一种灰铸铁管清洁装置制造方法及图纸

技术编号:32901362 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-07 11:51
本实用新型专利技术公开了一种灰铸铁管清洁装置,包括支架,支架的顶部连接有放置台,放置台的上表面连接有滑槽,滑槽的内壁连接有铁管体,支架的一侧设置有底板,底板的上表面连接有气缸,气缸的顶部连接有活塞板,活塞板的上表面连接有电机,电机的一侧连接有丝杆,丝杆的外壁连接有轴承,丝杆的一端连接有连接杆,连接杆的一端设置有螺纹层,连接杆的中心处设置有注水口,连接杆的外壁连接有伸缩套筒,伸缩套筒的外壁连接有长杆,长杆的一端连接有旋转冲头,本实用新型专利技术中,通过与放置台相连结构的共同作用,利用滑槽的活动可对其滑槽的内壁大小进行调节,从而可对不同大小的铁管体进行固定,以便对其不同长度与内径的铁管体进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种灰铸铁管清洁装置


[0001]本技术涉及铸铁清洁领域,尤其涉及一种灰铸铁管清洁装置。

技术介绍

[0002]铸铁管,用铸铁浇铸成型的管子,铸铁管用于给水,排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件,劳动强度小,按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种,按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管,按接口形式不同分为柔性接口,法兰接口,自锚式接口,刚性接口等,其中,柔性铸铁管用橡胶圈密封,法兰接口铸铁管用法兰固定,内垫橡胶法兰垫片密封,刚性接口一般铸铁管承口较大,直管插入后,用水泥密封,此工艺现已基本淘汰,而对其灰铸铁管进行清洁时,需要人工进行辅助清洁,从而存在一定的弊端,因此需要提供一种较为完善的灰铸铁管清洁装置。
[0003]存在以下问题:
[0004]现有的铁管清洁大多依靠人工手动清洁,不能够对任意长度的灰铸铁管内壁进行清洁,需要借助外物来对其长度进行辅助增长,且清洁时还需人工对灰铸铁管进行稳固,较为耗时耗力,且降低其清洁效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灰铸铁管清洁装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种灰铸铁管清洁装置,包括支架,所述支架的顶部连接有放置台,所述放置台的上表面连接有滑槽,所述滑槽的内壁连接有铁管体,所述支架的一侧设置有底板,所述底板的上表面连接有气缸,所述气缸的顶部连接有活塞板,所述活塞板的上表面连接有电机,所述电机的一侧连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有轴承,所述丝杆的一端连接有连接杆,所述连接杆的一端设置有螺纹层,所述连接杆的中心处设置有注水口,所述连接杆的外壁连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的外壁连接有长杆,所述长杆的一端连接有旋转冲头,所述旋转冲头的外壁连接有刷盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述支架的顶部与放置台固定连接,所述放置台的上表面与滑槽滑动连接,所述滑槽的内壁呈弧状结构,所述滑槽的内壁与铁管体卡接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述支架的一侧与底板活动连接,所述底板的上表面与气缸可拆卸连接,所述气缸的底部设置有电磁阀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述气缸的顶部与活塞板卡接,所述活塞板的上表面与电机可拆卸连接,所述电机的一侧与丝杆转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述丝杆的外壁与轴承套接,所述丝杆的一端与连接杆螺纹连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述连接杆的一端固定设置有螺纹层,所述连接杆的中心处固定设置有注水口,所述注水口的内侧设置有封盖,所述连接杆的外壁与伸缩套筒活动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述伸缩套筒的外壁与长杆活动连接,所述长杆的一端与旋转冲头可拆卸连接,所述旋转冲头的外壁与刷盘套接。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]通过与放置台相连结构的共同作用,利用滑槽的活动可对其滑槽的内壁大小进行调节,可避免在清洁过程中,铁管体出现滑动的现象,使其滑槽可对不同长度与内径的铁管体进行固定,从而可对不同大小的铁管体进行固定,以便对其不同长度与内径的铁管体进行清洁,且通过增加的可活动连接杆,当铁管体的内壁长度较长时,可通过连接杆与伸缩套筒进行抽拉,以此来增长长杆的长度,从而使得长杆能够适用不同长度的铁管体,从而便于在电机的作用下利用旋转冲头与刷盘即可对铁管体内壁进行全方位的清洁。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种灰铸铁管清洁装置的外观图;
[0022]图2为本技术提出的一种灰铸铁管清洁装置的放置台侧视图;
[0023]图3为本技术提出的一种灰铸铁管清洁装置的连接杆示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、支架;2、放置台;3、滑槽;4、铁管体;5、底板;6、气缸;7、活塞板;8、电机;9、丝杆;10、轴承;11、连接杆;12、螺纹层;13、注水口;14、伸缩套筒;15、长杆;16、旋转冲头;17、刷盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种灰铸铁管清洁装置,包括支架1,
支架1的顶部连接有放置台2,放置台2的上表面连接有滑槽3,滑槽3的内壁连接有铁管体4,支架1的一侧设置有底板5,底板5的上表面连接有气缸6,气缸6的顶部连接有活塞板7,活塞板7的上表面连接有电机8,其电机8即可带动丝杆9进行转动,电机8的一侧连接有丝杆9,丝杆9的外壁连接有轴承10,丝杆9的一端连接有连接杆11,连接杆11的一端设置有螺纹层12,连接杆11的中心处设置有注水口13,连接杆11的外壁连接有伸缩套筒14,伸缩套筒14的外壁连接有长杆15,长杆15的一端连接有旋转冲头16,旋转冲头16的外壁连接有刷盘17。
[0029]支架1的顶部与放置台2固定连接,放置台2的上表面与滑槽3滑动连接,滑槽3的内壁呈弧状结构,滑槽3的内壁与铁管体4卡接,支架1的一侧与底板5活动连接,底板5的上表面与气缸6可拆卸连接,气缸6的底部设置有电磁阀,方便控制气缸6对活塞板7的收缩,气缸6的顶部与活塞板7卡接,活塞板7的上表面与电机8可拆卸连接,便于后期对电机8进行拆卸维修,电机8的一侧与丝杆9转动连接,丝杆9的外壁与轴承10套接,丝杆9的一端与连接杆11螺纹连接,连接杆11的一端固定设置有螺纹层12,增加了结构的稳固性,连接杆11的中心处固定设置有注水口13,注水口13的内侧设置有封盖,连接杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰铸铁管清洁装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部连接有放置台(2),所述放置台(2)的上表面连接有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁连接有铁管体(4),所述支架(1)的一侧设置有底板(5),所述底板(5)的上表面连接有气缸(6),所述气缸(6)的顶部连接有活塞板(7),所述活塞板(7)的上表面连接有电机(8),所述电机(8)的一侧连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的外壁连接有轴承(10),所述丝杆(9)的一端连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端设置有螺纹层(12),所述连接杆(11)的中心处设置有注水口(13),所述连接杆(11)的外壁连接有伸缩套筒(14),所述伸缩套筒(14)的外壁连接有长杆(15),所述长杆(15)的一端连接有旋转冲头(16),所述旋转冲头(16)的外壁连接有刷盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁管清洁装置,其特征在于:所述支架(1)的顶部与放置台(2)固定连接,所述放置台(2)的上表面与滑槽(3)滑动连接,所述滑槽(3)的内壁呈弧状结构,所述滑槽(3)的内壁与铁管体(4)卡接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春猛
申请(专利权)人:故城县东明机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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