一种鞋底打磨装置制造方法及图纸

本申请公开了一种鞋底打磨装置，涉及鞋子生产设备技术领域，改善了砂轮利用率较低的问题，其包括工作台和机架，所述机架设置在工作台下端处，所述工作台上转动连接有用于打磨鞋底的砂轮，所述工作台上还设置有供鞋底放置的垫板，所述垫板可在高度方向上进行调节，所述垫板具有将鞋底抵触到砂轮下端位置的第一打磨状态和将鞋底抵触到砂轮上端位置的第二打磨状态，所述工作台还设置有控制垫板在第一打磨状态和第二打磨状态之间切换的调节机构。本申请能够提高砂轮利用率。申请能够提高砂轮利用率。申请能够提高砂轮利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底打磨装置


[0001]本申请涉及鞋子生产设备
，尤其是涉及一种鞋底打磨装置。

技术介绍

[0002]鞋底打磨是制鞋时必不可少的步骤之一，通常采用鞋底打磨机对鞋底的边缘进行打磨，其目的是通过对鞋底的打磨，使鞋底具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好的效果，通常使用鞋底打磨装置对鞋底进行打磨处理。
[0003]现有如图1所示的一种鞋底打磨装置，包括工作台1和机架2，机架2安装在工作台1下端，在工作台1上安装有打磨组件3，打磨组件3包括驱动电机31、转动轴32以及砂轮33，砂轮33套设在转动轴32上，驱动电机31固定安装在机架2上，驱动电机31的输出轴与转动轴32的一端连接有驱动皮带34，在工作台1上还安装有供鞋底放置的垫板11和防止碎屑飘散的罩子12。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为鞋底打磨时，将鞋底放置在垫板11上，鞋底边缘与砂轮33接触，从而进行鞋底边缘的打磨，但是在打磨过程中，鞋底仅与打磨砂轮33的下端位置接触，使得砂轮33的其余部分难以供鞋底进行打磨使用，导致打磨砂轮33的利用率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高砂轮利用率，本申请提供一种鞋底打磨装置。
[0006]本申请提供一种鞋底打磨装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种鞋底打磨装置，包括工作台和机架，所述机架设置在工作台下端处， 所述工作台上转动连接有用于打磨鞋底的砂轮，所述工作台上还设置有供鞋底放置的垫板，所述垫板可在高度方向上进行调节，所述垫板具有将鞋底抵触到砂轮下端位置的第一打磨状态和将鞋底抵触到砂轮上端位置的第二打磨状态，所述工作台还设置有控制垫板在第一打磨状态和第二打磨状态之间切换的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，当垫板处于第一打磨状态时，砂轮的下端位置可对鞋底进行打磨处理，直至砂轮的下端位置在长期打磨的影响下失去打磨效果后，通过调节机构将垫板上升到第二打磨状态，可利用砂轮的上端位置可对鞋底进行打磨处理，实现提高砂轮利用率的效果。
[0009]可选的，所述调节机构包括水平方向滑移在工作台上的推动杆和固定设置在垫板下端的升降板，所述工作台的侧面上开设有供推动杆滑移的滑移槽，所述升降板上开设有供推动杆相抵并向上移动的引导面，所述升降板上还开设有供推动杆插入的推动槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在引导面的配合下，推动杆可控制升降板的升降效果，实现调节机构对垫板高度方向上的调节效果。
[0011]可选的，所述推动杆侧壁固定设置有限位块，所述滑移槽槽壁上开设有供限位块滑移的限位槽，所述限位块抵触到限位槽的一侧槽壁上时，所述垫板处于第一打磨状态，所
述限位块抵触到限位槽的另一侧槽壁上时，所述垫板处于第二打磨状态。
[0012]通过采用上述技术方案，在限位槽的限制下，一方面能限制垫板处于第一打磨状态和第二打磨状态，除了能防止垫板移动过头外，另外还能防止推动杆脱离出滑移槽外。
[0013]可选的，所述调节机构还包括旋转连接在推动杆一侧的旋转圆块，所述旋转圆块周侧固定设置有卡接块，所述滑移槽槽底开设有供旋转圆块卡入的旋转槽，所述滑移槽槽底还开设有供卡接块插入的卡接槽，所述卡接槽槽壁上还开设有当推动杆插入推动槽内时，供卡接块旋转的限制槽，所述工作台上还设置有防止旋转圆块相对推动杆进行水平方向上移动的限制组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当卡接块插入卡接槽内后，再使卡接块在限制槽内旋转，当卡接块与卡接槽错位后，推动杆无法进行水平方向上的移动，实现对推动杆的固定效果。
[0015]可选的，所述旋转圆块远离滑移槽的一侧固定设置有水平圆杆，所述推动杆开设有供水平圆杆滑移的操作孔，所述水平圆杆远离旋转圆块的一侧设置有操作盘，所述操作盘位于工作台外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过操作盘可对旋转圆块的旋转状态进行控制。
