一种安全性高的试片磨平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的试片磨平机，包括磨平机主体和操作台，操作台固定安装在磨平机主体上，操作台上开设有传动腔，传动腔的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，螺纹杆上滑动安装有两个传动块，两个传动块的顶部均固定安装有第一活动夹块，靠近驱动电机的传动块上固定安装有两个固定推杆，本实用新型专利技术中通过设有的驱动电机、螺纹杆、传动块和第二活动夹块的相互配合，进而可在需要对物料进夹持固定时，通过驱动电机带动螺纹杆转动，进而通过第一螺纹和第二螺纹与螺纹孔的相互配合，使两个传动块带动两个第二活动夹块相互靠近，进而达到了对物料进行水平方向定位夹持的目的。对物料进行水平方向定位夹持的目的。对物料进行水平方向定位夹持的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的试片磨平机


[0001]本技术涉及磨平机
，尤其涉及一种安全性高的试片磨平机。

技术介绍

[0002]磨平机是用于经切割后的试样表面或未经加工的试样表面进行粗磨工序的金相设备。它可提高试样的制备质量和工效，该机的磨削是一般采用湿式磨削，可大大降低磨削时砂尘飞扬污染，并具有操作使用方便，安全可靠易维护保养等优点。烟台市奥润金相机械设备有限公司生产的磨平机具有外形新颖美观，经久耐用，操作使用方便，安全可靠易维护保养等优点，是试样制备的极佳设备。
[0003]目前的磨平机大多只能对物料进行垂直固定，容易在磨平操作中物料夹持不稳产生晃动，从而导致打磨出现偏差，甚至导致物料飞出溅射到工作人员身上，对工作人员的身心健康造成极大影响，因此需要一种安全性高的试片磨平机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的试片磨平机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的磨平机大多只能对物料进行垂直固定，容易在磨平操作中物料夹持不稳产生晃动，从而导致打磨出现偏差，甚至导致物料飞出溅射到工作人员身上，对工作人员的身心健康造成极大影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的试片磨平机，包括磨平机主体和操作台，所述操作台固定安装在磨平机主体上，所述操作台上开设有传动腔，传动腔的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，螺纹杆上滑动安装有两个传动块，两个传动块的顶部均固定安装有第一活动夹块，靠近驱动电机的传动块上固定安装有两个固定推杆，所述传动腔的底部内壁上开设有两个水平复位滑槽，水平复位滑槽内滑动安装有复位滑块，复位滑块上固定安装有活动推块，两个活动推块的顶部均固定安装有第二活动夹块。
[0006]优选的，所述水平复位滑槽内固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在水平复位滑槽的一侧内壁上，复位弹簧的另一端固定安装在复位滑块上。
[0007]优选的，所述传动腔的一侧内壁上固定安装有限位环，螺纹杆转动安装在限位环内。
[0008]优选的，两个所述活动推块的顶部均固定安装有第一连接块，第一活动夹块固定安装在第一连接块上。
[0009]优选的，两个所述传动块的顶部均固定安装有第二连接块，第二活动夹块固定安装在第二连接块上。
[0010]优选的，所述螺纹杆上开设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的纹路相反，两个传动块上均开设有螺纹孔，第一螺纹和第二螺纹与两个螺纹孔相适配。
[0011]优选的，所述传动腔的顶部内壁上开设有四个矩形滑孔，两个第一连接块和两个
第二连接块分别滑动安装在四个矩形滑孔内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中通过设有的驱动电机、螺纹杆、传动块和第二活动夹块的相互配合，进而可在需要对物料进夹持固定时，通过驱动电机带动螺纹杆转动，进而通过第一螺纹和第二螺纹与螺纹孔的相互配合，使两个传动块带动两个第二活动夹块相互靠近，进而达到了对物料进行水平方向定位夹持的目的。
