一种电机轴高频淬火工装制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火工装技术领域，具体涉及一种电机轴高频淬火工装；淬火箱位于底座的上方，淬火组件位于淬火箱的上方，转动组件位于淬火箱的内部，两组制冷组件分别相对设置于淬火箱的两侧边，通过底座对淬火箱进行支撑，淬火组件设置于淬火箱的内部，转动组件设置于淬火箱的下方，两组制冷组件分别相对设置于淬火箱的两侧边，在需要对其进行批量淬火时，便将多个需要淬火的电机轴放置在转动组件的上方，将其放置稳定后，便启动淬火组件对其进行批量淬火，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴高频淬火工装


[0001]本技术涉及淬火工装
，尤其涉及一种电机轴高频淬火工装。

技术介绍

[0002]淬火,是将工件加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。工件通过淬火通常能够增加其刚性、硬度、耐磨度、疲劳强度以及韧性，因此在许多机械加工、车辆加工领域常用到淬火。
[0003]在车辆领域中，常用的电机轴、摩托车曲轴及平衡轴均需要进行淬火，以提高其各方面的性能。现有的电机轴高频淬火工装在对其电机轴进行淬火时，无法批量进行淬火，从而影响其生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机轴高频淬火工装，旨在解决现有技术中的电机轴高频淬火工装在对其电机轴进行淬火时，无法批量进行淬火，从而影响其生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种电机轴高频淬火工装，所述电机轴高频淬火工装包括底座、淬火箱、淬火组件、转动组件和制冷组件，所述淬火箱与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴高频淬火工装，其特征在于，所述电机轴高频淬火工装包括底座、淬火箱、淬火组件、转动组件和制冷组件，所述淬火箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述淬火组件与所述淬火箱固定连接，并位于所述淬火箱的上方，所述转动组件与所述淬火箱固定连接，并位于所述淬火箱的内部，且位于所述淬火组件的下方，所述制冷组件的数量为两组，两组所述制冷组件分别相对设置于所述淬火箱的两侧边；所述淬火组件包括气缸、延伸杆、支撑板、安装板和淬火管，所述气缸与所述淬火箱固定连接，并位于所述淬火箱的上方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端贯穿所述淬火箱，并与所述支撑板固定连接，所述安装板的数量为多块，多块所述安装板均设置于所述支撑板的下方，所述淬火管的数量为多个，多块所述安装板的下方均设置有所述淬火管。2.如权利要求1所述的电机轴高频淬火工装，其特征在于，所述淬火组件还包括固定托块，所述固定托块的数量为多块，多块所述固定托块均设置于所述安装板的下方，且位于所述淬火管的内部。3.如权利要求2所述的电机轴高频淬火工装，其特征在于，所述转动组件包括电机、转轴、转动盘和定位块，所述电机与所述淬火箱固定连接，并位于所述淬火箱的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，谭国斌，吴先强，易永云，
申请(专利权)人：重庆宝奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：