[0017]可选的，所述限制组件为固定设置在水平圆杆周侧的两个卡接环，所述卡接环分别抵触在推动杆长度方向上的两侧端面上。
[0018]通过采用上述技术方案，两个卡接环将推动杆夹持住，实现防止旋转圆块相对推动杆进行水平方向上移动的效果。
[0019]可选的，所述升降板侧壁固定设置有抵接板，所述工作台上开设有供抵接板竖直方向滑移的竖向槽，所述工作台内还设置有控制抵接板朝下方向运动的弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，当推动杆不再作用在升降板上时，在弹性件的作用下，升降板更容易下降时垫板处于第一打磨状态，减少升降板因为摩擦力不能下降的可能性。
[0021]可选的，所述卡接槽槽口处开设有方便卡接块进入的倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，通过倒角可防止卡接块难以对准卡接槽的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]当垫板处于第一打磨状态时，砂轮的下端位置可对鞋底进行打磨处理，直至砂轮的下端位置在长期打磨的影响下失去打磨效果后，利用推动将垫板上升到第二打磨状态，可利用砂轮的上端位置可对鞋底进行打磨处理，实现提高砂轮利用率的效果。
附图说明
[0025]图1是现有技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图3是本实施例中工作台的剖视示意图；
[0028]图4是本实施例中凸显旋转圆块的剖视示意图；
[0029]图5是图4中A处的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；11、垫板；12、罩子；13、升降槽；14、滑移槽；15、竖向槽；16、限位槽；17、旋转槽；18、卡接槽；181、倒角；19、限制槽；2、机架；3、打磨组件；31、驱动电机；32、转动轴；33、砂轮；34、驱动皮带；4、调节机构；41、推动杆；411、限位块；412、操作孔；42、升降板；421、引导面；422、推动槽；423、抵接板；43、旋转圆块；431、卡接块；432、水平圆
杆；433、操作盘；5、弹性件；51、抵接弹簧；6、塞块；7、限制组件；71、卡接环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种鞋底打磨装置。
[0033]参照图2，鞋底打磨装置包括工作台1和机架2，机架2安装在工作台1下端处，在工作台1上安装有打磨组件3，打磨组件3包括驱动电机31、转动轴32以及砂轮33，其中驱动电机31固定安装在机架2上，转动轴32在工作台1上旋转，在转动轴32和驱动电机31之间连接有驱动皮带34，砂轮33套设在转动轴32伸出工作台1上端面的一端，当驱动电机31启动，转动轴32可带动砂轮33进行旋转。在工作台1上还安装有供鞋底放置的垫板11和防止碎屑飘散的罩子12。
[0034]参照图2和图3，工作台1上还安装有调节机构4，调节机构4包括推动杆41和升降板42，其中升降板42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底打磨装置，其特征在于：包括工作台（1）和机架（2），所述机架（2）设置在工作台（1）下端处， 所述工作台（1）上转动连接有用于打磨鞋底的砂轮（33），所述工作台（1）上还设置有供鞋底放置的垫板（11），所述垫板（11）可在高度方向上进行调节，所述垫板（11）具有将鞋底抵触到砂轮（33）下端位置的第一打磨状态和将鞋底抵触到砂轮（33）上端位置的第二打磨状态，所述工作台（1）还设置有控制垫板（11）在第一打磨状态和第二打磨状态之间切换的调节机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括水平方向滑移在工作台（1）上的推动杆（41）和固定设置在垫板（11）下端的升降板（42），所述工作台（1）的侧面上开设有供推动杆（41）滑移的滑移槽（14），所述升降板（42）上开设有供推动杆（41）相抵并向上移动的引导面（421），所述升降板（42）上还开设有供推动杆（41）插入的推动槽（422）。3.根据权利要求2所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述推动杆（41）侧壁固定设置有限位块（411），所述滑移槽（14）槽壁上开设有供限位块（411）滑移的限位槽（16），所述限位块（411）抵触到限位槽（16）的一侧槽壁上时，所述垫板（11）处于第一打磨状态，所述限位块（411）抵触到限位槽（16）的另一侧槽壁上时，所述垫板（11）处于第二打磨状态。4.根据权利要求2所述的一种鞋底打磨装置，其特征在于：所述调节机构（4）还包括旋转连接在推动杆（41）一侧的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊书智，陈慧，杨小华，孙先华，
申请(专利权)人：福清市能力达鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：