加速石墨转子预热的铝液除气机制造技术

本发明专利技术涉及石墨制品领域，尤其涉及一种加速石墨转子预热的铝液除气机。本发明专利技术的技术问题为：石墨转子预热时间较长，受热面只有石墨转子底侧，不能够使石墨转子各个面都均匀受热，并且当石墨转子表面黏附氧化铝皮后，不能够对其进行清理。本发明专利技术的技术方案是：一种加速石墨转子预热的铝液除气机，包括有支撑系统、铝液除气系统和输气系统等；支撑系统上侧连接有铝液除气系统；支撑系统上侧连接有输气系统，并且输气系统位于铝液除气系统右方。本发明专利技术实现了采用导热板吸收铝液上方热量，将热量传导至石墨转子各个面，使石墨转子每个面都均匀快速受热，提高了对石墨转子的预热效率，避免急冷对石墨转子造成损坏而缩短使用寿命。避免急冷对石墨转子造成损坏而缩短使用寿命。避免急冷对石墨转子造成损坏而缩短使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
加速石墨转子预热的铝液除气机


[0001]本专利技术涉及石墨制品领域，尤其涉及一种加速石墨转子预热的铝液除气机。

技术介绍

[0002]铝合金在熔炼过程中铝液会和水汽发生反应产生氢气并会溶入铝液中，若铝液中氢气含量过高，铸件中容易形成气孔，使得铸件机械性能下降，除气设备的工作原理为旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体破碎成大量的弥散气泡，使其分散在铝液中，气泡靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化，在除气机进行除气工作前，需对石墨转子提前预热，避免急冷对材质的影响，同时石墨转子使用一段时间后，会黏附有氧化铝皮，影响石墨转子的使用。
[0003]目前，现有设备对石墨转子的预热方式为将石墨转子放在铝液上方一百毫米处静止五到十分钟，这样的预热方式时间较长，受热面只有石墨转子底侧，不能够使石墨转子各个面都均匀受热，并且当石墨转子表面黏附氧化铝皮后，不能够对其进行清理。
[0004]针对上述问题，我们提出了一种加速石墨转子预热的铝液除气机。

