天然气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气脱硫装置，包括：吸收罐，其为竖直设置的中空圆柱体结构，吸收罐的下部设有进气口，顶部设有出气口，进气口与天然气进气管连通，吸收罐的底部设有出液口，出液口内设有阀门；挡板，其水平设于吸收罐内，且位于进气口的上方，挡板的侧壁与吸收罐的内壁转动连接，挡板上均匀间隔设有多个通孔；喷液机构，其包括设于吸收罐内的多个喷嘴，任一喷嘴位于挡板的上方，任一喷嘴的进液端均与脱硫贫液进液管连通。本实用新型专利技术能够使吸收罐内天然气的分布更为均匀，天然气与脱硫贫液的接触更为充分，具有提高脱硫效率和脱硫效果的有益效果。的有益效果。的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
天然气脱硫装置


[0001]本技术涉及天然气脱硫
更具体地说，本技术涉及一种天然气脱硫装置。

技术介绍

[0002]天然气中含有的硫化氢遇水会形成弱酸，弱酸会腐蚀输气管道，而且天然气燃烧后排出废弃中会含有硫化物，硫化物会污染环境和危害人的健康；因此，对天然气进行脱硫处理是非常重要和必要的工序。但是，现有的天然气脱硫装置中，天然气与脱硫贫液的接触不充分，造成脱硫效率较低，脱硫效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种天然气脱硫装置，能够使吸收罐内天然气的分布更为均匀，天然气与脱硫贫液的接触更为充分，具有提高脱硫效率和脱硫效果的有益效果。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种天然气脱硫装置，包括：
[0006]吸收罐，其为竖直设置的中空圆柱体结构，所述吸收罐的下部设有进气口，顶部设有出气口，所述进气口与天然气进气管连通，所述吸收罐的底部设有出液口，所述出液口内设有阀门；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气脱硫装置，其特征在于，包括：吸收罐，其为竖直设置的中空圆柱体结构，所述吸收罐的下部设有进气口，顶部设有出气口，所述进气口与天然气进气管连通，所述吸收罐的底部设有出液口，所述出液口内设有阀门；挡板，其水平设于所述吸收罐内，且位于所述进气口的上方，所述挡板的侧壁与所述吸收罐的内壁转动连接，所述挡板上均匀间隔设有多个通孔；喷液机构，其包括设于所述吸收罐内的多个喷嘴，任一喷嘴位于所述挡板的上方，任一喷嘴的进液端均与脱硫贫液进液管连通。2.如权利要求1所述的天然气脱硫装置，其特征在于，还包括：竖杆，其竖直且同轴设于所述吸收罐内，并沿所述吸收罐的轴线方向移动，所述竖杆上沿竖直方向设有多个螺纹部，任一螺纹部为外螺纹，任意相邻的两个螺纹部的外螺纹方向相反；第一套筒，其转动套设于所述竖杆的下端，所述第一套筒的内壁上设有与位于所述竖杆的最下方的螺纹部的外螺纹相匹配的内螺纹；所述第一套筒固设于所述挡板上；多个搅拌机构，其沿竖直方向均匀间隔设于所述挡板与所述喷液机构之间，一个螺纹部对应设置一个搅拌机构；任一搅拌机构包括第二套筒和多个搅拌杆，第二套筒套设于所述竖杆上，第二套筒的内壁上设有和与其对应的螺纹部的外螺纹相匹配的内螺纹，第二套筒与所述吸收罐的内壁转动连接；多个搅拌杆沿第二套筒的圆周方向均匀间隔固设于第二套筒上。3.如权利要求2所述的天然气脱硫装置，其特征在于，还包括：液压缸，其固设于所述吸收罐的顶部，所述液压缸的活塞杆的自由端竖直向下延伸并与所述竖杆的上端固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭兆强，何文捷，房建，梁后杰，
申请(专利权)人：北京大德广源石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：