[0014]本技术中，通过设有的固定推杆和活动推块的相互配合，进而可通过传动块的移动带动固定推杆推动活动推块相互靠近，进而通过两个活动推块带动两个第一活动夹块相互靠近，从而达到了在水平方向对物料进行进一步定位夹持的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种安全性高的试片磨平机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种安全性高的试片磨平机的螺纹杆的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种安全性高的试片磨平机的螺纹杆的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种安全性高的试片磨平机的复位滑块的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、磨平机主体；2、操作台；3、第一活动夹块；4、第二活动夹块；5、矩形滑孔；6、传动腔；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、螺纹孔；10、传动块；11、固定推杆；12、水平复位滑槽；13、活动推块；14、限位环；15、复位滑块；16、复位弹簧；17、第一螺纹；18、第二螺纹；19、第一连接块；20、第二连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种安全性高的试片磨平机，包括磨平机主体1和操作台2，操作台2固定安装在磨平机主体1上，操作台2上开设有传动腔6，传动腔6的一侧内壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8上滑动安装有两个传动块10，两个传动块10的顶部均固定安装有第一活动夹块3，靠近驱动电机7的传动块10上固定安装有两个固定推杆11，传动腔6的底部内壁上开设有两个水平复位滑槽12，水平复位滑槽12内滑动安装有复位滑块15，复位滑块15上固定安装有活动推块13，两个活动推块13的顶部均固定安装有第二活动夹块4，可在需要对物料进夹持固定时，通过驱动电机7带动螺纹杆8转动，进而通过第一螺纹17和第二螺纹18与螺纹孔9的相互配合，使两个传动块10带动两个第二活动夹块4相互靠近，进而达到了对物料进行水平方向定位夹持的目的，同时通过传动块10的移动，带动两个活动推块13移动，从而带动两个第一活动夹块3相互靠近，进而达到了在水平方向对物料进行进一步定位夹持的目的。
[0022]参照图4，本技术中，水平复位滑槽12内固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16
的一端固定安装在水平复位滑槽12的一侧内壁上，复位弹簧16的另一端固定安装在复位滑块15上，通过复位弹簧16的设置，可在固定推杆11带动两个活动推块13相互靠近时带动两个复位滑块15相互靠近并挤压复位弹簧16，通过复位弹簧16的反作用力，可推动两个复位滑块15带动两个活动推块13相互远离，进而达到了使活动推块13自动复位的目的。
[0023]参照图2
‑
3，本技术中，传动腔6的一侧内壁上固定安装有限位环14，螺纹杆8转动安装在限位环14内，通过设有的限位环14和螺纹杆8的相互配合，进而达到了对螺纹杆8进行限位的目的。
[0024]参照图4，本技术中，两个活动推块13的顶部均固定安装有第一连接块19，第一活动夹块3固定安装在第一连接块19上，通过设有的第一连接块19和第一活动夹块3的相互配合，进而可在活动推块13移动时通过第一连接块19带动第一活动夹块3移动。
[0025]参照图3，本技术中，两个传动块10的顶部均固定安装有第二连接块20，第二活动夹块4固定安装在第二连接块20上，通过设有的第二连接块20和第二活动夹块4的相互配合，进而可在传动块10移动时通过第二连接块20带动第二活动夹块4移动。
[0026]参照图2
‑
3，本技术中，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的试片磨平机，包括磨平机主体(1)和操作台(2)，所述操作台(2)固定安装在磨平机主体(1)上，其特征在于：所述操作台(2)上开设有传动腔(6)，传动腔(6)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上固定安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)上滑动安装有两个传动块(10)，两个传动块(10)的顶部均固定安装有第一活动夹块(3)，靠近驱动电机(7)的传动块(10)上固定安装有两个固定推杆(11)，所述传动腔(6)的底部内壁上开设有两个水平复位滑槽(12)，水平复位滑槽(12)内滑动安装有复位滑块(15)，复位滑块(15)上固定安装有活动推块(13)，两个活动推块(13)的顶部均固定安装有第二活动夹块(4)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的试片磨平机，其特征在于：所述水平复位滑槽(12)内固定安装有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的一端固定安装在水平复位滑槽(12)的一侧内壁上，复位弹簧(16)的另一端固定安装在复位滑块(15)上。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的试片磨平机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆铭，边志宏，
申请(专利权)人：跨理优联福建质量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：