技术实现思路

[0005]为了克服石墨转子预热时间较长，受热面只有石墨转子底侧，不能够使石墨转子各个面都均匀受热，并且当石墨转子表面黏附氧化铝皮后，不能够对其进行清理的缺点，本专利技术提供一种加速石墨转子预热的铝液除气机。
[0006]技术方案：一种加速石墨转子预热的铝液除气机，包括有支撑系统、铝液除气系统、输气系统、转子预热系统和转子打磨系统；支撑系统上侧连接有铝液除气系统；支撑系统上侧连接有输气系统，并且输气系统位于铝液除气系统右方；支撑系统中部连接有转子预热系统；支撑系统中部连接有转子打磨系统，并且转子打磨系统位于转子预热系统后方。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，支撑系统包括有轮子、第一固定板、第一连接板、支撑杆、第一安装板和第二安装板；轮子设置有四个，左方两个轮子和右方两个轮子的上侧各固定连接有一个第一固定板；两个第一固定板上侧后部各固定连接有一个第一连接板；两个第一固定板上侧中部各固定连接有一个支撑杆；两个第一连接板中部固定连接有第一安装板，并且第一安装板下侧前部与两个支撑杆固定连接；两个第一连接板上侧固定连接有第二安装板；第二安装板上侧中部与铝液除气系统连接；第二安装板上侧右部与输气系统连接；第二安装板左部与转子预热系统连接；第一安装板上侧前部与转子预热系统连接。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，铝液除气系统包括有第一电机、第一锥齿轮、第二固定板、第一电动推杆、椭圆盘、连接轴套、第一连接管、第二连接管、第二锥齿轮、固定环、第一弹性件、第一连接环、第一输气管、第一万向轴、第三连接管和石墨转杆；第二安装板上侧中部固定连接有第一电机；第一电机输出轴上固定连接有第一锥齿轮；第二安装板上侧中部固定连接有第二固定板，并且第二固定板位于第一电机左方；第二固定板内侧固定连接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固定连接有椭圆盘；椭圆盘右部固定连接有连接轴
套；连接轴套内转动连接有第一连接管；第一连接管外侧上部滑动连接有第二连接管；第二连接管外侧中部固定连接有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第一连接管外侧下部固定连接有两个固定环；两个固定环相向侧各固定连接有一个第一弹性件；两个第一弹性件相向侧固定连接有第一连接环；第一连接管外侧下部固定连接有第一输气管，并且第一输气管位于固定环下方；第一连接管下侧固定连接有一个第一万向轴；第一万向轴下侧固定连接有第三连接管，并且第三连接管与第一输气管固定连接；第三连接管下部固定连接有石墨转杆；第二连接管顶端与输气系统连接。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，输气系统包括有储气罐、第二输气管、L形板和转接块；第二安装板上侧右部固定连接有储气罐；储气罐前侧固定连接有第二输气管；第二安装板上侧中部固定连接有L形板，并且L形板上侧内部与第二连接管连接；L形板上侧固定连接有转接块；转接块通过第二输气管与储气罐进行连接。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，转子预热系统包括有第二电机、丝杆、限位滑杆、第三安装板、气缸、第二万向轴、安装盘、第一U形安装架、第三电机、第二连接板、第三连接板、第一连接杆、第一V形板、第二V形板、第二连接杆、第三连接杆、导热板、导热管和导热架；第二安装板上侧左部固定连接有第二电机；第二电机输出轴上固定连接有丝杆；丝杆底端与第一安装板固定连接；第二安装板下侧右部固定连接有限位滑杆，并且限位滑杆底端与第一安装板固定连接；丝杆上旋接有第三安装板，并且第三安装板右部与限位滑杆滑动连接；第三安装板下侧固定连接有两个气缸；两个气缸伸缩端各固定连接有一个第二万向轴；两个第二万向轴下侧固定连接有安装盘，并且安装盘内部开有八个等距分布的限位滑槽；安装盘上侧固定连接有第一U形安装架；第一U形安装架上侧固定连接有第三电机；第三电机输出轴上固定连接有第二连接板；第二连接板另一端传动连接有第三连接板；八个限位滑槽内各滑动连接有一个第一连接杆；任意一个第一连接杆与第三连接板传动连接；八个限位滑槽内各滑动连接有一个第二连接杆，并且第二连接杆位于第一连接杆外侧；相邻两个限位滑槽中，限位滑槽中的第一连接杆与另一个限位滑槽中的第二连接杆连接有第一V形板；限位滑槽中的第二连接杆与另一个限位滑槽中的第一连接杆连接有第二V形板，并且第一V形板与第二V形板进行传动连接；八个第二连接杆下侧各固定连接有一个第三连接杆；第三连接杆下侧各固定连接有一个导热板；八个导热板内侧各固定连接有一个导热管；八个导热管另一端各固定连接有一个导热架。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，导热架内侧为凸起状。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，转子打磨系统包括有电动滑轨、电动滑块、第四连接板、第四安装板、第四电机、凸轮、第二弹性件、限位轴、第二U形安装架、滚轮、第五安装板、第二电动推杆、第六安装板、第一弹簧杆、限位滑块、打磨块、第三电动推杆、第二弹簧杆和挤压块；第一安装板上侧左部和上侧右部各固定连接有一个电动滑轨；两个电动滑轨上各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块上侧各固定连接有一个第四连接板；两个第四连接板相向侧各固定连接有一个第四安装板；第四安装板左侧中部各固定连接有一个第四电机；两个第四电机输出轴上各固定连接有一个凸轮；两个第四安装板左侧下部各固定连接有一个第二弹性件；两个第二弹性件另一端各固定连接有一个限位轴，并且限位轴与第四安装板滑动连接；两个限位轴下侧各固定连接有一个第二U形安装架；两个第二U形安装架上部各固定连接有一个滚轮，并且滚轮与第四安装板滑动连接；两个第二U形安装架相向侧
