一种具有隔热结构的玻璃幕墙制造技术

技术编号:32897511 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 11:46
本实用新型专利技术公开了一种具有隔热结构的玻璃幕墙,包括:安装架、隔热层、幕墙本体以及两个安装组件,所述隔热层与幕墙本体均通过两个所述安装组件安装在所述安装架上,其中,所述安装架的侧面开设有对称设置的两个安装孔,所述安装孔内部设置有与所述安装孔相适配的安装螺钉,其中,所述安装组件包括安装槽、连接弹簧、连接块、卡杆以及卡槽,所述安装槽开设在所述安装架的侧面,所述连接弹簧的一端固定连接在所述安装槽内壁的顶部。本实用新型专利技术不仅具有良好的保温隔热性能,有利于降低幕墙内的能量消耗,使用经济环保,并且方便对幕墙进行拆装,安装十分方便,安装效率高,因此提高了本实用新型专利技术玻璃幕墙的实用性。新型玻璃幕墙的实用性。新型玻璃幕墙的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热结构的玻璃幕墙


[0001]本技术涉及玻璃幕墙
,具体为一种具有隔热结构的玻璃幕墙。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]现有技术中的玻璃幕墙保温隔热性能不佳,幕墙内的建筑物在使用的过程中耗费的能量较多,使用不够环保,并且玻璃幕墙的安装结构较为复杂,安装难度较高,因此降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有隔热结构的玻璃幕墙,不仅具有良好的保温隔热性能,有利于降低幕墙内的能量消耗,使用经济环保,并且方便对幕墙进行拆装,安装十分方便,安装效率高,因此提高了本技术玻璃幕墙的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有隔热结构的玻璃幕墙,包括:安装架、隔热层、幕墙本体以及两个安装组件,所述隔热层与幕墙本体均通过两个所述安装组件安装在所述安装架上;
[0006]其中,所述安装架的侧面开设有对称设置的两个安装孔,所述安装孔内部设置有与所述安装孔相适配的安装螺钉;
[0007]其中,所述安装组件包括安装槽、连接弹簧、连接块、卡杆以及卡槽,所述安装槽开设在所述安装架的侧面,所述连接弹簧的一端固定连接在所述安装槽内壁的顶部,所述连接块的顶部固定连接在所述连接弹簧的另一端,所述卡杆的顶部固定连接在所述连接块的底部,所述卡槽开设在所述幕墙本体的端部,所述卡杆远离所述连接块的一端依次贯穿所述安装槽、安装架以及卡槽,并延伸至所述卡槽的内部。
[0008]通过采用上述技术方案,不仅具有良好的保温隔热性能,有利于降低幕墙内的能量消耗,使用经济环保,并且方便对幕墙进行拆装,安装十分方便,安装效率高,因此提高了本技术玻璃幕墙的实用性。
[0009]优选的,还包括设置在所述隔热层以及幕墙本体之间的防护层,所述防护层采用海绵垫制成。
[0010]通过采用上述技术方案,能够对玻璃幕墙起到一定的减震防护作用,从而提高了玻璃幕墙的使用寿命。
[0011]优选的,所述隔热层采用聚氨酯保温板制作而成。
[0012]通过采用上述技术方案,由于聚氨酯是外墙保温材料中性能最优越的材料,聚氨酯硬泡材料与其他材料相比,导热系数更低,与无机材料粘结性更好,施工方式多样化,在
自然条件下的稳定性和耐久性更好,因此增加了玻璃幕墙的保温隔热性能。
[0013]优选的,所述安装架的侧面且对应所述安装孔的位置开设有沉头槽。
[0014]通过采用上述技术方案,提高了安装螺钉安装时的平整度,从而增加了安装的美观。
[0015]优选的,所述安装组件还包括限位滑杆以及限位滑块,所述限位滑杆的两端分别固定连接在所述安装槽内壁的顶部与底部,所述限位滑块滑动设置在所述限位滑杆上,且所述限位滑块靠近所述连接块的一侧与所述连接块的侧面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,对连接块起到限位作用,增加了连接块移动的稳定性。
[0017]优选的,所述安装组件还包括设置在所述安装槽上的密封塞。
[0018]通过采用上述技术方案,对安装槽内部元件起到防护作用。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本具有隔热结构的玻璃幕墙,不仅具有良好的保温隔热性能,有利于降低幕墙内的能量消耗,使用经济环保,并且方便对幕墙进行拆装,安装十分方便,安装效率高,因此提高了本技术玻璃幕墙的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的具有隔热结构的玻璃幕墙的结构示意图;
[0022]图2为本技术的具有隔热结构的玻璃幕墙中安装架的结构示意图;
[0023]图3为本技术的图1中A处的局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、安装架;2、隔热层;3、幕墙本体;4、安装组件;101、安装孔;102、安装螺钉;103、沉头槽;401、安装槽;402、连接弹簧;403、连接块;404、卡杆;405、卡槽;406、限位滑杆;407、限位滑块;408、密封塞;5、防护层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0027]如图1

