一种新型出线塞及具有其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型出线塞及具有其的电机，包括连接部、导通部和手扶部；连接部和手扶部分别位于导通部的两侧；导通部内设有用于走线的导向孔，连接部的下端设有与导向孔正对的凹槽；手扶部位于导向孔的下方，手扶部沿远离导向孔的方向延伸。通过设置连接部和导通部，凹槽和导向孔能使引线有足够的空间弯折，避免新型出线塞受到电线挤压而发生变形甚至脱落的情况，提高新型出线塞的稳定性；通过设置手扶部，提高了新型出线塞的外观辨识度，也保证了电机的组装效率。也保证了电机的组装效率。也保证了电机的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型出线塞及具有其的电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其是一种新型出线塞及具有其的电机。

技术介绍

[0002]为了对电机发送控制指令和进行供电输入，需要通过引线对电机内外进行连接，为了避免外界的水、污泥、粉尘等容易通过引线与电机外壳之间的空隙进入到电机内部，通常在电线和电机外壳之间设置出线塞。现有的电机出线塞受到引线的挤压，容易发生位移和脱落的情况，降低了电机的密封性能。另外，大部分的电机出线塞的外侧缺少手扶部，组装工人难以快速辨识出线塞的方向，影响装配效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种新型出线塞及具有其的电机，用以提高新型出线塞与电机的连接稳定性和安装便利性。
[0004]本技术解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术的第一方面，一种新型出线塞，包括连接部、导通部和手扶部；所述连接部和所述手扶部分别位于所述导通部的两侧；所述导通部内设有用于走线的导向孔，所述连接部的下端设有与所述导向孔正对的凹槽；所述手扶部位于所述导向孔的下方，所述手扶部沿远离所述导向孔的方向延伸。
[0006]上述新型出线塞至少具有以下的有益效果：通过设置连接部和导通部，凹槽和导向孔能使引线有足够的空间弯折，避免新型出线塞受到电线挤压而发生变形甚至脱落的情况，提高新型出线塞的稳定性；通过设置手扶部，提高了新型出线塞的外观辨识度，也保证了新型出线塞的组装效率。
[0007]进一步，所述手扶部远离所述导通部的一侧呈圆弧形。这种结构保证了手扶部对引线起到导向的作用，避免引线与电机直接接触，提高引线的使用寿命。
[0008]进一步，所述连接部的宽度大于所述导通部的宽度。这种结构保证了连接部能牢固地卡接在电机上，提高新型出线塞的稳定性。
[0009]进一步，所述凹槽的深度小于所述导向孔的高度。这种结构进一步增大了连接部下方的引线空间，避免引线与连接部处于同一水平面，导致引线受力挤压并推移新型出线塞。
[0010]进一步，所述导向孔的横截面为圆角矩形。这种结构便于引线穿过导向孔，也减小了引线在导向孔内发生弯折时对导向孔内壁产生的压力，提高新型出线塞的稳定性。
[0011]进一步，所述连接部、所述导通部和所述手扶部由硅胶材料一体成型制成。硅胶具有很强的耐热性、介电性和抗老化性，连接部、导通部和手扶部由硅胶材料一体成型制成，保证了新型出线塞的安全性和使用寿命。
[0012]本技术的第二方面，一种电机，包括外壳、转子和如上所述的新型出线塞，所述外壳包括上壳体和用于容置所述转子的下壳体，所述上壳体上设有与所述导通部配合的
出线孔；所述新型出线塞通过所述连接部卡接在所述出线孔内与所述外壳连接。
[0013]上述电机至少具有以下的有益效果：通过设置外壳和新型出线塞，凹槽和导向孔能使引线在外壳内有足够的空间弯折，避免新型出线塞受到电线挤压而发生变形甚至脱落的情况，提高电机的稳定性和密封性；通过设置出线孔和手扶部，提高了新型出线塞的外观辨识度，新型出线塞能快速、精准地与外壳定位连接，保证了电机的组装效率。
[0014]进一步，所述上壳体的下端设有上连接板，所述下壳体的上端设有下连接板，所述上壳体和所述下壳体通过螺栓插入所述上连接板和所述下连接板内固定连接。通过设置上连接板和下连接板，提高了上壳体与下壳体之间的密封性，也保证了新型出线塞与外壳的连接稳定性。
