一种高效锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效锅炉，该实用新型专利技术包括炉内壳体、炉盖、炉外壳体、进流管、出流管和加热组件，加热组件安装在炉外壳体的内部，进流管设置在加热腔的上端，进流管与加热腔相连通，出流管设置在加热腔的左侧，出流管与加热腔相连通，炉外壳体包括第一锅炉主壳体和第二锅炉主壳体，第一锅炉主壳体和第二锅炉主壳体之间填充有保温层和隔热层，隔热层设置在保温层的外侧，第一锅炉主壳体和第二锅炉主壳体为一体结构，炉内壳体的上端设置有防溢盖板，防溢盖板放置在卡板的上端，卡板与第二锅炉主壳体的内壁固定连接，加热腔和防溢保温腔通过连通管相连通。本实用新型专利技术具有加热效率高，保温效果好，具有防溢功能，节约原料的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，特别是涉及一种高效锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]然而，现有的锅炉存在加热效率差，热量损失严重，不具有防溢功能，造成浪费的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种高效锅炉，使其具有加热效率高，保温效果好，具有防溢功能，节约原料的特点。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种高效锅炉，包括炉内壳体、炉盖、炉外壳体、进流管、出流管和加热组件，所述加热组件安装在所述炉外壳体的内部，所述炉内壳体形成加热腔，所述炉内壳体和炉外壳体之间形成防溢保温腔，所述进流管设置在所述加热腔的上端，所述进流管与所述加热腔相连通，所述出流管设置在所述加热腔的左侧，所述出流管与所述加热腔相连通，所述炉外壳体包括第一锅炉主壳体和第二锅炉主壳体，所述第一锅炉主壳体和所述第二锅炉主壳体之间填充有保温层和隔热层，所述隔热层设置在所述保温层的外侧，所述第一锅炉主壳体和所述第二锅炉主壳体为一体结构，所述炉内壳体的上端设置有防溢盖板，所述防溢盖板放置在卡板的上端，所述卡板与所述第二锅炉主壳体的内壁固定连接，所述加热腔和所述防溢保温腔通过连通管相连通，所述连通管上安装有泵体。
[0007]进一步的，所述炉盖上设置有连接架，所述连接架和所述炉盖为一体结构，所述连接架包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架设置在所述炉盖的左侧，所述第二连接架设置在所述炉盖的右侧。
[0008]进一步的，所述炉盖的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴延伸至所述加热腔的内部，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个。
[0009]进一步的，所述第一连接架上设置有第一固定装置，所述第一固定装置包括第一固定卡板、第一旋转把手和第一螺纹转杆，所述第一固定卡板固定设置在第一卡板安装槽内，所述第一螺纹转杆的右端与所述第一卡板安装槽固定连接，所述第一螺纹转杆的左端与所述第一旋转把手固定连接，所述第二连接架上设置有第二固定装置，所述第二固定装
置包括第二固定卡板、第二旋转把手和第二螺纹转杆，所述第二固定卡板固定设置在第二卡板安装槽内，所述第二螺纹转杆左端与所述第二卡板安装槽固定连接，所述第二螺纹转杆的有右端与所述第二旋转把手固定连接。
[0010]进一步的，所述第一锅炉主壳体上设置有第一固定卡槽和第二固定卡槽，所述第一固定卡槽与所述第一固定卡板相匹配，所述第二固定卡槽与所述第二固定卡板相匹配。
[0011]进一步的，所述卡板上设置有漏孔，所述漏孔的数量为多个，多个所述漏孔均匀的分布在所述卡板上。
[0012]进一步的，所述炉盖与所述第二锅炉主壳体的连接处设置有密封胶圈。
[0013]进一步的，所述炉外壳体的下端设置有支脚，所述支脚与所述第一锅炉主壳体固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、设置有防溢盖板，外溢的原料会撞击到防溢盖板上，然后被防溢盖板截流，继而流回至炉内壳体的内；
