一种基于铅玻璃防护窗的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于铅玻璃防护窗的固定结构，包括墙体、铅玻璃防护窗本体、竖框、横框、收纳槽、旋钮、螺杆、传动套、推动板、滑动板、定位板和复位弹簧，所述铅玻璃防护窗本体固定连接于墙体的内壁，所述竖框设置于墙体内壁的两侧，所述竖框通过膨胀螺栓固定安装于墙体内壁的两侧，所述横框设置于竖框内壁的顶部和底部，所述收纳槽开设于横框相对一侧的两侧，所述旋钮设置于收纳槽内部，所述旋钮相反的一侧固定连接有螺杆。本实用新型专利技术解决了现有的铅玻璃防护窗固定防护框时为了方便会采用胶水进行粘接固定，胶水粘接方便的同时环保性不足，并且拆除时较为不便，影响框体实用性的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铅玻璃防护窗的固定结构


[0001]本技术涉及铅玻璃防护窗
，具体为一种基于铅玻璃防护窗的固定结构。

技术介绍

[0002]防辐射时会使用到铅玻璃防护窗，现有的铅玻璃防护窗固定防护框时为了方便会采用胶水进行粘接固定，胶水粘接方便的同时环保性不足，并且拆除时较为不便，影响框体实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于铅玻璃防护窗的固定结构，具备环保且方便拆除的优点，解决了现有的铅玻璃防护窗固定防护框时为了方便会采用胶水进行粘接固定，胶水粘接方便的同时环保性不足，并且拆除时较为不便，影响框体实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铅玻璃防护窗的固定结构，包括墙体、铅玻璃防护窗本体、竖框、横框、收纳槽、旋钮、螺杆、传动套、推动板、滑动板、定位板和复位弹簧，所述铅玻璃防护窗本体固定连接于墙体的内壁，所述竖框设置于墙体内壁的两侧，所述竖框通过膨胀螺栓固定安装于墙体内壁的两侧，所述横框设置于竖框内壁的顶部和底部，所述收纳槽开设于横框相对一侧的两侧，所述旋钮设置于收纳槽内部，所述旋钮相反的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆相反的一侧贯穿至横框的内部并与横框的内壁活动连接，所述传动套螺纹连接于螺杆的表面，所述推动板固定连接于螺杆靠近竖框的一侧，所述滑动板滑动连接于横框内壁相反的一侧，所述滑动板与横框的内壁滑动连接，所述滑动板与推动板接触，所述定位板固定连接于滑动板靠近竖框的一侧，所述定位板靠近竖框的一侧贯穿至竖框的内部，所述复位弹簧套设于定位板的表面，所述复位弹簧的一端与滑动板固定连接，所述复位弹簧的另一端与横框的内壁固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述竖框相对一侧的顶部和底部均设置有防尘塞，所述防尘塞相反的一侧延伸至竖框的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述收纳槽内壁相对的一侧通过合页活动连接有盖板，所述收纳槽内壁的四周均固定连接有挡板，所述挡板与盖板接触。
[0007]作为本技术优选的，所述收纳槽内壁靠近竖框的一侧开设有凹槽，所述凹槽位于横框相对的一侧。
[0008]作为本技术优选的，所述传动套远离竖框的一侧固定连接有固定块，所述横框的内壁开设有配合固定块使用的固定槽。
[0009]作为本技术优选的，所述墙体内壁两侧的顶部和底部均开设有配合定位板使用的定位槽，所述定位板和定位槽的数量均为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置墙体、铅玻璃防护窗本体、竖框、横框、收纳槽、旋钮、螺杆、传动套、推动板、滑动板、定位板和复位弹簧的配合使用，解决了现有的铅玻璃防护窗固定防护框时为了方便会采用胶水进行粘接固定，胶水粘接方便的同时环保性不足，并且拆除时较为不便，影响框体实用性的问题，该基于铅玻璃防护窗的固定结构，具备环保且方便拆除的优点。
[0012]2、本技术通过设置防尘塞，可以将竖框的膨胀螺栓连接处进行密封，避免膨胀螺栓外露影响美观且容易损坏。
[0013]3、本技术通过设置挡板，可以对盖板进行限位，避免挡板陷入收纳槽内部。
[0014]4、本技术通过设置凹槽，方便使用者移动盖板，提高盖板使用的便捷性。
[0015]5、本技术通过设置固定块和固定槽，可以对传动套的移动进行限位，避免传动套移动时出现晃动而移位的现象。
[0016]6、本技术通过设置定位槽，可以与定位板配合，使定位板将横框和竖框相连接。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图2中盖板的主视图。
