本实用新型专利技术公开了一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置，包括安装板、电机、转动柱、液压杆、机体、连接板和输送管，所述机体一端设置有输送带，所述输送带两端设置有安装板，所述安装板之间设置有转动柱，所述转动柱两端设置有输送管和连接板，所述安装板一侧外壁设置有电机，所述输送管外壁设置有喷头，所述转动柱外壁设置有毛刷，所述连接板下端设置有刮板和海绵块，所述机体内部设置有液压杆，所述液压杆相对一端设置有固定板，所述固定板相对一端设置有固定条。本实用新型专利技术通过喷头输送清洗液配合毛刷对工件进行清洗，刮板与海绵块对工件进行清理干燥，固定条对工件进行夹持，工件得到有效夹持，表面更加洁净，定位切割更精准。更精准。更精准。
【技术实现步骤摘要】
一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置
[0001]本技术涉及数控光纤激光切割机
，具体为一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置。
技术介绍
[0002]数控光纤激光切割机具有割机精度高，适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割，切割速度快，是现切割的一百倍以上。热影响区域面积小，性能稳定，保证持续生产，不易变形，切缝平整和美观，无需后序处理等优点。
[0003]与数控冲床相比，数控光纤激光切割机能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本，复杂的工艺要求，数控冲床难以达到，光纤激光切割机都能做到。
[0004]数控光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
[0005]数控光纤激光切割机在使用过程中因为震动会导致内部工件发生偏移，因为现有的数控光纤激光切割机没有直接与工件本体进行固定的装置，工件偏移会造成数控光纤激光切割机切割工件时发生错位，影响成件品质，工件加工要保证表面洁净，工件表面不洁净会影响到工件的定位切割，工作清理费时费力。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置，包括安装板、电机、转动柱、液压杆、机体、连接板和输送管，所述机体一端设置有输送带，所述输送带两端均设置有安装板，所述安装板之间设置有转动柱，所述转动柱两端分别设置有输送管和连接板，转动柱一端设置有安装块，所述安装板内部分别开设有通孔和嵌入安装有轴承，所述安装板一侧外壁设置有电机，所述电机一端贯穿通孔内部，所述机体内部设置有对称分布的液压杆，所述液压杆相对一端设置有固定板。
[0008]优选的，所述安装块一端转动插接于轴承内部。
[0009]优选的，所述电机下端设置有支撑板，所述电机贯穿通孔一端与转动柱相连接。
[0010]优选的，所述输送管一端贯穿安装板，所述输送管外壁设置有等距分布的喷头。
[0011]优选的，所述连接板下端分别设置有刮板和海绵块。
[0012]优选的，所述转动柱外壁设置有等距分布的毛刷。
[0013]优选的，所述固定板相对一端设置有等距分布的固定条。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过输送管与喷头的配合，输送管为喷头提供清洗液，喷头喷射清洗液对工件表面进行清洗，通过电机与转动柱的配合，电机运作带动转动柱转动，毛刷跟随转动轴转动，对工件表面进行清洗，通过刮板与海绵块的配合，刮板对清洗的污垢进行刮取，配合输送带对工件的运输，使污垢得到清理，海绵块对工件表面进行清洁干燥，通过液压杆与固定板的配合，液压杆带动固定条相对移动，固定条对工件两端进行固定，避免了工件表面不洁净影响机体切割，人工清理较为繁琐，机体晃动不能对错位的工件进行精准定位切割的问题，工件表面的清理更加便利，清理效果更好，工件得到有效的夹持固定，工作的定位切割更加精准。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动柱主剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定板侧剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的输送管侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、输送带；2、安装板；3、支撑板；4、电机；5、通孔；6、固定板；7、转动柱；8、毛刷；9、固定条；10、液压杆；11、机体；12、连接板；13、输送管；14、喷头；15、刮板；16、海绵块；17、轴承；18、安装块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置，包括安装板2、电机4、转动柱7、液压杆10、机体11、连接板12和输送管13，机体11一端设置有输送带1，机体11是数控光纤激光切割机本体，用于对工件进行切割，输送带1是数控光纤激光切割机本体的一部分，用于对工件进行输送和底部承托。输送带1两端均设置有安装板2，安装板2用于对工件的自动清理装置的安装。
[0025]安装板2之间设置有转动柱7，转动柱7用于毛刷8的连接。转动柱7两端分别设置有输送管13和连接板12，输送管13一端连接水泵，水泵连接清洗液存储装置，将清洗液输送到输送管13内部，连接板12用于刮板15和海绵块16的连接。转动柱7一端设置有安装块18，安装块18用于转动插接于轴承17内部。
[0026]安装板2内部分别开设有通孔5和嵌入安装有轴承17，轴承17用于安装块18一端的转动插接，安装块18一端转动插接于轴承17内部，安装块18实现在轴承17内部转动，使转动柱7一端在安装板2内部转动。安装板2一侧外壁设置有电机4，如本领域技术人员所熟知的，电机4的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机4一端用于与转动柱7相连接。
[0027]电机4下端设置有支撑板3，支撑板3用于电机4进行支撑，使电机4稳固在支撑板3上端，电机4稳定的运作。电机4一端贯穿通孔5内部，电机4一端在通孔5内部转动。电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置，包括安装板(2)、电机(4)、转动柱(7)、液压杆(10)、机体(11)、连接板(12)和输送管(13)，其特征在于：所述机体(11)一端设置有输送带(1)，所述输送带(1)两端均设置有安装板(2)，所述安装板(2)之间设置有转动柱(7)，所述转动柱(7)两侧分别设置有输送管(13)和连接板(12)，所述转动柱(7)一端设置有安装块(18)，所述安装板(2)内部分别开设有通孔(5)和嵌入安装有轴承(17)，所述安装板(2)一侧外壁设置有电机(4)，所述电机(4)一端贯穿通孔(5)内部，所述机体(11)内部设置有对称分布的液压杆(10)，所述液压杆(10)相对一端设置有固定板(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光切割机用的切割定位装置，其特征在于：所述安装块(18)一端转动插接于轴承(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：商忠星，张宝芬，丁晓丽，
申请(专利权)人：山东普雷赛斯数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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