一种组合型的线圈盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合型的线圈盘，包括底盘，底盘的顶部卡接有线圈盘本体，底盘的顶部卡接有顶盖，顶盖的内部等距连接有注塑模块，注塑模块的内部设置有磁铁块，底盘的内部固定连接有支架，支架的架体上固定连接有加强筋，支架和加强筋的顶部均开设有嵌槽，线圈盘本体的底部卡接在嵌槽内，底盘的侧面固定连接有卡扣，顶盖的内部设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内。本实用新型专利技术采用上述结构，通过利用卡扣卡接卡槽的方式将顶盖与底盘之间进行卡接，安装方便，无需进行打胶固定，并利用支架和加强筋的作用，使线圈本体扣装在嵌槽贴合平整度更高，同时底盘若损坏或需要拆卸时，可直接反向旋转后拿出即可，拆装更换方便。拆装更换方便。拆装更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型的线圈盘


[0001]本技术属于线圈领域，特别涉及一种组合型的线圈盘。

技术介绍

[0002]线圈是固定在线盘支架上的外环线圈和内环线圈，磁条包括与线圈对应设置的外圈磁条和内圈磁条，外圈磁条和内圈磁条分别呈放射状分布，使加热更均匀，提高加热效率，降低磁场的外泄，减小了电磁炉工作时对周围环境的影响。
[0003]但是现有的线圈排列时平整度和贴合性不好，容易会有部分位置翘起，影响使用效果，部分使用胶水进行固定，使用效果较差，不便进行拆卸，操作安装较为麻烦，底盘不容易进行更换。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种组合型的线圈盘，以解决平整贴合性差和不便拆装的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种组合型的线圈盘，包括底盘，所述底盘的顶部卡接有线圈盘本体，所述底盘的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的内部等距连接有注塑模块，所述注塑模块的内部设置有磁铁块，所述底盘的内部固定连接有支架，所述支架的架体上固定连接有加强筋，所述支架和加强筋的顶部均开设有嵌槽，所述线圈盘本体的底部卡接在嵌槽内，所述底盘的侧面固定连接有卡扣，所述顶盖的内部设置有卡槽，所述卡扣卡接在卡槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，磁铁块设置在注塑形成的注塑模块的内部，固定效果好，无需进行打胶固定，通过利用卡扣卡接卡槽的方式将顶盖与底盘之间进行卡接，在安装时，卡扣卡入卡槽旋转即可，安装方便，无需进行打胶固定，并利用支架和加强筋的作用，使线圈本体扣装在嵌槽贴合平整度更高，同时底盘若损坏或需要拆卸时，可直接反向旋转后拿出即可，拆装更换方便，成本低，制作工艺简单，适合批量生产。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述顶盖的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一线槽，所述线圈盘本体的一端固定连接有第一接线端，所述第一接线端卡接在第一线槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一线槽能够便于对第一接线端进行卡接固定，使第一接线端排列更加整齐美观。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述顶盖的左侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部开设有第二线槽，所述线圈盘本体的另一端固定连接有第二接线端，所述第二接线端卡接在第二线槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置第二线槽能够便于对第二接线端进行卡接固定，使第二接线端排列更加整齐美观，便于进行接线。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述注塑模块的底部开设有凹槽，所述线圈盘本体
的顶部卡接在凹槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置凹槽便于将线圈本体与顶盖进行对接。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述顶盖的侧面等距等距设有三组定位块，所述顶盖的底盘的中心位置均开设有中心孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置定位块便于将顶盖定位在其他设备上，中心孔便于进行定位。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述注塑模块和磁铁均设置有五组,所述加强筋设置为环形。