[0020]图中：1、墙体；2、铅玻璃防护窗本体；3、竖框；4、横框；5、收纳槽；6、旋钮；7、螺杆；8、传动套；9、推动板；10、滑动板；11、定位板；12、复位弹簧；13、防尘塞；14、挡板；15、凹槽；16、固定块；17、固定槽；18、定位槽；19、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于铅玻璃防护窗的固定结构，包括墙体1、铅玻璃防护窗本体2、竖框3、横框4、收纳槽5、旋钮6、螺杆7、传动套8、推动板9、滑动板10、定位板11和复位弹簧12，铅玻璃防护窗本体2固定连接于墙体1的内壁，竖框3设置于墙体1内壁的两侧，竖框3通过膨胀螺栓固定安装于墙体1内壁的两侧，横框4设置于竖框3内壁的顶部和底部，收纳槽5开设于横框4相对一侧的两侧，旋钮6设置于收纳槽5内部，旋钮6相反的一侧固定连接有螺杆7，螺杆7相反的一侧贯穿至横框4的内部并与横框4的内壁活动连接，传动套8螺纹连接于螺杆7的表面，推动板9固定连接于螺杆7靠近竖框3的一侧，滑动板10滑动连接于横框4内壁相反的一侧，滑动板10与横框4的内壁滑动连接，滑动板10与推动板9接触，定位板11固定连接于滑动板10靠近竖框3的一侧，定位板11靠近竖框3的一侧贯穿至竖框3的内部，复位弹簧12套设于定位板11的表面，复位弹簧12的一端与滑动板10固定连接，复位弹簧12的另一端与横框4的内壁固定连接。
[0023]参考图2，竖框3相对一侧的顶部和底部均设置有防尘塞13，防尘塞13相反的一侧
延伸至竖框3的内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防尘塞13，可以将竖框3的膨胀螺栓连接处进行密封，避免膨胀螺栓外露影响美观且容易损坏。
[0025]参考图2，收纳槽5内壁相对的一侧通过合页活动连接有盖板19，收纳槽5内壁的四周均固定连接有挡板14，挡板14与盖板19接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板14，可以对盖板19进行限位，避免挡板14陷入收纳槽5内部。
[0027]参考图2和图3，收纳槽5内壁靠近竖框3的一侧开设有凹槽15，凹槽15位于横框4相对的一侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹槽15，方便使用者移动盖板19，提高盖板19使用的便捷性。
[0029]参考图3，传动套8远离竖框3的一侧固定连接有固定块16，横框4的内壁开设有配合固定块16使用的固定槽17。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定块16和固定槽17，可以对传动套8的移动进行限位，避免传动套8移动时出现晃动而移位的现象。
[0031]参考图3，墙体1内壁两侧的顶部和底部均开设有配合定位板11使用的定位槽18，定位板11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铅玻璃防护窗的固定结构，其特征在于：包括墙体（1）、铅玻璃防护窗本体（2）、竖框（3）、横框（4）、收纳槽（5）、旋钮（6）、螺杆（7）、传动套（8）、推动板（9）、滑动板（10）、定位板（11）和复位弹簧（12），所述铅玻璃防护窗本体（2）固定连接于墙体（1）的内壁，所述竖框（3）设置于墙体（1）内壁的两侧，所述竖框（3）通过膨胀螺栓固定安装于墙体（1）内壁的两侧，所述横框（4）设置于竖框（3）内壁的顶部和底部，所述收纳槽（5）开设于横框（4）相对一侧的两侧，所述旋钮（6）设置于收纳槽（5）内部，所述旋钮（6）相反的一侧固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）相反的一侧贯穿至横框（4）的内部并与横框（4）的内壁活动连接，所述传动套（8）螺纹连接于螺杆（7）的表面，所述推动板（9）固定连接于螺杆（7）靠近竖框（3）的一侧，所述滑动板（10）滑动连接于横框（4）内壁相反的一侧，所述滑动板（10）与横框（4）的内壁滑动连接，所述滑动板（10）与推动板（9）接触，所述定位板（11）固定连接于滑动板（10）靠近竖框（3）的一侧，所述定位板（11）靠近竖框（3）的一侧贯穿至竖框（3）的内部，所述复位弹簧（12）套设于定位板（11）的表面，所述复位弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿明，彭毅，高青，
申请(专利权)人：杭州卫康辐射防护工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：