一种油气管道破损修复设备制造技术

本实用新型专利技术属于管道修复技术领域，具体涉及一种油气管道破损修复设备。该油气管道破损修复设备包括：上支架，其下表面上设置有上抱紧单元；下支架，其上表面上设置有下抱紧单元；位于所述上支架和所述下支架的同一侧的若干竖向设置的伸缩装置，其具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述下支架固定连接，所述伸缩端的端部固定有连接座，所述连接座固定连接所述上支架。该装置的支架内部的缩装置使得支架可以扩张，从而使设备可以在竖直方向上进行伸长，达到设备可以安装在不同管径的破损管道上的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道破损修复设备


[0001]本技术属于管道修复
，具体涉及一种油气管道破损修复设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着国民经济的快速发展，管道作为我国能源运输的主要工具，管道的建设在我国已经形成了巨大的规模。但是，随着管道运行时间的增加，管道在裂纹、外力冲击下导致破损的可能性愈发增大，由于油气的可燃性与高危性，给管道保护及修复工作带来了巨大的困难。通过焊接对管道进行补漏，可能会造成油气的燃烧，现有的紧固修复技术由于现场安装技术的原因，容易导致修复失效。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种油气管道破损修复设备。
[0004]本技术所提供的技术方案如下：
[0005]一种油气管道破损修复设备，包括：
[0006]上支架，其下表面上设置有上抱紧单元；
[0007]下支架，其上表面上设置有下抱紧单元；
[0008]位于所述上支架和所述下支架的同一侧的若干竖向设置的伸缩装置，其具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述下支架固定连接，所述伸缩端的端部固定有连接座，所述连接座固定连接所述上支架。
[0009]基于上述技术方案，支架内部的缩装置使得支架可以扩张，从而使设备可以在竖直方向上进行伸长，达到设备可以安装在不同管径的破损管道上的目的。通过连接座的连接，增加了伸缩端和上支架之间连接的牢固和稳固性。
[0010]进一步的，在所述上支架和所述下支架上上下相对的设置有若干对抱紧机构，各所述抱紧机构包括两根第一伸缩杆，各第一伸缩杆的伸缩部转动连接有弧形的压板，两个所述的第一伸缩杆成角度设置，所形成的张口均朝向所述上支架和所述下支架之间的中间位置。
[0011]基于上述技术方案，通过上、下弧形的压板可以对管道进行夹持抱紧。
[0012]进一步的，各所述压板远离其第一伸缩杆的一面设置有压力传感器。
[0013]基于上述技术方案，通过压板上的压力传感器可获知施加在密封板上的压力，不至于因为压力过大造成密封板的损坏。
[0014]进一步的，各所述第一伸缩杆的伸缩部通过万向旋转接头转动连接所述压板。
[0015]基于上述技术方案，通过第一伸缩杆和万向旋转接头可使压板进行不同角度的旋转和不同距离的伸长，以此适应不同管径的破损管道。
[0016]进一步的，在位于下部的各所述压板上放置有开口朝上的圆弧型的下密封板，在所述下密封板上对应的压接有开口朝下的圆弧型的上密封板，所述上密封板和所述下密封板中间形成圆柱形的通道，并且，所述上密封板和所述下密封板的两侧对应的设置有若干
对的连接耳段。
[0017]基于上述技术方案，通过密封板可以增加对管道抱紧、固定的稳定性。
[0018]对于不设置密封板的技术方案，直接通过上下的压板对管道进行抱合固定。对于设置密封板的技术方案，先将下密封板放置好，然后放置好管道，再将上下两个密封板固定连接，再上下的压板抱合固定。
[0019]进一步的，对应的两个所述连接耳段之间通过螺栓和螺母固定连接。
[0020]基于上述技术方案，可以方便的实现上密封板和所述下密封板之间的固定，以增强对管道抱紧、固定的稳定性。
[0021]进一步的，在所述上密封板和所述下密封板的两侧分别设置有若干对的竖向设置的第二伸缩杆，其中一个所述的第二伸缩杆的固定部固定在所述上支架的下表面上，其伸缩部朝下设置，另一个所述的第二伸缩杆的固定部固定在所述下支架的上表面上，其伸缩部朝上设置，并且，两个所述第二伸缩杆的伸缩部相对设置，并压接在对应的连接耳段上。
[0022]基于上述技术方案，支架上连接多个液压伸缩杆，在破损管道的径向方向上，多个第三伸缩杆和伸缩装置的位置在破损管道两端，多个液压伸缩杆的位置位于多个第三伸缩杆和伸缩装置的内侧，并不在管道同一轴线方向上，是为了使多个液压缸和液压杆的操作空间更大，便于连接耳段的螺栓的连接。
[0023]进一步的，各所述第二伸缩杆的伸缩部的端部表面设置有压力传感器；对应的两个所述连接耳段之间压接有密封垫。
