一种具有防护功能的光纤熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的光纤熔接机，属于光纤熔接机技术领域，其包括载板，所述载板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面搭接有熔接机本体，所述载板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡杆，所述卡杆的上表面固定连接有拉杆。该具有防护功能的光纤熔接机，通过设置载板、伸缩杆、环板、丝杆、凸块、限位槽和丝杆螺母，使本装置中熔接机本体在进行熔接工作时，能够根据使用情况快速有效的调节熔接机本体的支撑高度，从而避免工作人员长时间扶持，避免熔接机本体使用时出现大幅度晃动，便于熔接操作的稳定进行，避免影响熔接精度，保障后续使用效果。保障后续使用效果。保障后续使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的光纤熔接机


[0001]本技术属于光纤熔接机
，具体为一种具有防护功能的光纤熔接机。

技术介绍

[0002]光纤熔接机主要用于光通信工程中光缆的施工和维护。其一般工作原理是利用电极棒发出的高压电弧将两根光纤端面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进使两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要应用于各大电信运营商、工程公司、企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。随着网络的商用推广，光纤的使用更加广泛，光纤熔接机的市场需求也将更大。传统的熔接机不具备能够调节高度的支架，在实际使用中若遇到光纤线长度不足的情况，需要人工手持提升高度进行熔接操作，而人工手持极不稳定，导致熔接机整体晃动，不仅不利于熔接操作的进行，同时容易影响熔接精度，影响后续使用效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有防护功能的光纤熔接机，解决了传统的熔接机不具备能够调节高度的支架，在实际使用中若遇到光纤线长度不足的情况，需要人工手持提升高度进行熔接操作，而人工手持极不稳定，导致熔接机整体晃动，不仅不利于熔接操作的进行，同时容易影响熔接精度，影响后续使用效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的光纤熔接机，包括载板，所述载板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面搭接有熔接机本体，所述载板上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡杆，所述卡杆的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆滑动连接在滑槽内，两个卡杆相互远离的一端均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端固定连接在对应滑槽的内壁，所述熔接机本体的左右两侧面均开设有卡槽，两个卡杆相互靠近的一端卡接在对应卡槽内，所述载板的下表面开设有四个收纳槽，所述收纳槽内壁的上表面固定连接有第一连接件，所述第一连接件内铰接有第一转板，所述第一转板的一侧与伸缩杆的一端固定连接。
[0007]所述伸缩杆的另一端固定连接有第二连接件，所述第二连接件内铰接有第二转板，所述第二转板的一侧固定连接有支撑板，所述第一连接件和第二连接件内均滑动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接在对应第一连接件和第二连接件的一侧，所述丝杆的外表面固定连接有环板，所述环板的上表面固定连接有若干个凸块，所述第一转板与环板的相对面和第二转板与环板的相对面均开设有若干个限位槽，所述第一连接件与环板的相对面和第二连接件与环板的相对面均开设有槽口，所述环板位于槽口内，所述收纳槽的内壁开设有两个安装槽，所述安装槽内设置有第二弹
簧，所述第二弹簧靠近伸缩杆的一端固定连接有卡板，对应两个卡板卡接一个伸缩杆的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述伸缩杆的外表面设置有若干个限位孔和限位块，对应两个支撑板的相对面均设置有防滑橡胶垫。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述熔接机本体的上表面铰接有盖板，所述熔接机本体的正面通过销轴铰接有操作面板，所述盖板的正面设置有拉板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述卡板靠近伸缩杆的一侧设置为倾斜状，所述丝杆的一端设置有旋钮。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述收纳槽设置为T字形，所述伸缩杆设置为不锈钢材质。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述卡杆卡入卡槽的一端设置为圆弧状，所述操作面板的正面设置有显示屏。