[0017]通过采用上述技术方案，注塑模块和磁铁设置为条形的形状进行排列分布，环形的加强筋便于与线圈本体进行适配，便于进行限位固定。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽的侧面设置有侧槽，所述侧槽的内壁顶端固定连接有卡块。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置侧槽便于卡扣部位进行旋转，卡块处能够对卡扣进行限位，使其不会松动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过利用卡扣卡接卡槽的方式将顶盖与底盘之间进行卡接，在安装时，卡扣卡入卡槽旋转至侧槽即可，安装方便，无需进行打胶固定，并利用支架和加强筋的作用，使线圈本体扣装在嵌槽贴合平整度更高，同时底盘若损坏或需要拆卸时，可直接反向旋转后拿出即可，拆装更换方便，成本低，制作工艺简单，适合批量生产。
[0022]第二、磁铁块设置在注塑形成的注塑模块的内部，固定效果好，无需进行打胶固定。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的爆炸图；
[0025]图3是本技术的仰视图；
[0026]图4是本技术的底盘和顶盖部位结构放大图。
[0027]附图标记：1、底盘，2、圈盘本体，3、顶盖，4、注塑模块，5、磁铁块，6、支架，7、加强筋，8、嵌槽，9、卡扣，10、卡槽，11、第一固定块，12、第一线槽，13、第一接线端，14、第二固定块，15、第二线槽，16、第二接线端，17、凹槽，18、定位块，19、侧槽，20、卡块，21、中心孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0029]参考图1
‑
4，本实施例的一种组合型的线圈盘，包括底盘1，底盘1的顶部卡接有线
圈盘本体2，底盘1的顶部卡接有顶盖3，顶盖3的内部等距连接有注塑模块4，注塑模块4的内部设置有磁铁块5，底盘1的内部固定连接有支架6，支架6的架体上固定连接有加强筋7，支架6和加强筋7的顶部均开设有嵌槽8，线圈盘本体2的底部卡接在嵌槽8内，底盘1的侧面固定连接有卡扣9，顶盖3的内部设置有卡槽10，卡扣9卡接在卡槽10内。
[0030]参考图1
‑
4，为了达到排列接线的目的，本实施例顶盖3的左侧固定连接有第一固定块11，第一固定块11的顶部开设有第一线槽12，线圈盘本体2的一端固定连接有第一接线端13，第一接线端13卡接在第一线槽12内；通过设置第一线槽12能够便于对第一接线端13进行卡接固定，使第一接线端13排列更加整齐美观。
[0031]参考图1
‑
4，为了达到排列接线的目的，本实施例顶盖3的左侧固定连接有第二固定块14，第二固定块14的底部开设有第二线槽15，线圈盘本体2的另一端固定连接有第二接线端16，第二接线端16卡接在第二线槽15内；通过设置第二线槽15能够便于对第二接线端16进行卡接固定，使第二接线端16排列更加整齐美观，便于进行接线。
[0032]参考图1
‑
4，为了达到便于限位固定的目的，本实施例注塑模块4的底部开设有凹槽17，线圈盘本体2的顶部卡接在凹槽17内；通过设置凹槽17便于将线圈本体与顶盖3进行对接。
[0033]参考图1
‑
4，为了达到便于定位安装的目的，本实施例顶盖3的侧面等距等距设有三组定位块18，顶盖3的底盘1的中心位置均开设有中心孔21；通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型的线圈盘，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）的顶部卡接有线圈盘本体（2），所述底盘（1）的顶部卡接有顶盖（3），所述顶盖（3）的内部等距连接有注塑模块（4），所述注塑模块（4）的内部设置有磁铁块（5），所述底盘（1）的内部固定连接有支架（6），所述支架（6）的架体上固定连接有加强筋（7），所述支架（6）和加强筋（7）的顶部均开设有嵌槽（8），所述线圈盘本体（2）的底部卡接在嵌槽（8）内，所述底盘（1）的侧面固定连接有卡扣（9），所述顶盖（3）的内部设置有卡槽（10），所述卡扣（9）卡接在卡槽（10）内。2.根据权利要求1所述的组合型的线圈盘，其特征在于：所述顶盖（3）的左侧固定连接有第一固定块（11），所述第一固定块（11）的顶部开设有第一线槽（12），所述线圈盘本体（2）的一端固定连接有第一接线端（13），所述第一接线端（13）卡接在第一线槽（12）内。3.根据权利要求1所述的组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧才杰，刘昌勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区恒顺杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：