本实用新型专利技术公开了种气送式集中排肥器螺旋排肥装置，包括肥箱、排肥装置外壳、分肥机构、机架、导肥管、轴承座、排肥通轴电机、排肥机构、电力横风机、端盖、变速控制器、蓄电池、清理护肥装置等。本发明专利技术采用“排肥装置集中对行排肥+气力输肥”和基于文丘里原理倾斜式分肥的方式，排肥量大、施肥量调节范围大，不易堵塞。采用通轴电机和通轴传动精简了传动系统和整机结构，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种气送式集中排肥器螺旋排肥装置
[0001]本专利技术涉及农作物施肥装备
，具体为一种气送式集中排肥器螺旋排肥装置。
技术介绍
[0002]化肥是重要的农业生产资料和提高粮食产量的重要方式，施用化肥已成为许多国家提高粮食产量的重要手段之一。近些年来不同作物的单位产量增加与化肥施用密切相关，化肥给粮食和经济作物增产增收带来了不可估量的作用。虽然化肥的应用在提高土地生产力方面起着关键作用，但是农业上的污染和农产品质量的下降是由于化肥的过度使用造成的。随着人口的增加和耕地的减少, 单位面积耕地的负载压力越来越大，同时伴随着劳动力日益短缺，我国粮食安全与资源消耗和环境保护的矛盾日益尖锐，机械化施肥方式在未来农作物种植环节中必不可少。近十几年来，中国是世界上化肥使用率最高的国家之一，但利用率仅为发达国家的三分之一。机械化施肥是控制施肥量和提高化肥利用率的有效方法。现有施肥机上主要采用一器一行的单体排肥装置排肥，且大多为外槽轮式排肥器，主要存在各行排肥量不一致和不均匀的问题，以及脉动现象比较严重的问题。不同作物对农艺需肥量要求不一致，为提高施肥装置的通用性和机具利用率，从而降低生产成本，这就要求施肥装置具有较大的施肥量调节范围和稳定的排肥性能，采用“排肥装置集中对行排肥+气力输肥”的排肥方式，能显著提高排肥效率、降低生产成本，解决精量施肥的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服上述不足提供一种适应水稻、油菜、玉米等多种作物精量施肥的气送式集中排肥器螺旋排肥装置。
[0004]一种气送式集中排肥器螺旋排肥装置，包括肥箱1、排肥装置外壳2、分肥机构3、机架4、导肥管5、轴承座6、排肥通轴电机7、排肥机构8、电力横风机9、端盖10、变速控制器11、蓄电池12，清理护肥装置13。所述机架4作为整机机架，用于安装和支撑各个部件；所述机架4上安装有所述排肥装置外壳2，排肥装置外壳2上安装有所述肥箱1；所述排肥装置外壳2包括右支撑板21、左支撑板22、圆弧后盖板23、卸肥板24，圆弧支撑底座25，所述右支撑板21和左支撑板22平行设置，所述圆弧后盖板23和卸肥板24分别安装在右支撑板21和左支撑板22之间；所述左支撑板22、右支撑板21和卸肥板24形成的空间底部设有圆弧支撑底座25；所述左支撑板22和右支撑板21上均设有第一安装孔2a、第二安装孔2b、第三安装孔2c以及第四安装孔2d；所述右支撑板21、左支撑板22、圆弧后盖板23、卸肥板24，圆弧支撑底座25共同构成排肥装置外壳2。所述排肥装置外壳2通过第四安装孔2d固定在机架4上；所述清理护肥装置13包括圆弧后盖板毛刷131和圆弧底座毛刷132，圆弧后盖板毛刷131和圆弧底座毛刷132分别安装在所述圆弧后盖板23和圆弧支撑底座25上；
[0005]所述排肥机构8由排肥通轴81、隔板82、排肥轮83以及空白轮84组成，所述排肥通轴81为六方轴，所述隔板82有9个、排肥轮83有8个。9个隔板和8个排肥轮82同心间隔安装在
排肥通轴81上，所述排肥通轴81依次穿过排肥通轴电机7、轴承座6、端盖10以及间隔安装的隔板82和排肥轮83。所述排肥通轴电机7通过螺栓固定在轴承座6上，轴承座6通过螺栓固定在端盖10上，端盖10通过螺栓与第二安装孔2b连接固定在左支撑板22上。所述蓄电池12固定在机架4上，同时为排肥通轴电机7和变速控制器13供电。所述变速控制器13通过螺栓固定机架4上且位于蓄电池12右方，控制排肥通轴电机7转速；排肥轮83和清理护肥装置13排肥装置外壳内部型腔分割成充肥区Ⅰ和排肥区Ⅱ。
[0006]所述排肥轮83包括六方孔831、螺旋型孔832和型孔壁面833，所述排肥轮83中心为20mm六方孔831，用于穿过排肥通轴81；所述排肥轮83表面均匀分布8个螺旋型孔832，所述螺旋型孔832呈螺旋状；2个所述螺旋型孔832之间通过型孔壁面833隔开，所述型孔壁面833数量为8个；所述型孔壁面833分为型孔壁面Ⅰ833a1和型孔壁面Ⅱ833a2，型孔壁面Ⅰ833a1倾角α为33
°
，型孔壁面Ⅱ833a2倾角β为22
°
；所述型孔壁面Ⅰ833a1和型孔壁面Ⅱ833a2使所述螺旋型孔832截面呈开口状；所述排肥轮83的数量可以为6~8个，其余排肥轮83可用空白轮84替换，所述排肥轮83为带有螺旋型孔的圆柱体，所述空白轮84为光滑的圆柱体。
[0007]进一步，所述分肥机构3包括8个进肥口31、肥道32、进风口33、排肥口34和分肥机构隔板35，所述分肥机构隔板35与水平夹角为70
°
