中心帘线行V形带制造技术

一种中心帘线行V形带，其具有：嵌入在非常高模量的粘着胶中的螺旋缠绕的抗拉帘线的径向居中帘线行；上帘线的层；和下帘线的层。粘着胶具有基本上各向同性的模量，而上帘线和下帘线在顺纹模量和横纹模量方面具有各向异性。上帘线和下帘线的横纹模量小于粘着胶的模量。各向异性模量是被定向的短纤维以及顺纹模量在皮带中被轴向定向的结果。粘着胶优选不具有短纤维。皮带优选地不具有增强织物层并且不具有织物包裹。粘着胶、上帘线的层和下帘线的层优选基于乙烯

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中心帘线行V形带


[0001]本专利技术总体涉及一种没有织物增强件的中心帘线行V形带，更具体地涉及一种V形带，其具有很高模量的粘着胶和较小模量的纤维负载上帘线和下帘线。
[0002]中心帘线行(“CCL”)V形带已为人所知数十年。在帘线行位于皮带中心的条件下，硫化的皮带板坯或套筒可以切割成单独的皮带，该单独的皮带以材料浪费最少或无材料浪费的方式为交替倒置的和正立的皮带。中心帘线行还可以使V形带更稳定，即在使用中不易翻转。然而，与帘线行更靠近皮带顶部的现代V形带相比，由于帘线较低，因此CCL V形带被称为“低质量”皮带(即较低的承载能力)。因为V形形状，因此与靠近皮带的较宽顶部的帘线相比，在中心帘线行处穿过皮带宽度可装配的帘线更少，从而导致较低的抗拉强度。居中的帘线下方的支撑材料也较少，从而趋于降低横向刚度并且易于导致边缘帘线比中心帘线伸长得更多(凹压或下垂)，由此致使更早出现皮带失效。帘线上方的拉力区段中的材料越多，则中心帘线行皮带就越容易出现背部开裂。这些问题的现有解决方案通常涉及使用增强织物层来加强皮带，但这增加了皮带的成本且增加了制造步骤。由于这些问题，因此中心帘线行皮带在30年或更长时间内一直不受欢迎。
[0003]在美国专利第3,941,005和3,869,933号中公开了示例性的中心帘线行V形带，并且在美国专利第4,231,826和3,869,933号中公开了示例性的高帘线行皮带。后者的专利描述了CCL V形带中的帘线行下垂问题，并提出了增加织物层或抬高帘线行的解决方案。
[0004]美国专利第5,610,217和6,616,558号中公开了基于EPDM(三元乙丙橡胶)和其它乙烯
‑
α
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烯烃弹性体材料的皮带。
[0005]美国专利第4,106,966和2,016,140号中公开了带槽口或齿槽的V形带和方法。
[0006]Timken公司在手册“Carlisle Super II V﹣Belt for HVAC”，2017，货号10952中披露了一种最先进的EPDM CCL V形带，该皮带具有许多织物层压件。
[0007]需要一种可以在产生最少废料情况下制造但具有足够好的性能和足够低的成本以使得商业上可行的中心帘线行V形带。需要没有织物增强件的CCL V形带。

