瑕疵检测机的间距可调支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及瑕疵检测机的间距可调支撑架，其导柱上配有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间设第一丝杆丝母调节传动机构，第一丝杆丝母调节传动机构包括第一丝杆和第一丝母，第二支撑板与第三支撑板之间设第二丝杆丝母调节传动机构，第二丝杆丝母调节传动机构包括第二丝杆和第二丝母，第一丝杆以及第二丝杆均竖向设置。其中第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板配在导柱上升降，利用第一丝杆丝母调节传动机构来调整第一支撑板与第二支撑板之间的距离，利用第二丝杆丝母调节传动机构来调整第二支撑板与第三支撑板之间的距离，根据需求调节间距，满足瑕疵检测机的需求，让瑕疵检测机能够适用不同规格尺寸的纸容器。同规格尺寸的纸容器。同规格尺寸的纸容器。

【技术实现步骤摘要】
瑕疵检测机的间距可调支撑架


[0001]本技术涉及支撑架，特别涉及纸容器瑕疵检测设备的支撑架。

技术介绍

[0002]在纸容器瑕疵检测设备中具有下杯装置、吸杯翻转装置和输送带，下杯装置配置吸杯翻转装置的上方，吸杯翻转装置的下方配置输送带进行输送；在使用时，根据纸容器（如纸杯、纸碗、纸桶等）不同规格，需要调整下杯装置与吸杯翻转装置的间距，需要调整吸杯翻转装置与输送带之间的间距，设置间距可以调整的支撑架供下杯装置、吸杯翻转装置和输送带配合安装将能够满足适用不同规格纸容器的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种瑕疵检测机的间距可调支撑架。该间距可调支撑架其第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板相互之间的间距可以调整，可以供下杯装置、吸杯翻转装置和输送带等设置，通过间距调整来满足不同规格纸容器检测需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：瑕疵检测机的间距可调支撑架，包括有竖向设置的导柱，导柱上配置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板从上往下排列设置，其特征在于：第一支撑板与第二支撑板之间设有第一丝杆丝母调节传动机构，第一丝杆丝母调节传动机构包括有第一丝杆和第一丝母，第一丝杆与第一丝母传动连接，第二支撑板与第三支撑板之间设有第二丝杆丝母调节传动机构，第二丝杆丝母调节传动机构包括有第二丝杆和第二丝母，第二丝杆与第二丝母传动连接，第一丝杆以及第二丝杆均竖向设置。其中，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板配置在导柱上升降，并利用第一丝杆丝母调节传动机构来调整第一支撑板与第二支撑板之间的距离，利用第二丝杆丝母调节传动机构来调整第二支撑板与第三支撑板之间的距离，从而能根据需求进行调节间距，满足瑕疵检测机的需求，让瑕疵检测机能够适用不同规格尺寸的纸容器。
[0005]分别在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
[0006]比如，第一支撑板上设有第一锁紧孔和第一锁紧槽，第一锁紧孔与第一锁紧槽连通，第一锁紧孔套在导柱上，第一锁紧槽配有第一紧固件；第一支撑板与导柱之间可以锁紧固定，也可以松开升降。第二支撑板上设有第二锁紧孔和第二锁紧槽，第二锁紧孔与第二锁紧槽连通，第二锁紧孔套在导柱上，第二锁紧槽配有第二紧固件；第二支撑板与导柱之间可以锁紧固定，也可以松开升降。第三支撑板上设有第三锁紧孔和第三锁紧槽，第三锁紧孔与第三锁紧槽连通，第三锁紧孔套在导柱上，第三锁紧槽配有第三紧固件；第三支撑板与导柱之间可以锁紧固定，也可以松开升降。调整更灵活，按需可以进行调整。
[0007]进一步优化，第一丝杆为正旋丝杆，第二丝杆为反旋丝杆，第一丝杆与第二丝杆同轴设置并且同步旋转传动连接。第一丝杆与第二丝杆将可以同时转动调节，使用方便且结
构更紧凑。
[0008]可以再优化，第一丝杆或第二丝杆上设有第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮传动连接，第二传动轮设置横向传动转轴上，横向传动转轴连接设置在第二支撑板上。通过旋转横向传动转轴，再通过第二传动轮带动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转则使第一丝杆与第二丝杆一并旋转，操作更方便，可以在横向侧边的位置进行操作，空间布局更合理，更适合手动操作。图中，第一传动轮与第二传动轮分别采用斜齿轮，或者可以采用扇齿轮。而且，横向传动转轴可以同时带动左右两侧的第二传动轮，让两侧的结构同步升降。
[0009]还可以优化，第二支撑板上设有丝杆座，第一丝杆以及第二丝杆连接在丝杆座上，第一丝母设置在第一支撑板上，第二丝母设置在第三支撑板上。结构布局合理，相对更紧凑，调节相对更方便，可以同时调节第一支撑板与第三支撑板。