各固定连接有一个第五安装板；两个第五安装板下侧各固定连接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩端各固定连接有一个第六安装板；两个第六安装板内侧各固定连接有一个第一弹簧杆；两个第一弹簧杆另一端各固定连接有一个限位滑块，并且限位滑块与第六安装板进行滑动连接；两个限位滑块下侧各固定连接有一个打磨块；两个第二U形安装架相向侧中部各固定连接有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速石墨转子预热的铝液除气机，包括有支撑系统（1）和输气系统（3）；支撑系统（1）上侧连接有用于提供惰性气体的输气系统（3）；其特征在于，还包括有铝液除气系统（2）、转子预热系统（4）和转子打磨系统（6）；支撑系统（1）上侧连接有用于对铝液进行除气的铝液除气系统（2）；输气系统（3）位于铝液除气系统（2）右方；支撑系统（1）中部连接有用于对转子进行快速预热处理的转子预热系统（4）；支撑系统（1）中部连接有用于清理转子表面铝皮的转子打磨系统（6），并且转子打磨系统（6）位于转子预热系统（4）后方。2.按照权利要求1所述的一种加速石墨转子预热的铝液除气机，其特征在于，支撑系统（1）包括有轮子（101）、第一固定板（102）、第一连接板（103）、支撑杆（104）、第一安装板（105）和第二安装板（106）；轮子（101）设置有四个，左方两个轮子（101）和右方两个轮子（101）的上侧各固定连接有一个第一固定板（102）；两个第一固定板（102）上侧后部各固定连接有一个第一连接板（103）；两个第一固定板（102）上侧中部各固定连接有一个支撑杆（104）；两个第一连接板（103）中部固定连接有第一安装板（105），并且第一安装板（105）下侧前部与两个支撑杆（104）固定连接；两个第一连接板（103）上侧固定连接有第二安装板（106）；第二安装板（106）上侧中部与铝液除气系统（2）连接；第二安装板（106）上侧右部与输气系统（3）连接；第二安装板（106）左部与转子预热系统（4）连接；第一安装板（105）上侧前部与转子预热系统（4）连接。3.按照权利要求2所述的一种加速石墨转子预热的铝液除气机，其特征在于，铝液除气系统（2）包括有第一电机（201）、第一锥齿轮（202）、第二固定板（203）、第一电动推杆（204）、椭圆盘（205）、连接轴套（206）、第一连接管（207）、第二连接管（208）、第二锥齿轮（209）、固定环（2010）、第一弹性件（2011）、第一连接环（2012）、第一输气管（2013）、第一万向轴（2014）、第三连接管（2015）和石墨转杆（2016）；第二安装板（106）上侧中部固定连接有第一电机（201）；第一电机（201）输出轴上固定连接有第一锥齿轮（202）；第二安装板（106）上侧中部固定连接有第二固定板（203），并且第二固定板（203）位于第一电机（201）左方；第二固定板（203）内侧固定连接有第一电动推杆（204）；第一电动推杆（204）伸缩端固定连接有椭圆盘（205）；椭圆盘（205）右部固定连接有连接轴套（206）；连接轴套（206）内转动连接有第一连接管（207）；第一连接管（207）外侧上部滑动连接有第二连接管（208）；第二连接管（208）外侧中部固定连接有第二锥齿轮（209）；第二锥齿轮（209）与第一锥齿轮（202）啮合；第一连接管（207）外侧下部固定连接有两个固定环（2010）；两个固定环（2010）相向侧各固定连接有一个第一弹性件（2011）；两个第一弹性件（2011）相向侧固定连接有第一连接环（2012）；第一连接管（207）外侧下部固定连接有第一输气管（2013），并且第一输气管（2013）位于固定环（2010）下方；第一连接管（207）下侧固定连接有一个第一万向轴（2014）；第一万向轴（2014）下侧固定连接有第三连接管（2015），并且第三连接管（2015）与第一输气管（2013）固定连接；第三连接管（2015）下部固定连接有石墨转杆（2016）；第二连接管（208）顶端与输气系统（3）连接。4.按照权利要求3所述的一种加速石墨转子预热的铝液除气机，其特征在于，输气系统（3）包括有储气罐（301）、第二输气管（302）、L形板（303）和转接块（304）；第二安装板（106）上侧右部固定连接有储气罐（301）；储气罐（301）前侧固定连接有第二输气管（302）；第二安装板（106）上侧中部固定连接有L形板（303），并且L形板（303）上侧内部与第二连接管（208）连接；L形板（303）上侧固定连接有转接块（304）；转接块（304）通过第二输气管（302）与储气
罐（301）进行连接。5.按照权利要求4所述的一种加速石墨转子预热的铝液除气机，其特征在于，转子预热系统（4）包括有第二电机（401）、丝杆（402）、限位滑杆（403）、第三安装板（404）、气缸（405）、第二万向轴（406）、安装盘（407）、第一U形安装架（408）、第三电机（409）、第二连接板（4010）、第三连接板（4011）、第一连接杆（4012）、第一V形板（4013）、第二V形板（4014）、第二连接杆（4015）、第三连接杆（4016）、导热板（4017）、导热管（4018）和导热架（4019）；第二安装板（106）上侧左部固定连接有第二电机（401）；第二电机（401）输出轴上固定连接有丝杆（402）；丝杆（402）底端与第一安装板（105）固定连接；第二安装板（106）下侧右部固定连接有限位滑杆（403），并且限位滑杆（403）底端与第一安装板（105）固定连接；丝杆（402）上旋接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，
申请(专利权)人：赵国华，
类型：发明
国别省市：