技术实现思路

[0008]本专利技术针对提供更灵活、更具成本效益的CCL V形带的系统和方法，这些CCL V形带具有良好的性能特征，其可以使用产生最少浪费材料的方法进行制造。
[0009]本专利技术涉及一种中心帘线行V形带，其具有：嵌入在非常高模量的粘着胶中的螺旋缠绕抗拉帘线的径向居中的帘线行；上帘线的层；和下帘线的层。粘着胶具有基本上各向同性的模量，而上帘线的层和下帘线的层具有不同的顺纹(with
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grain)模量和横纹(cross
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grain)模量。上帘线和下帘线的横纹模量小于粘着胶的模量。各向异性的模量是被定向的短纤维以及顺纹模量在皮带中被轴向定向的结果。粘着胶优选不具有短纤维。皮带优选地不具有增强织物层并且不具有织物包裹。粘着胶、上帘线的层和下帘线的层优选基于乙烯
‑
α
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烯烃弹性体，其具有过氧化物硫化物、增强填料和α
‑
β
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不饱和有机酸的金属盐。
[0010]优选的构造最大化轴向或横向刚度与弯曲刚度的平衡或比率。皮带可以在内径向
表面和外径向表面中的一者或两者上具有槽口，这进一步增强了皮带的柔性。
[0011]前述内容已经相当广泛地概述了本专利技术的特征和技术优点，以为了使本专利技术的下面的详细描述能够得到更好的理解。本专利技术的附加特征和优点将在下文描述，这些特征和优点构成本专利技术权利要求的主题。本领域技术人员应当理解，所公开的概念和具体实施例可以被容易地用作修改或设计其它结构以用于实现与本专利技术相同目的的基础。本领域技术人员还应当认识到，这种等效结构并不脱离所附权利要求中阐述的专利技术范围。当结合附图考虑时被认为是本专利技术特征的、关于其组织和操作方法的新特征与进一步的目的和优点一起将从以下描述中更好地被理解。然而，需要明确理解的是，所提供的每个附图仅用于说明和描述的目的，并不旨在作为本专利技术的限制的定义。
附图说明
[0012]并入并构成说明书中的一部分的附图示出了本专利技术的实施例(其中相同的数字指代相同的部分)，并且与说明书一起用于解释本专利技术的原理。在附图中：
[0013]图l是本专利技术的第一实施例的局部部段透视图；
[0014]图2为本专利技术的第二实施例的局部部段透视图。
[0015]图3是本专利技术的第三实施例的局部部段透视图；
[0016]图4是本专利技术的第四实施例的局部部段透视图；
[0017]图5是制造本专利技术的实施例的过程中某一环节的局部部段视图；
[0018]图6是用于表征本专利技术的负载测试的布局的示意图；
[0019]图7是用于表征本专利技术的弯曲测试的布局的示意图；
[0020]图8是用于表征本专利技术的稳定性测试的布局的示意图；和
[0021]图9是例如皮带的功率损失相对皮带张力的关系图。
具体实施方式
[0022]本专利技术涉及V形带，其定义为这样的环形动力传输带，所述环形动力传输带具有梯形横截面以及以V形或部分V形布置成角度的轴向侧面。根据本专利技术的V形带具有弹性体皮带主体和嵌入其中的纵向延伸的螺旋缠绕的抗拉帘线。中心帘线行V形带具有在这样的层中的张力帘线，该层大体上大约位于皮带主体的径向中间。如
技术介绍
中所述，V形带的性能取决于在皮带传动装置中用于拉动负载的高抗拉强度、以及在其处于V形滑轮或带轮中时用于抵抗V角侧上的楔入力的高横向刚度、以及良好的纵向柔性，所述良好的纵向柔性用来最大限度地减少围绕皮带传动装置中的带轮弯曲而造成的能量消耗和热量积聚。这三个目标往往互相矛盾。具有高横向刚度的橡胶复合物通常在纵向方向上具有相同的刚度。即使是各向异性橡胶复合物也不会在横向刚度和纵向刚度之间提供足够的差异(或足够高的刚度比)。使用各种纺织物来加强皮带也可能是不够的，而且肯定会增加皮带的成本和制造复杂性。通常增加的刚度还要求将帘线行移向皮带的顶部(径向外表面)，在所述顶部处，在弯曲过程中抗拉应变最高。因此，在保持或提高皮带的性能或质量的同时，难以获得CCL V形带的制造优势。
[0023]根据本专利技术的实施例，提供这样的CCL V形带，其具有高横向刚度、高抗拉强度、良好的柔性，从而在弯曲和负载能力测试中具有良好的皮带寿命。本专利技术的皮带除了抗拉帘
线本身之外不具有织物或纺织增强件。具有中心帘线行允许高效制造并减少浪费。中心抗拉帘线层包括螺旋缠绕的抗拉帘线和非常高模量的粘着胶。皮带主体的其余部分(即上帘线的层和下帘线的层)包括纤维负载的高模量橡胶复合物。
[0024]图1﹣图4示出了本专利技术V形带的四个实施例。
[0025]图1示出了本专利技术的第一实施例。在图1中，V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种中心帘线行V形带，包括：嵌入在非常高模量的粘着胶中的螺旋缠绕的拉伸帘线的径向居中帘线；上帘线的层；和下帘线的层；其中所述粘着胶包括基本上各向同性的模量；所述上帘线的层和所述下帘线的层包括不同的顺纹模量和横纹模量；所述上帘线和下帘线的横纹模量小于所述粘着胶的模量。2.根据权利要求1所述的中心帘线行V形带，其中由在177℃或更高温度下的移动模具硫化流变仪上的MH值所指示的非常高模量的所述粘着胶的模量大于80in.
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lb或9.0N
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m。3.根据权利要求2所述的中心帘线行V形带，其中由在177℃或更高温度下的移动模具硫化流变仪上的MH值所指示的所述上帘线和所述下帘线的模量小于80in.
‑
lb或9.0N
‑
m。4.根据权利要求1所述的中心帘线行V形带，其中，所述上帘线和所述下帘线的各向异性的模量是被定向的短纤维以及所述顺纹模量在所述皮带中被轴向定向的结果。5.根据权利要求4所述的中心帘线行V形带，其中，所述上帘线和所述下帘线的各向异性的模量由大于2.0的顺纹模量与横纹模量之比指示。6.根据权利要求1所述的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：盖茨公司，
类型：发明
国别省市：