一种工业用自动化设备用配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用自动化设备用配电箱，具体涉及配电箱技术领域，包括箱体，所述箱体和箱门的上端共同滑动连接有滑板，所述滑板的上端中部固定安装有连接块，所述滑板的上端四角均固定安装有固定棒，四个所述固定棒的上端中部均开设有第二空槽，四个所述第二空槽的底壁均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧远离固定棒的一端共同固定安装有弧形盖，所述箱体的下端四角均固定安装有支腿。本实用新型专利技术所述的一种工业用自动化设备用配电箱，在配电箱的上端滑动安装一个滑板，其上的弧形盖可以保护配电箱不被雨淋，其弧形的设计提高了配电箱的保护范围，而且滑板和弧形盖的体积较小，方便携带和安装，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用自动化设备用配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，特别涉及一种工业用自动化设备用配电箱。

技术介绍

[0002]在工业自动化设备的使用过程中需要用到配电箱，它可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，能直观的显示电路的导通状态，且具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
[0003]一般配电箱存在的不足之处在于：由于应用场地不同，有的配电箱需要露天放置，如果遇到下雨，配电箱内部元件精密，容易损坏，再加上其自身的重量，不易运输，因此需要带上额外的遮雨棚等，体积较大，而且搭建时间较长，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种工业用自动化设备用配电箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种工业用自动化设备用配电箱，包括箱体，所述箱体的前端设置有箱门，所述箱门的前端左部固定安装有握把，所述箱体和箱门的上端共同滑动连接有滑板，所述滑板的左端和右端均滑动安装有两个T型滑杆，所述滑板的上端中部固定安装有连接块，所述滑板的上端四角均固定安装有固定棒，四个所述固定棒的上端中部均开设有第二空槽，四个所述第二空槽的底壁均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧远离固定棒的一端共同固定安装有弧形盖，所述箱体的下端四角均固定安装有支腿，所述箱体的左端和右端均固定安装有若干个L型板。
[0007]优选的，所述滑板的下端中部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的水平截面尺寸等于箱体和箱门的水平截面尺寸。
[0008]优选的，所述第三滑槽的左侧壁和右侧壁均开设有两个第一滑槽，四个所述第一滑槽相互远离的一端均开设有贯穿其侧壁的第二滑槽，所述T型滑杆的水平部分滑动连接在第二滑槽的内表面，所述T型滑杆水平部分远离其竖直部分的一端固定安装有挡板，且挡板的直径等于第一滑槽的直径。
[0009]优选的，所述箱体的左端和右端均开设有两个第三空槽，四个所述第三空槽相互靠近的一侧壁均固定安装有第一弹簧，四个所述第一弹簧相互远离的一端均固定安装有挡杆，所述箱体和T型滑杆连接在一起时，所述挡杆和T型滑杆位于同一水平平面。
[0010]优选的，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔的底壁均匀固定安装有若干个第三弹簧，若干个所述第三弹簧远离空腔底壁的一端共同固定安装有平衡板，所述平衡板的上端均匀固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆贯穿空腔的顶壁并与弧形盖的内表面固定连接。
[0011]优选的，所述支腿包括粗杆、细杆和底板，所述粗杆的下端开设有第一空槽，所述细杆滑动连接在第一空槽的内表面，所述第一空槽的内表面上部和内表面下部均开设有通孔，所述细杆的外表面上部开设有第四空槽，所述第四空槽的内壁固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧远离第四空槽的一端固定安装有控制杆，且控制杆和两个通孔位于同一侧，所述底板固定连接在细杆的下端并和控制杆位于同一侧方向。
[0012]优选的，所述箱体的左端和右端均开设有若干个通槽，若干个所述通槽的内侧壁均固定安装有防尘网。
[0013]优选的，所述通槽和L型板的数量相等，且每一个L型板均位于其中一个通槽的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种工业用自动化设备用配电箱，在下雨时，首先用脚踩住底板，按压控制杆，然后众人合力托起配电箱，使控制杆进入位于粗杆下部的通孔内，拔高支腿，避免雨水和湿气影响配电箱，然后在配电箱的上端滑动安装一个滑板，其上的弧形盖可以保护配电箱不被雨淋，而弧形的设计提高了配电箱的保护范围，即使在工地附近，大雨带动碎石砸落，砸到弧形盖上后也会顺势滑下，不会在弧形盖上堆积，而且碎石砸到弧形盖上，首先下压支撑杆，进而对第三弹簧进行压缩，降低碎石砸落的动能，避免对配电箱造成伤害，而滑板和弧形盖的体积较小，方便携带和安装，从而提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的档杆和第一滑槽的连接示意图；
