LED轮廓灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED轮廓灯，包括发光单元、结合座，结合座上设有凹槽，该凹槽的内壁上设有第一卡接部，所述发光单元的外壁面上设有第二卡接部，发光单元与凹槽配合之后，第二卡接部与第一卡接部形成卡接，使发光单元与结合座形成固定。本实用新型专利技术具有能够提高安装效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
LED轮廓灯


[0001]本技术涉及照明
，具体涉及一种LED轮廓灯。

技术介绍

[0002]LED灯以其质优、耐用、节能等特点，使得其应用领域得到快速拓展。目前LED灯已悄然进入诸多照明领域。我国经济的快速发展以及国家所提倡的节能低碳理念，更是进一步促进了LED灯应用领域的拓展。比如，鉴于审美、商业效果等方面的要求，LED灯以其节能、抗老化、高亮度等优点成为建筑轮廓装饰用灯具的最佳选择之一。
[0003]例如，CN202835072U公开了一种LED轮廓灯，包括由端面呈H形的长条状铝型材构成的灯体、设于灯体的上端槽内的铝基板、设于灯体上且覆盖在所述铝基板上的PMMA光扩散透光罩、设于灯体下端的铝滑块卡扣、设于灯体的两端并将灯体和PMMA光扩散透光罩的端部封堵的PC 透明塑料堵头。这种LED轮廓灯存在以下问题：
[0004]第1，安装LED的铝基板与灯体固定成一体，这导致通常无法直接在灯体上开孔将灯体固定在基体(例如墙面)上，而是需要先安装卡扣再用螺丝将灯体固定在卡扣上，通过卡扣与墙面固定，才能使整个LED轮廓灯与墙面形成固定，如此不但增加了使用卡扣的费用，使得成本高，而且安装耗时。由于产品中的所述零件都必须集成为一体，安装时，单只产品的整体重量较大，只能单支独立安装，需要先在墙体上装两个膨胀螺丝固定卡扣后再装一支灯，作业繁琐且单一。
[0005]第2，PMMA光扩散透光罩将铝基板罩住，为了防水，往往需要在铝基板的表面打上一层透明硅胶，由于透明硅胶的长度与铝基板的长度相同，而且透明硅胶的厚度厚，如此需要专门的打胶设备和透明硅胶固化专用场地，并且透明硅胶固化的时间长，导致产品成本高，生产周期长。
[0006]第3，当在铝基板上打上透明硅胶后，透明硅胶与灯珠产生折射导致点亮后色温升高，存在明显的色温漂移，整体一致性差。若避免打透明硅胶，而采用透光盖的形式对灯珠进行遮盖，这需透光盖具有优质的光学透镜，不仅增加材料和人工成本，同时大大增加生产操作对灯珠损伤的潜在风险。
[0007]第4，两端都有一个较大的外盖式的PC透明塑料堵头，该堵头与灯体以及PMMA光扩散透光罩之间不具备相应的密封结构，致使密封性差。水汽通过PMMA光扩散透光罩与堵头之间的间隙侵入产品内部，导致在产品内部形成凝露、甚至积水等问题。