[0024]基于上述技术方案，第二伸缩杆根据压力传感器测得的数据，可伸缩相同的距离，避免其伸缩部作用在连接耳段上的压力上下不均匀，造成连接耳段的损坏。
[0025]进一步的，在所述上支架和所述下支架相同的另一侧设置有若干对竖向设置的第三伸缩杆，其中一个所述的第三伸缩杆的固定部固定在所述上支架的下表面上，其伸缩部朝下设置，另一个所述的第三伸缩杆的固定部固定在所述下支架的上表面上，其伸缩部朝上设置，并且，两个所述第三伸缩杆的伸缩部相对设置。
[0026]基于上述技术方案，可以进一步增加装置的结构稳定性。
[0027]进一步的，各所述第三伸缩杆的伸缩部的端部表面设置有磁铁石。
[0028]进一步的，第二伸缩杆为液压伸缩杆，其具有液压缸3和液压杆4。具体的，液压伸缩杆为电控液压伸缩杆。
[0029]进一步的，装置可设置控制装置，其分别电连接第二伸缩杆上设置的各压力传感器。进一步，可电连接压板上的各压力传感器并进而便于显示和监控。
[0030]与已有技术相比，本技术具有以下优点：
[0031]1.支架内部的可伸缩系统使得支架可以扩张，多个第三伸缩杆和伸缩装置使得设备可以在竖直方向上进行伸长，达到设备可以安装在不同管径的破损管道上的目的。
[0032]2.液压杆根据压力传感器测得的数据，可伸缩相同的距离，避免液压杆作用在连接耳段上的压力上下不均匀，造成连接耳段的损坏。
[0033]3.支架上连接的多个第三伸缩杆、多个液压缸和伸缩装置，在破损管道径向方向上，多个第三伸缩杆和伸缩装置的位置在破损管道两端，多个液压缸的位置位于多个第三伸缩杆和伸缩装置的内侧，并不在管道同一轴线方向上，是为了使多个液压缸和液压杆的操作空间更大，便于连接耳段的螺栓的连接。
[0034]4.通过第一伸缩杆和万向旋转接头可使压板进行不同角度的旋转和不同距离的伸长，以此适应不同管径的破损管道，每个压板与密封板的接触面都设置有压力传感器，通过压板上的压力传感器可获知施加在密封板上的压力，不至于因为压力过大造成密封板的损坏。
附图说明
[0035]图1是本技术所提供的油气管道破损修复设备的整体结构的正视示意图。
[0036]图2是本技术所提供的油气管道破损修复设备的侧视图。
[0037]图3是本技术所提供的油气管道破损修复设备的连接耳段部分的结构示意图。
[0038]附图1、2、3中，各标号所代表的结构列表如下：
[0039]1、磁铁石，2、第三伸缩杆，3、液压缸，4、液压杆，5、压力传感器，6、伸缩装置，7、上支架，8、管道，9、上密封板，10、下密封板，11、螺栓，12、螺母，13、密封垫，14、压板，15、第一伸缩杆，16、连接耳段，17、万向旋转接头。
具体实施方式
[0040]以下对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气管道破损修复设备，其特征在于，包括：上支架(7)，其下表面上设置有上抱紧单元；位于所述上支架(7)下方的下支架，其上表面上设置有下抱紧单元；位于所述上支架(7)和所述下支架的同一侧的若干竖向设置的伸缩装置(6)，其具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述下支架固定连接，所述伸缩端的端部固定有连接座，所述连接座固定连接所述上支架(7)。2.根据权利要求1所述的油气管道破损修复设备，其特征在于：在所述上支架(7)和所述下支架上下相对的设置有若干对抱紧机构，各所述抱紧机构包括两根第一伸缩杆(15)，各第一伸缩杆(15)的伸缩部转动连接有弧形的压板(14)，各第一伸缩杆(15)的伸缩部对应的固定连接在所述上支架(7)或所述下支架上，两个所述的第一伸缩杆(15)成角度设置，所形成的张口均朝向所述上支架(7)和所述下支架之间的中间位置，位于上方的各抱紧机构组成了所述的上抱紧单元，位于下方的各抱紧机构组成了所述的下抱紧单元。3.根据权利要求2所述的油气管道破损修复设备，其特征在于：各所述压板(14)远离其第一伸缩杆(15)的一面设置有压力传感器(5)。4.根据权利要求2所述的油气管道破损修复设备，其特征在于：各所述第一伸缩杆(15)的伸缩部通过万向旋转接头(17)转动连接所述压板(14)。5.根据权利要求2所述的油气管道破损修复设备，其特征在于：在位于下部的各所述压板(14)上放置有开口朝上的圆弧型的下密封板(10)，在所述下密封板(10)上对应的压接有开口朝下的圆弧型的上密封板(9)，所述上密封板(9)和所述下密封板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，尹恒，袁献忠，丁宁，陈传胜，于海安，罗云怀，尹晨晖，吴瑶晗，赵佩芸，姚琳，
申请(专利权)人：国家管网集团川气东送天然气管道有限公司，
类型：新型
国别省市：