[0010]另外还可再进一步优化，第一丝母设置在第一安装套上，第一安装套由第一连接板夹在第一支撑板上，第一连接板与第一支撑板通过第一锁紧紧固件连接；第一安装套相对第一连接板可以固定和松开。丝杆座包括有座筒，座筒由第二连接板夹在第二支撑板上，第二连接板与第二支撑板通过第二锁紧紧固件连接；座筒相对第二支撑板可以固定和松开。第二丝母设置在第二安装套上，第二安装套由第三连接板夹在第三支撑板上，第三连接板与第三支撑板通过第三锁紧紧固件连接；第二安装套相对第三连接板可以固定和松开。固定后保持同步升降，松开可以独立运行和相对位置调整。
[0011]本技术的有益效果为，该瑕疵检测机的间距可调支撑架中第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板配置在导柱上可以升降，并利用第一丝杆丝母调节传动机构来调整第一支撑板与第二支撑板之间的距离，利用第二丝杆丝母调节传动机构来调整第二支撑板与第三支撑板之间的距离，从而能根据需求进行调节间距，调节相互之间的距离，满足瑕疵检测机的需求，让相关零部件装置等可以设置在上面，让瑕疵检测机能够适用不同规格尺寸的纸容器。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0012]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1另一角度的结构示意图。
[0015]图3为图2的俯视图。
[0016]图4为图3中A
‑
A的剖视图。
[0017]图中：1、导柱；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、第一丝杆丝母调节传动机构；6、第二丝杆丝母调节传动机构；7、第一丝杆；8、第一丝母；9、第二丝杆；10、第二丝母；11、第一锁紧孔；12、第一锁紧槽；13、第二锁紧孔；14、第二锁紧槽；15、第三锁紧孔；16、第三锁紧槽；17、第一传动轮；18、第二传动轮；19、横向传动转轴；20、支撑座；21、手轮；22、丝杆座；23、第一安装套；24、第一连接板；25、座筒；26、第二连接板；27、联接套；29、第二安装套；30、第三连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参见附图，本实施方式的实施例中瑕疵检测机的间距可调支撑架，包括有导柱1，导柱1竖直设置，导柱1上配置有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4，第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4将可以在导柱1上升降移动，第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4从上往下排列设置。第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4可以供瑕疵检测机的相关零部件装置设置，比如下杯装置（如螺旋下杯装置）、吸杯翻转装置和输送带等设置对应设置。
[0020]其中，第一支撑板2与第二支撑板3之间设有第一丝杆7丝母调节传动机构5，第一丝杆7丝母调节传动机构5包括有第一丝杆7和第一丝母8，第一丝杆7与第一丝母8传动连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瑕疵检测机的间距可调支撑架，包括有竖向设置的导柱（1），导柱（1）上配置有第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和第三支撑板（4），第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和第三支撑板（4）从上往下排列设置，其特征在于：第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间设有第一丝杆（7）丝母调节传动机构（5），第一丝杆（7）丝母调节传动机构（5）包括有第一丝杆（7）和第一丝母（8），第一丝杆（7）与第一丝母（8）传动连接，第二支撑板（3）与第三支撑板（4）之间设有第二丝杆（9）丝母调节传动机构（6），第二丝杆（9）丝母调节传动机构（6）包括有第二丝杆（9）和第二丝母（10），第二丝杆（9）与第二丝母（10）传动连接，第一丝杆（7）以及第二丝杆（9）均竖向设置。2.如权利要求1所述的瑕疵检测机的间距可调支撑架，其特征在于：第一支撑板（2）上设有第一锁紧孔（11）和第一锁紧槽（12），第一锁紧孔（11）与第一锁紧槽（12）连通，第一锁紧孔（11）套在导柱（1）上，第一锁紧槽（12）配有第一紧固件；第二支撑板（3）上设有第二锁紧孔（13）和第二锁紧槽（14），第二锁紧孔（13）与第二锁紧槽（14）连通，第二锁紧孔（13）套在导柱（1）上，第二锁紧槽（14）配有第二紧固件；第三支撑板（4）上设有第三锁紧孔（15）和第三锁紧槽（16），第三锁紧孔（15）与第三锁紧槽（16）连通，第三锁紧孔（15）套在导柱（1）上，第三锁紧槽（16）配有第三紧固件。3.如权利要求1或2所述的瑕疵检测机的间距可调支撑架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张箭英，兰子丹，
申请(专利权)人：浙江新德宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：