22进行使用，并通过收集凹槽27来提升外接副管22的耐热效果，容纳箱体251的内部设置有耐高温粘合剂，容纳箱体251的内部设置有耐高温粘合剂，在正常状态下容纳箱体251处于封闭的状态下以帮助该耐高温粘合剂的保存，但是处于高温环境下的时候管道内的热量会由吸收通孔28进入到容纳箱体251的内部，并且这些热量会传递到泄漏底座253的内部，并且由于物体具有热胀冷缩的特性，会使得单向泄漏孔254的内通孔变大，使得容纳箱体251内部的耐高温粘合剂流出，并经过汇聚引导层26汇集到收集凹槽27的内部，覆盖在对接管体21的表面。
[0030]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有耐热机构的防腐管件，包括防腐内管(1)和耐热外管(2)，所述耐热外管(2)的内壁连接在防腐内管(1)的外壁上，其特征在于：所述耐热外管(2)包括对接管体(21)、外接副管(22)和限制加固层(23)，所述外接副管(22)的底部连接在对接管体(21)的顶部，所述限制加固层(23)安装在对接管体(21)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种带有耐热机构的防腐管件，其特征在于：所述外接副管(22)与对接管体(21)的交接处设置有二次加固端口(25)，所述二次加固端口(25)包括容纳箱体(251)，所述容纳箱体(251)的两侧均设置有安装支架(252)。3.根据权利要求1所述的一种带有耐热机构的防腐管件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆志，邓宾，
申请(专利权)人：天津海翼钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：