[0015]进一步，所述上连接板上设有与所述手扶部配合的缺口，所述手扶部穿过所述缺口延伸至所述下连接板。通过设置缺口，保证手扶部与上连接板之间的密封性，提高新型出线塞与外壳的连接稳定性。
[0016]进一步，所述导通部的下端贴合所述下连接板。这种结构提高了新型出线塞与下连接板之间的密封性，避免新型出线塞发生松脱、掉落的情况，提高新型出线塞的稳定性。
[0017]上述电机的有益效果是：通过设置外壳和新型出线塞，凹槽和导向孔能使引线在外壳内有足够的空间弯折，避免新型出线塞受到电线挤压而发生变形甚至脱落的情况，提高电机的稳定性和密封性；通过设置出线孔和手扶部，提高了新型出线塞的外观辨识度，新型出线塞能快速、精准地与外壳定位连接，保证了电机的组装效率；通过设置缺口，保证手扶部与上连接板之间的密封性，提高新型出线塞与外壳的连接稳定性。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例一种新型出线塞的结构图；
[0021]图2为本技术实施例一种新型出线塞的另一个角度的结构图；
[0022]图3为本技术实施例一种新型出线塞的侧视图；
[0023]图4为本技术实施例一种电机的结构图；
[0024]图5为本技术实施例一种电机的结构分解图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1至图3，本技术实施例提供了一种新型出线塞，包括连接部100、导通部200和手扶部300；连接部100和手扶部300分别位于导通部200的两侧；导通部200内设有用于走线的导向孔210，连接部100的下端设有与导向孔210正对的凹槽110；手扶部300位于导向孔210的下方，手扶部300沿远离导向孔210的方向延伸。
[0027]通过设置连接部100和导通部200，凹槽110和导向孔210能使引线有足够的空间弯折，避免新型出线塞受到电线挤压而发生变形甚至脱落的情况，提高新型出线塞的稳定性；通过设置手扶部300，提高了新型出线塞的外观辨识度，也保证了新型出线塞的组装效率。
[0028]另一个实施例，手扶部300远离导通部200的一侧呈圆弧形。这种结构保证了手扶部300对引线起到导向的作用，避免引线与电机直接接触，提高引线的使用寿命。
[0029]另一个实施例，连接部100的宽度大于导通部200的宽度。这种结构保证了连接部100能牢固地卡接在电机上，提高新型出线塞的稳定性。
[0030]另一个实施例，凹槽110的深度小于导向孔210的高度。这种结构进一步增大了连接部100下方的引线空间，避免引线与连接部100处于同一水平面，而导致引线受力挤压并推移新型出线塞。
[0031]另一个实施例，导向孔210的横截面为圆角矩形。这种结构便于引线穿过导向孔210，也减小了引线在导向孔210内发生弯折时对导向孔210内壁产生的压力，提高新型出线塞的稳定性。
[0032]另一个实施例，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型出线塞，其特征在于，包括连接部、导通部和手扶部；所述连接部和所述手扶部分别位于所述导通部的两侧；所述导通部内设有用于走线的导向孔，所述连接部的下端设有与所述导向孔正对的凹槽；所述手扶部位于所述导向孔的下方，所述手扶部沿远离所述导向孔的方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种新型出线塞，其特征在于，所述手扶部远离所述导通部的一侧呈圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种新型出线塞，其特征在于，所述连接部的宽度大于所述导通部的宽度。4.根据权利要求1所述的一种新型出线塞，其特征在于，所述凹槽的深度小于所述导向孔的高度。5.根据权利要求4所述的一种新型出线塞，其特征在于，所述导向孔的横截面为圆角矩形。6.根据权利要求1所述的一种新型出线塞，其特征在于，所述连接部、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟新，
申请(专利权)人：江门市力丰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：