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该具有防护功能的光纤熔接机，通过设置载板、伸缩杆、第一连接件、第二连接件、支撑板、环板、丝杆、凸块、限位槽和丝杆螺母，伸缩杆和载板的设置，使熔接机本体在进行熔接工作时，能够通过四个伸缩杆伸长调节载板高度，从而使熔接机本体能够被稳定支撑在一定高度，从而针对位置较高的光纤进行稳定对接，无需人工长时间扶持，同时第一连接件和第二连接件的设置，使伸缩杆和支撑板在位置调节完成后，能够分别通过转动第一连接件和第二连接件内的丝杆，使丝杆沿丝杆螺母进行移动，从而通过丝杆带动环板移动，使环板上的凸块配合卡入对应限位槽内，即可对伸缩杆和支撑板进行有效限位，避免伸缩杆和支撑板自动出现旋转，保障载板位置调节后的稳定性，这些结构的设置，使本装置中熔接机本体在进行熔接工作时，能够根据使用情况快速有效的调节熔接机本体的支撑高度，从而避免工作人员长时间扶持，避免熔接机本体使用时出现大幅度晃动，便于熔接操作的稳定进行，避免影响熔接精度，保障后续使用效果。
[0016]2、该具有防护功能的光纤熔接机，通过设置收纳槽、安装槽、第二弹簧和卡板，收纳槽的设置，使本装置使用完成后，伸缩杆能够配合完全收纳在收纳槽中，从而减小本装置占用空间，便于摆放，同时能够提升本装置美观性，而第二弹簧和卡板的设置，使伸缩杆收入收纳槽后，能够通过对应两个卡板进行限位，避免伸缩杆自动脱离，同时由于第二弹簧的设置，使伸缩杆卡入和拉出时，两个卡板能够自动压缩第二弹簧并相互远离，无需人工拉动，而在伸缩杆卡入后，由于第二弹簧弹力能够有效避免伸缩杆自动脱离。
[0017]3、该具有防护功能的光纤熔接机，通过设置固定块、滑槽、卡杆、第一弹簧、拉杆和卡槽，卡杆和卡槽的设置，使熔接机本体放置在载板上方时，能够通过固定块内的卡杆配合卡入熔接机本体两侧的卡槽内，从而对熔接机本体进行有效限位，使熔接机本体不会轻易脱落，同时拉杆和第一弹簧的设置，不仅能够保障卡杆卡入卡槽的牢固性，同时在需要将熔接机本体取下时，直接拉动拉杆使卡杆沿滑槽移动并挤压第二弹簧，即可使卡杆脱离卡槽，即可解除对熔接机本体限位，便于将熔接机本体取下。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术载板仰视的结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术丝杆俯视的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1载板、2凹槽、3熔接机本体、4盖板、5操作面板、6固定块、7滑槽、8卡杆、9拉杆、10第一弹簧、11卡槽、12收纳槽、13第一连接件、14第一转板、15伸缩杆、16第二连接件、17第二转板、18支撑板、19丝杆、20丝杆螺母、21环板、22槽口、23凸块、24限位槽、25安装槽、26第二弹簧、27卡板。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的光纤熔接机，包括载板1，载板1的上表面开设有凹槽2，凹槽2内壁的下表面搭接有熔接机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的光纤熔接机，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁的下表面搭接有熔接机本体(3)，所述载板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的上表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的上表面固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)滑动连接在滑槽(7)内，两个卡杆(8)相互远离的一端均固定连接有第一弹簧(10)，两个第一弹簧(10)相互远离的一端固定连接在对应滑槽(7)的内壁，所述熔接机本体(3)的左右两侧面均开设有卡槽(11)，两个卡杆(8)相互靠近的一端卡接在对应卡槽(11)内，所述载板(1)的下表面开设有四个收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内壁的上表面固定连接有第一连接件(13)，所述第一连接件(13)内铰接有第一转板(14)，所述第一转板(14)的一侧与伸缩杆(15)的一端固定连接；所述伸缩杆(15)的另一端固定连接有第二连接件(16)，所述第二连接件(16)内铰接有第二转板(17)，所述第二转板(17)的一侧固定连接有支撑板(18)，所述第一连接件(13)和第二连接件(16)内均滑动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端固定螺纹连接有丝杆螺母(20)，所述丝杆螺母(20)固定连接在对应第一连接件(13)和第二连接件(16)的一侧，所述丝杆(19)的外表面固定连接有环板(21)，所述环板(21)的上表面固定连接有若干个凸块(23)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：上海亨策通信工程有限公司，
类型：新型
国别省市：