[0016]2、设置有防溢保温腔，没被放置盖板截流的原料，能够通过卡板上设置有漏孔流入防溢保温腔中，通过连通管和泵体再次回到炉内壳体内，能够防止原料发生溢出的所造成的原料浪费以及避免操作人员由于原料外溢所造成的安全风险现象；
[0017]3、第一锅炉主壳体和第二锅炉主壳体之间填充有保温层和隔热层，通过设置保温层和隔热层，能发起到保温隔热的作用，有效的减少热量流失，隔热层设置在保温层的外侧，保温层采用PU无机复合板材料制成，PU无机复合板材料具有安全、无毒、耐高温，保温效果好等特点，隔热层采用岩棉材料制成，被广泛用于核电站，发电厂、化工厂、大型窑炉保温；
[0018]4、搅拌电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，使炉内壳体内的原料进行的搅拌，使原料受热更加均匀。
[0019]综上，该种高效锅炉具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高效锅炉存在加热效率差，热量损失严重，不具有防溢功能，造成浪费的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术第一锅炉主壳体的结构示意图；
[0022]图3是本技术第一固定装置的结构示意图；
[0023]图4是本技术第二固定装置的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]1‑
第一锅炉主壳体、101
‑
第一固定卡槽、102
‑
第二固定卡槽、2
‑
第二锅炉主壳体、3
‑
炉盖、4
‑
炉内壳体、5
‑
防溢盖板、6
‑
防溢保温腔、7
‑
加热腔、8
‑
加热组件、9
‑
进流管、10
‑
出流管、11
‑
连通管、12
‑
泵体、13
‑
保温层、14
‑
隔热层、15
‑
卡板、16
‑
搅拌电机、17
‑
搅拌轴、18
‑
搅拌叶、19
‑
第一连接架、20
‑
第二连接架、第一固定装置、2101
‑
第一固定卡板、2102
‑
第一卡板安装槽、2103
‑
第一旋转把手、2104
‑
第一螺纹转杆、第二固定装置、2201
‑
第二固定卡板、2202
‑
第二卡板安装槽、2203
‑
第二旋转把手、2204
‑
第二螺纹转杆、23
‑
阀体、24
‑
支脚、25
‑
密
封胶圈。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术的实施例包括炉内壳体4、炉盖3、炉外壳体、进流管9、出流管10和加热组件8，加热组件8采用型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效锅炉，包括炉内壳体、炉盖、炉外壳体、进流管、出流管和加热组件，所述加热组件安装在所述炉外壳体的内部，所述炉内壳体形成加热腔，所述炉内壳体和炉外壳体之间形成防溢保温腔，所述进流管设置在所述加热腔的上端，所述进流管与所述加热腔相连通，所述出流管设置在所述加热腔的左侧，所述出流管与所述加热腔相连通，其特征在于，所述炉外壳体包括第一锅炉主壳体和第二锅炉主壳体，所述第一锅炉主壳体和所述第二锅炉主壳体之间填充有保温层和隔热层，所述隔热层设置在所述保温层的外侧，所述第一锅炉主壳体和所述第二锅炉主壳体为一体结构，所述炉内壳体的上端设置有防溢盖板，所述防溢盖板放置在卡板的上端，所述卡板与所述第二锅炉主壳体的内壁固定连接，所述加热腔和所述防溢保温腔通过连通管相连通，所述连通管上安装有泵体。2.如权利要求1所述的一种高效锅炉，其特征在于，所述炉盖上设置有连接架，所述连接架和所述炉盖为一体结构，所述连接架包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架设置在所述炉盖的左侧，所述第二连接架设置在所述炉盖的右侧。3.如权利要求2所述的一种高效锅炉，其特征在于，所述炉盖的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴延伸至所述加热腔的内部，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜崇巍，
申请(专利权)人：抚顺科隆化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：