本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材加工用的除尘装置，包括箱体，驱动箱内腔的右侧固定安装有一号电机，一号轴的外表面固定安装有半齿轮，二号轴的外表面固定安装有一号齿轮，二号轴的外表面且位于一号齿轮的前方固定安装有二号齿轮，二号轴的外表面开设有螺旋槽，箱体内腔的左侧滑动安装有连接块，该板材加工用的除尘装置,通过一号电机配合一号轴、半齿轮、一号齿轮和二号齿轮带动二号轴往复正反转，二号轴通过螺旋槽配合连接块、二号电机和三号轴带动除尘刷一边旋转一边往复前后移动并将板材上面的灰尘清除掉，实现了能够对不同宽度的板材进行充分除尘的效果，提高了板材除尘的效率。提高了板材除尘的效率。提高了板材除尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用的除尘装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工用的除尘装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材在加工后，表面会遗留有灰尘，需要通过除尘装置将灰尘清除掉以方便后期的包装。
[0003]现有的板材加工用的除尘装置在进行使用时，难以对不同宽度的板材进行充分的除尘，导致除尘装置的使用范围受限，实用性较低，自动化除尘程度低进而对板材的除尘效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材加工用的除尘装置，具备能够对不同宽度的板材进行充分的除尘，达到了自动化除尘的目的，提高了板材除尘的效率等优点，解决了除尘装置难以对不同宽度的板材进行充分的除尘，导致除尘装置的使用范围受限，实用性较低，除尘装置自动化除尘程度低，进而对板材除尘效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用的除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有传送装置，所述箱体的背面固定安装有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号轴，所述一号轴的外表面固定安装有半齿轮，所述驱动箱内腔的背面转动安装有二号轴，所述二号轴的外表面固定安装有一号齿轮，所述二号轴的外表面且位于一号齿轮的前方固定安装有二号齿轮，所述二号轴的外表面开设有螺旋槽，所述箱体内腔的左侧滑动安装有连接块，所述箱体内腔的正面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有滑块，所述连接块的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器固定安装有三号轴，所述三号轴的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面固定安装有除尘刷，所述箱体的右侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有扇叶。
[0008]优选的，所述传送装置的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述一号齿轮和二号齿轮的外表面均与半齿轮的外表面相啮合。
[0009]优选的，所述二号轴的前端依次贯穿驱动箱和箱体并延伸至箱体的内部。
[0010]优选的，所述二号轴的前端与箱体内腔的正面转动连接，所述连接块的外表面与螺旋槽的内表面活动连接。
[0011]优选的，所述滑杆的后端与箱体内腔的背面转动连接，所述滑块的左侧与连接块的右侧固定连接。
[0012]优选的，所述旋转轴的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种板材加工用的除尘装置，具备以下有益效果：该板材加工用的除尘装置可通过一号电机配合一号轴、半齿轮、一号齿轮和二号齿轮带动二号轴往复正反转，二号轴通过螺旋槽配合连接块、二号电机和三号轴带动除尘刷一边旋转一边往复前后移动并将板材上面的灰尘清除掉，最后通过三号电机配合联轴器带动旋转轴旋转，旋转轴在旋转过程中带动扇叶将漂浮在箱体中的灰尘吹离板材表面。
[0015]1、该板材加工用的除尘装置，通过一号电机配合一号轴、半齿轮、一号齿轮和二号齿轮带动二号轴往复正反转，二号轴通过螺旋槽配合连接块、二号电机和三号轴带动除尘刷一边旋转一边往复前后移动并将板材上面的灰尘清除掉，实现了能够对不同宽度的板材进行充分除尘的效果，达到了自动化除尘的目的，提高了板材除尘的效率。
[0016]2、该板材加工用的除尘装置，通过三号电机配合旋转轴在旋转过程中带动扇叶将漂浮在箱体中的灰尘吹离板材表面，避免了清除的灰尘重新飘落到板材上面，保证了板材除尘的效果，提高了除尘装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的驱动箱内部结构俯视图。
[0020]图中：1、箱体；2、传送装置；3、驱动箱；4、一号电机；5、一号轴；6、半齿轮；7、二号轴；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、螺旋槽；11、连接块；12、滑杆；13、滑块；14、二号电机；15、三号轴；16、电动伸缩杆；17、除尘刷；18、三号电机；19、旋转轴；20、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种板材加工用的除尘装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定安装有传送装置2，箱体1的背面固定安装有驱动箱3，驱动箱3是为了给一号电机4和二号轴7提供外部支撑，驱动箱3内腔的右侧固定安装有一号电机4，一号电机4与外部电源电性连接，一号电机4受外部PLC编程程序控制，一号电机4的输出端通过减速机固定安装有一号轴5，一号轴5的外表面固定安装有半齿轮6，驱动箱3内腔的背面转动安装有二号轴7，二号轴7的外表面固定安装有一号齿轮8，二号轴7的外表面且位于一号齿轮8的前方固定安装有二号齿轮9，二号轴7的外表面开设有螺旋槽10，箱体1内腔的左侧滑动安装有连接块11，箱体1内腔的正面固定安装有滑杆12，滑杆12的外表面滑动安装有滑块13，连接块11的底部固定安装有二号电机14，二号电机14与外部电源电性连接，二号电机14受外部PLC编程程序控制，二
号电机14的输出端通过联轴器固定安装有三号轴15，三号轴15的底端固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16与外部电源电性连接，电动伸缩杆16受外部PLC编程程序控制，电动伸缩杆16的外表面固定安装有除尘刷17，箱体1的右侧固定安装有三号电机18，三号电机18与外部电源电性连接，三号电机18受外部PLC编程程序控制，三号电机18的输出端通过联轴器固定安装有旋转轴19，旋转轴19的外表面固定安装有扇叶20，传送装置2的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，一号齿轮8和二号齿轮9的外表面均与半齿轮6的外表面相啮合，二号轴7的前端依次贯穿驱动箱3和箱体1并延伸至箱体1的内部，二号轴7的前端与箱体1内腔的正面转动连接，连接块11的外表面与螺旋槽10的内表面活动连接，滑杆12的后端与箱体1内腔的背面转动连接，滑块13的左侧与连接块11的右侧固定连接，旋转轴19的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部。
[0023]工作原理：首先工作人员将板材放置在传送装置2上面并带动板材均速向右移动，然后通过电动伸缩杆16带动除尘刷17向下移动至板材表面，接着同时启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用的除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左侧固定安装有传送装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内腔的右侧固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端通过减速机固定安装有一号轴(5)，所述一号轴(5)的外表面固定安装有半齿轮(6)，所述驱动箱(3)内腔的背面转动安装有二号轴(7)，所述二号轴(7)的外表面固定安装有一号齿轮(8)，所述二号轴(7)的外表面且位于一号齿轮(8)的前方固定安装有二号齿轮(9)，所述二号轴(7)的外表面开设有螺旋槽(10)，所述箱体(1)内腔的左侧滑动安装有连接块(11)，所述箱体(1)内腔的正面固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外表面滑动安装有滑块(13)，所述连接块(11)的底部固定安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)的输出端通过联轴器固定安装有三号轴(15)，所述三号轴(15)的底端固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的外表面固定安装有除尘刷(17)，所述箱体(1)的右侧固定安装有三号电机(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小平，
申请(专利权)人：临沂建中木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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