。所述分肥机构3上设有安装孔Ⅰ3a0和安装孔Ⅱ3b0；所述分肥机构3通过安装孔Ⅱ3b0固定在排肥装置外壳2下方，安装孔Ⅱ3b0与第三安装孔2c同心并通过螺栓连接；所述电力横风机9为分肥机构3提供风力，并通过安装孔Ⅰ3a0固定在分肥机构3上，气流同时进入8个进风口33，所述8个进风口33、8个肥道32和8个排肥口34相互连通；每个导肥管5分别与8个排肥口34连接；所述8个肥道32分别对应在8个排肥轮83下方。
[0008]本专利技术具有以下有益效果：
[0009]1、本专利技术采用的肥料总量供给方式，精简了传动系统和整机结构，操作方便。
[0010]2、本专利技术采用螺旋型孔结构排肥器，降低了排肥出现不连续的脉动现象，实现连续、均匀排肥；螺旋型孔有利于肥料进入型孔和排出型孔，防止型孔出现堵塞。
[0011]3、本专利技术采用螺旋状排肥轮和圆柱轮替换实现农艺要求的施肥行数；采用六方通轴对螺旋状排肥轮和圆柱轮进行径向定位，结构简单，方便更换螺旋状排肥轮。
[0012]4、本专利技术采用模块化设计，整体采用螺栓连接，结构简单，方便调节、安装、拆卸，工作可靠。
[0013]5、本专利技术的供肥量调节范围大，可适用机插秧侧深施肥、油菜、玉米等多种作物不同肥料施用需求，可实现综合利用以降低生产成本，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术图1的正面剖面示意图。
[0016]图3为本专利技术图1的侧面剖面示意图。
[0017]图4为本专利技术的排肥机构和电机结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的分肥机构结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的左右支撑板结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的排肥轮结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例进一步说明本专利技术。
[0022]实施例：本专利技术的目的是为了克服上述不足提供一种适应水稻、油菜、玉米等多种作物精量施肥的气送式集中排肥器螺旋排肥装置。
[0023]如图1
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4所示的一种气送式集中排肥器螺旋排肥装置，包括肥箱1、排肥装置外壳2、分肥机构3、机架4、导肥管5、轴承座6、排肥通轴电机7、排肥机构8、电力横风机9、端盖10、变速控制器11、蓄电池12，清理护肥装置13。所述机架4作为整机机架，用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气送式集中排肥器螺旋排肥装置，其特征包括肥箱（1）、排肥装置外壳（2）、分肥机构（3）、机架（4）、导肥管（5）、轴承座（6）、排肥通轴电机（7）、排肥机构（8）、电力横风机（9）、端盖（10）、变速控制器（11）、蓄电池（12）、清理护肥装置（13），所述机架（4）上安装有所述排肥装置外壳（2），排肥装置外壳（2）上安装有所述肥箱（1）；所述排肥装置外壳（2）包括右支撑板（21）、左支撑板（22）、圆弧后盖板（23）、卸肥板（24），圆弧支撑底座（25），所述右支撑板（21）和左支撑板（22）平行，所述圆弧后盖板（23）和卸肥板（24）分别安装在右支撑板（21）和左支撑板（22）之间；所述左支撑板（22）、右支撑板（21）和卸肥板（24）形成的空间底部设有圆弧支撑底座（25）；所述左支撑板（22）和右支撑板（21）上均设有第一安装孔（2a）、第二安装孔（2b）、第三安装孔（2c）以及第四安装孔（2d）；所述排肥装置外壳（2）通过第四安装孔（2d）固定在机架（4）上；所述清理护肥装置（13）包括圆弧后盖板毛刷（131）和圆弧底座毛刷（132），圆弧后盖板毛刷（131）和圆弧底座毛刷（132）分别安装在所述圆弧后盖板（23）和圆弧支撑底座（25）上；所述排肥机构（8）由排肥通轴（81）、隔板（82）、排肥轮（83）以及空白轮（84）组成，所述排肥通轴（81）为六方轴，所述隔板（82）有9个，排肥轮（83）为8个；9个隔板（82）和8个排肥轮（83）同心间隔安装在排肥通轴（81）上，所述排肥通轴（81）依次穿过排肥通轴电机（7）、轴承座（6）、端盖（10）以及间隔安装的隔板（82）和排肥轮（83）；所述排肥通轴电机（7）通过螺栓固定在轴承座（6）上，轴承座（6）通过螺栓固定在端盖（10）上，端盖（10）通过螺栓与第二安装孔（2b）连接固定在左支撑板（22）上；所述蓄电池（12）固定在机架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷小龙，刘洪男，任万军，刘利，赵何跃，李江，刘仁霖，杨文浩，胡洪基，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：
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