[0018]图3为本技术的连接块的剖切示意图；
[0019]图4为本技术的支腿的剖切示意图；
[0020]图5为图1的A处放大图。
[0021]图中：1、箱体；11、第三空槽；12、第一弹簧；13、挡杆；14、通槽；15、防尘网；2、箱门；3、握把；4、支腿；41、粗杆；411、第一空槽；412、通孔；42、细杆；421、第四空槽；422、第四弹簧；423、控制杆；43、底板；5、L型板；6、滑板；61、第一滑槽；62、第二滑槽；63、第三滑槽；7、连接块；71、空腔；72、第三弹簧；73、平衡板；74、支撑杆；8、固定棒；81、第二空槽；82、第二弹簧；9、弧形盖；10、T型滑杆；101、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种工业用自动化设备用配电箱，包括箱体1，箱体1的前端设置有箱门2，箱门2的前端左部固定安装有握把3，箱体1和箱门2的上端共同滑动连接有滑板6，滑板6的下端中部开设有第三滑槽63，第三滑槽63的水平截面尺寸等于箱体1和箱门2的水平截面尺寸，滑板6的左端和右端均滑动安装有两个T型滑杆10，第三滑槽63的左侧壁和右侧壁均开设有两个第一滑槽61，四个第一滑槽61相互远离的一端均开设有贯穿其侧壁的第二滑槽62，T型滑杆10的水平部分滑动连接在第二滑槽62的内表面，T型滑杆10水平部分远离
其竖直部分的一端固定安装有挡板101，且挡板101的直径等于第一滑槽61的直径，箱体1的左端和右端均开设有两个第三空槽11，四个第三空槽11相互靠近的一侧壁均固定安装有第一弹簧12，四个第一弹簧12相互远离的一端均固定安装有挡杆13，箱体1和T型滑杆10连接在一起时，挡杆13和T型滑杆10位于同一水平平面；先将箱门2关闭，然后按压第一滑槽61，将其收回至第三空槽11内，然后将第三滑槽63对准箱体1和箱门2的上部，控制滑板6在箱体1和箱门2的上部滑动，直到挡杆13和T型滑杆10位于同一水平线时，挡杆13在第一弹簧12的回弹作用下进入第一滑槽61内，挤压T型滑杆10向外移动，直到挡板101的端面触碰到第一滑槽61的侧壁时，T型滑杆10停止外移，等需要取下滑板6时，直接按压T型滑杆10，挡板101将挡杆13挤回第三空槽11内，然后挡板101的直径大于第三空槽11的直径，所以挡板101无法进入第三空槽11，此时直接控制滑板6上移即可取下滑板6了。
[0024]滑板6的上端中部固定安装有连接块7，连接块7的内部开设有空腔71，空腔71的底壁均匀固定安装有若干个第三弹簧72，若干个第三弹簧72远离空腔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用自动化设备用配电箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端设置有箱门(2)，所述箱门(2)的前端左部固定安装有握把(3)，所述箱体(1)和箱门(2)的上端共同滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的左端和右端均滑动安装有两个T型滑杆(10)，所述滑板(6)的上端中部固定安装有连接块(7)，所述滑板(6)的上端四角均固定安装有固定棒(8)，四个所述固定棒(8)的上端中部均开设有第二空槽(81)，四个所述第二空槽(81)的底壁均固定安装有第二弹簧(82)，四个所述第二弹簧(82)远离固定棒(8)的一端共同固定安装有弧形盖(9)，所述箱体(1)的下端四角均固定安装有支腿(4)，所述箱体(1)的左端和右端均固定安装有若干个L型板(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业用自动化设备用配电箱，其特征在于：所述滑板(6)的下端中部开设有第三滑槽(63)，所述第三滑槽(63)的水平截面尺寸等于箱体(1)和箱门(2)的水平截面尺寸。3.根据权利要求2所述的一种工业用自动化设备用配电箱，其特征在于：所述第三滑槽(63)的左侧壁和右侧壁均开设有两个第一滑槽(61)，四个所述第一滑槽(61)相互远离的一端均开设有贯穿其侧壁的第二滑槽(62)，所述T型滑杆(10)的水平部分滑动连接在第二滑槽(62)的内表面，所述T型滑杆(10)水平部分远离其竖直部分的一端固定安装有挡板(101)，且挡板(101)的直径等于第一滑槽(61)的直径。4.根据权利要求3所述的一种工业用自动化设备用配电箱，其特征在于：所述箱体(1)的左端和右端均开设有两个第三空槽(11)，四个所述第三空槽(11)相互靠近的一侧壁均固定安装有第一弹簧(12)，四个所述第一弹簧(12)相互远离的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱宝，许桂明，朱振湘，
申请(专利权)人：南京瑞利嘉电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：