一种可分体焊接的行星架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分体焊接的行星架，包括前盖本体、套本体和后盖本体，所述前盖本体呈圆柱型设置，所述前盖本体上开设有与套本体相对应的固定口，所述套本体设置在固定口内，所述前盖本体与后盖本体呈对应设置，所述前盖本体与后盖本体之间设有多个筋本体。本实用新型专利技术通过将前盖本体和套本体半精加工完后焊接在一起，然后再焊接筋本体，继续将后盖本体、垫板和轴头本体焊接在一起，然后两组部件在整体组焊，最后焊销轴本体，销轴本体用于连接前盖本体、筋本体和后盖本体，使其更加稳固，该方式大大缩短了加工周期，降低加工成本，节省了加工所需的材料，可以达到铸造，或锻造的三分之一成本，以此提高了该方式的实用性。以此提高了该方式的实用性。以此提高了该方式的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可分体焊接的行星架


[0001]本技术涉及行星架
，尤其涉及一种可分体焊接的行星架。

技术介绍

[0002]行星减速器的行星架起到传递扭矩，功率分流的作用，是行星减速器中不可缺少的主要零件。
[0003]在以往的行星架加工过程中，通常采用整体锻造或整体铸造，而在锻造或铸造的加工过程中材料浪费非常大，加工工时也多，增加了工厂的材料成本和时间成本，基于现有的问题，我们提出一种可分体焊接的行星架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种可分体焊接的行星架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可分体焊接的行星架，包括前盖本体、套本体和后盖本体，所述前盖本体呈圆柱型设置，所述前盖本体上开设有与套本体相对应的固定口，所述套本体设置在固定口内，所述前盖本体与后盖本体呈对应设置，所述前盖本体与后盖本体之间设有多个筋本体，所述后盖本体与前盖本体的相背一面连接有轴头本体，所述后盖本体与轴头本体的连接处设有垫板。
[0007]优选地，所述前盖本体、筋本体和后盖本体上均开设有多个对应设置的连接孔，多个所述连接孔通过销轴本体连接，所述前盖本体、筋本体和后盖本体上开设的连接孔的数量均为四个，且各个连接孔之间间距相同。
[0008]优选地，所述筋本体的数量为四个，且在前盖本体和后盖本体之间呈分散设置，所述各个筋本体之间的间距相同。
[0009]优选地，所述筋本体通过焊接方式连接在前盖本体与套本体上，所述后盖本体、垫板和轴头本体依次通过焊接方式连接。
[0010]优选地，所述前盖本体的正对面设有多个预设孔，多个所述预设孔与多个销轴本体呈交错设置，且预设孔与销轴本体之间的夹角为45度。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0012]该方式是通过将前盖本体和套本体半精加工完后焊接在一起，然后再焊接筋本体，继续将后盖本体、垫板和轴头本体焊接在一起，然后两组部件在整体组焊，最后焊销轴本体，销轴本体用于连接前盖本体、筋本体和后盖本体，使其更加稳固，该方式大大缩短了加工周期，降低加工成本，节省了加工所需的材料，可以达到铸造，或锻造的三分之一成本，以此提高了该方式的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可分体焊接的行星架的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可分体焊接的行星架的正视图。
[0015]图中：1、前盖本体；2、套本体；3、筋本体；4、后盖本体；5、垫板；6、销轴本体；7、轴头本体。
具体实施方式
[0016]参照图1
‑
2，一种可分体焊接的行星架，包括前盖本体1、套本体2和后盖本体4，前盖本体1呈圆柱型设置，前盖本体1上开设有与套本体2相对应的固定口，套本体2设置在固定口内，前盖本体1与后盖本体4呈对应设置，前盖本体1与后盖本体4之间设有多个筋本体3，筋本体3的数量为四个，且在前盖本体1和后盖本体4之间呈分散设置，各个筋本体3之间的间距相同，后盖本体4与前盖本体1的相背一面连接有轴头本体7，后盖本体4与轴头本体7的连接处设有垫板5，垫板5能够起到连接和密封的作用；
[0017]前盖本体1、筋本体3和后盖本体4上均开设有多个对应设置的连接孔，多个连接孔通过销轴本体6连接，前盖本体1、筋本体3和后盖本体4上开设的连接孔的数量均为四个，且各个连接孔之间间距相同，前盖本体1的正对面设有多个预设孔，多个预设孔与多个销轴本体6呈交错设置，且预设孔与销轴本体6之间的夹角为45度，以此增大装置整体的稳定性，并且前盖本体1、筋本体3和后盖本体4组成了行星架的整体框架，行星轮设置在前盖本体1和后盖本体4之间，以保证行星轮的正常使用；
[0018]前盖本体1与套本体2半精加工后通过焊接方式连接，筋本体3通过焊接方式连接在前盖本体1与套本体2上，后盖本体4、垫板5和轴头本体7也依次通过焊接方式连接，然后两组部件再整体组焊，最后焊销轴本体6，销轴本体6用于连接前盖本体1、筋本体3和后盖本体4，使其更加稳固，以此保证装置的稳定性，并且各个零件的焊接方式为加热焊接，且焊接后需要保温，该方式是为了工件表面避免出现裂纹，等到焊接成为一体的工件冷却后，再对整体进行退火，退火目的是消除应力，且需要热处理调质，而调质的目的是增加整体硬度，使得工件在使用时更加稳定。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分体焊接的行星架，包括前盖本体（1）、套本体（2）和后盖本体（4），其特征在于，所述前盖本体（1）呈圆柱型设置，所述前盖本体（1）上开设有与套本体（2）相对应的固定口，所述套本体（2）设置在固定口内，所述前盖本体（1）与后盖本体（4）呈对应设置，所述前盖本体（1）与后盖本体（4）之间设有多个筋本体（3），所述后盖本体（4）与前盖本体（1）的相背一面连接有轴头本体（7），所述后盖本体（4）与轴头本体（7）的连接处设有垫板（5）。2.根据权利要求1所述的一种可分体焊接的行星架，其特征在于，所述前盖本体（1）、筋本体（3）和后盖本体（4）上均开设有多个对应设置的连接孔，多个所述连接孔通过销轴本体（6）连接，所述前盖本体（1）、筋本体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文君，李亭谕，
申请(专利权)人：沈阳机西煤机装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：