图3所示,一种具有隔热结构的玻璃幕墙,包括:
[0028]安装架1、隔热层2、幕墙本体3以及两个安装组件4,隔热层2与幕墙本体3均通过两个安装组件4安装在安装架1上;
[0029]其中,安装架1的侧面开设有对称设置的两个安装孔101,安装孔101内部设置有与安装孔101相适配的安装螺钉102;
[0030]其中,安装组件4包括安装槽401、连接弹簧402、连接块403、卡杆404以及卡槽405,安装槽401开设在安装架1的侧面,连接弹簧402的一端固定连接在安装槽401内壁的顶部,连接块403的顶部固定连接在连接弹簧402的另一端,卡杆404的顶部固定连接在连接块403的底部,卡槽405开设在幕墙本体3的端部,卡杆404远离连接块403的一端依次贯穿安装槽401、安装架1以及卡槽405,并延伸至卡槽405的内部。
[0031]通过采用上述技术方案,不仅具有良好的保温隔热性能,有利于降低幕墙内的能量消耗,使用经济环保,并且方便对幕墙进行拆装,安装十分方便,安装效率高,因此提高了本技术玻璃幕墙的实用性。
[0032]如图1

图3所示,为了能够对玻璃幕墙起到一定的减震防护作用,从而提高了玻璃幕墙的使用寿命,本装置还包括设置在隔热层2以及幕墙本体3之间的防护层5,防护层5采用海绵垫制成。
[0033]如图1

图3所示,为了增加玻璃幕墙的保温隔热性能,本技术的隔热层2采用聚氨酯保温板制作而成。
[0034]如图1

图3所示,为了提高安装螺钉102安装时的平整度,并增加安装的美观,具体实施时,在安装架1的侧面且对应安装孔101的位置开设有沉头槽103。
[0035]如图1

图3所示,为了对连接块403起到限位作用,增加了连接块403移动的稳定性,本装置的安装组件4还包括限位滑杆406以及限位滑块407,限位滑杆406的两端分别固定连接在安装槽401内壁的顶部与底部,限位滑块407滑动设置在限位滑杆406上,且限位滑块407靠近连接块403的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热结构的玻璃幕墙,其特征在于,包括:安装架(1)、隔热层(2)、幕墙本体(3)以及两个安装组件(4),所述隔热层(2)与幕墙本体(3)均通过两个所述安装组件(4)安装在所述安装架(1)上;其中,所述安装架(1)的侧面开设有对称设置的两个安装孔(101),所述安装孔(101)内部设置有与所述安装孔(101)相适配的安装螺钉(102);其中,所述安装组件(4)包括安装槽(401)、连接弹簧(402)、连接块(403)、卡杆(404)以及卡槽(405),所述安装槽(401)开设在所述安装架(1)的侧面,所述连接弹簧(402)的一端固定连接在所述安装槽(401)内壁的顶部,所述连接块(403)的顶部固定连接在所述连接弹簧(402)的另一端,所述卡杆(404)的顶部固定连接在所述连接块(403)的底部,所述卡槽(405)开设在所述幕墙本体(3)的端部,所述卡杆(404)远离所述连接块(403)的一端依次贯穿所述安装槽(401)、安装架(1)以及卡槽(405),并延伸至所述卡槽(405)的内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桥胜
申请(专利权)人:惠州市宏亚幕墙工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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