技术实现思路

[0008]本技术提供一种能够提高安装效率的LED轮廓灯。
[0009]LED轮廓灯，包括发光单元、结合座，结合座上设有凹槽，该凹槽的内壁上设有第一卡接部，所述发光单元的外壁面上设有第二卡接部，发光单元与凹槽配合之后，第二卡接部与第一卡接部形成卡接，使发光单元与结合座形成固定。
[0010]上述结构的优点在于，可以先将结合座固定在基体(例如墙面)上，而后再将发光
2内部压力，降低透光灯罩2的应力，极大的降低内部雾气和结露，能阻止盐粒晶体潮气，水气可透性且单向阻水性防护等级高达IP67。
[0038]如图1至图5，所述通孔6b为台阶孔，所述防水透气膜9位于台阶孔内，防水透气膜9 被空心柱5c定位在台阶孔内，通过台阶孔的阻挡作用，可以避免防水透气膜9掉落，并且在安装时先将防水透气膜9放在台阶孔内，再将内盖板5与外盖板6直接配合，内盖板5上的空心柱5c直接将防水透气膜9压在台阶孔内，安装时无需采用另外的方式对防水透气膜9进行定位，因此具有方便安装，提升防水透气膜9固定可靠性的优点。
[0039]如图1至图5，本技术中，内盖板5上设有引线孔5d，外盖板6上设有引线槽6d后，在外盖板6与透光灯罩2之间形成出线空间，LED发光组件3上设有导线3a，导线3a的一端穿过引线孔5d后与引线槽6d配合，并通过所述出线空间引出到封堵组件4的外部。本技术中，优选的方式是，出线空间的位置与注胶口8的位置对应，更进一步地说，出线空间成为了注胶口8的一部分，从而，导线3a借助于注胶口8穿出，通过注胶口8向注胶空间注入胶水后，胶水对导线3a也形成了定位。
[0040]上述着重描述了发光单元A的结构，将发光单元A与结合座B进行装配，才能形成LED 轮廓灯，因此，下面对结合座B以及结合座B与发光单元A的装配重点进行描述。
[0041]如图6至图8，结合座B上设有凹槽1a，该凹槽1a的内壁上设有第一卡接部1b，所述发光单元A的外壁面上设有第二卡接部2a，发光单元A与凹槽1a配合之后，第二卡接部2a 与第一卡接部1b形成卡接，使发光单元A与灯体1形成固定。
[0042]本技术中，在第一挡板1d和第二挡板1e的外壁面上均设置有第二卡接部2a。所述第一卡接部1b为凸起，所述第二卡接部2a为凹陷，或者，述第一卡接部1b为凹陷，所述第二卡接部2a为凸起。
[0043]如图6至图8，上述结构的优点在于，可以先将结合座B固定在基体(例如墙面)上，而后再将发光单元A与结合座B卡接即可，这样一方面避免了采用螺丝与发光单元A固定，也无需扣线槽盖，节省了装配时间，大大缩减高空作业人员滞留外墙的作业时间，同时便于发光单元A与结合座B的安装或拆卸。另一方面，在具体装配成为成品时，由于单个发光单元A的重量相对现有技术来说获得了减轻，因此，将发光单元A与结合座B进行卡接时能降低安装人员的劳动强度，对于LED轮廓灯的安装，通常是高空作业，安装人员的劳动强度降低的情况下，能使安装人员的体力获得保持，增加安装人员的安全性。此外，本技术的结合座B和发光单元A可以独立包装和运输，这样可以避免发光单元A中的透光灯罩2被结合座B中的金属角部划伤。
[0044]如图6至图8，结合座B上的凹槽1a的长度等于或大于发光单元A的长度，每个凹槽1a 中能与一个或多个发光单元A形成卡接配合。本技术中，优先采用的结构是，结合座B 上的凹槽1a的长度大于发光单元A的长度，在同一个凹槽1a内，能容纳多个发光单元A。
[0045]这样的优势在于：
[0046]如图6至图8，本技术可以用更少的膨胀螺丝固定结合座B且操作方便，结合座B 可以随意裁切长度，每个结合座B可以根据需要安装数个发光单元A，适应长度要求复杂的施工设计。本技术轻量化后可以实现将数支发光单元A组合成一组，经优化后方便高空作业人员携带。
[0047]如图6至图8，发光单元A与凹槽1a的槽底之间形成有用于排放线缆的第一间隔空
间C。由于每个发光单元A获得供电后才能点亮，本技术中，将导电的线缆放置在形成的第一间隔空间C内，一方面便于走线，另一方面便于使各个发光单元A与线缆进行连接，并且由于发光单元A对线缆形成遮挡作用，避免了线缆直接暴露在空气中，大大降低了气体和液体等介质对线缆形成直接的侵蚀作用，使线缆的寿命获得了保障。
[0048]如图6至图8，结合座B包括灯体1，灯体1包括底板1c、第一挡板1d、第二挡板1e，第一挡板1d和第二挡板1e的一端分别与底板1c固定，第一挡板1d和第二挡板1e的另一端为自由端，底板1c、第一挡板1d、第二挡板1e围成所述凹槽1a。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED轮廓灯，包括发光单元(A)、结合座(B)，其特征在于，结合座(B)上设有凹槽(1a)，该凹槽(1a)的内壁上设有第一卡接部(1b)，所述发光单元(A)的外壁面上设有第二卡接部(2a)，发光单元(A)与凹槽(1a)配合之后，第二卡接部(2a)与第一卡接部(1b)形成卡接，使发光单元(A)与结合座(B)形成固定。2.根据权利要求1所述的LED轮廓灯，其特征在于，结合座(B)上的凹槽(1a)的长度等于或大于发光单元(A)的长度，每个凹槽(1a)中能与一个或多个发光单元(A)形成卡接配合。3.根据权利要求2所述的LED轮廓灯，其特征在于，发光单元(A)与凹槽(1a)的槽底之间形成有用于排放线缆的第一间隔空间(C)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的LED轮廓灯，其特征在于，结合座(B)包括灯体(1)，灯体(1)包括底板(1c)、第一挡板(1d)、第二挡板(1e)，第一挡板(1d)和第二挡板(1e)的一端分别与底板(1c)固定，第一挡板(1d)和第二挡板(1e)的另一端为自由端，底板(1c)、第一挡板(1d)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉超，赵耀，徐叶，黄山，
申请(专利权)人：江苏神化照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：