一种薄壁活套法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁活套法兰，包括法兰本体和焊环，所述法兰本体可活动地设置于外部接管上，所述焊环焊接于外部接管上；所述法兰本体上开设有连接孔和多个螺栓孔，多个所述螺栓孔围设于连接孔的外侧，所述螺栓孔用于实现法兰本体与外部管道法兰的固定连接，相邻的螺栓孔之间设置有第一加强筋；所述法兰本体的壁厚为1.5

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁活套法兰


[0001]本技术涉及管道连接件
，特别涉及一种薄壁活套法兰。

技术介绍

[0002]法兰是用于管端之间相互连接的零件，广泛应用于排水管道工程、排气管道工程等。
[0003]现有的法兰，其厚度一般为10毫米以上，法兰整体质量大，存在运输成本高的问题；此外，现有的法兰一般是先通过机器加工切削，再冲孔打磨加工而成，制作工艺复杂，且生产加工过程产生的污水和废气给环境带来了消极影响。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种薄壁活套法兰，具有壁薄和重量小的优点，可降低生成成本和运输成本。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种薄壁活套法兰，包括法兰本体和焊环，所述法兰本体可活动地设置于外部接管上，所述焊环焊接于外部接管上；所述法兰本体上开设有连接孔和多个螺栓孔，多个所述螺栓孔围设于所述连接孔的外侧，所述螺栓孔用于实现法兰本体与外部管道法兰的固定连接，相邻的螺栓孔之间设置有第一加强筋；所述法兰本体的壁厚为1.5
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10.0毫米。
[0008]所述的薄壁活套法兰中，所述法兰本体上还开设有若干连接槽，所述连接槽用于安装密封圈。
[0009]所述的薄壁活套法兰中，所述螺栓孔的孔壁的一端设置有翻边，所述翻边与所述法兰本体垂直。
[0010]所述的薄壁活套法兰中，相邻的螺栓孔之间设置有第一加强筋。
[0011]所述的薄壁活套法兰中，所述法兰本体的侧壁上设置有若干第二加强筋。
[0012]所述的薄壁活套法兰中，所述焊环的外径大于等于法兰本体内径10
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30 毫米；所述焊环的高度大于等于法兰本体厚度5
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50毫米。
[0013]所述的薄壁活套法兰中，所述法兰本体为采用不锈钢制成的法兰本体，所述法兰本体为一次冲压成型的法兰本体。
[0014]所述的薄壁活套法兰中，所述法兰本体的外径为90
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165毫米，所述法兰本体的壁厚为1.5
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4.0毫米。
[0015]所述的薄壁活套法兰中，所述法兰本体的外径为180
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460毫米，所述法兰本体的壁厚为2.0
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5.0毫米。
[0016]所述的薄壁活套法兰中，所述法兰本体的外径为520
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840毫米，所述法兰本体的壁厚为3.0
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10.0毫米。
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供了一种薄壁活套法兰，法兰本体可活动地设置于外部接管上，可根据实际使用需要转动法兰本体，提高了薄壁活套法兰的使用灵活度；此外，法兰本体的壁厚相对现有技术薄且法兰本体上设置有第一加强筋，确保法兰本体强度的同时节省了制作材料，降低了生产成本，且避免了法兰本体使用时出现变形问题；法兰本体的整体重量减轻，降低了运输成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的薄壁活套法兰的爆炸结构图；
[0020]图2为本技术提供的法兰本体的第一结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的法兰本体的第二结构示意图。
[0022]主要元件符号说明：1
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法兰本体、11
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连接孔、12
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螺栓孔、13
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连接槽、2
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焊环。
具体实施方式
[0023]本技术提供了一种薄壁活套法兰，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本申请公开的薄壁对焊法兰适用于传输液体、气体等流体的管道工程上，具体的，本申请公开的薄壁对焊法兰可广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程上。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供了一种薄壁活套法兰，包括法兰本体1和焊环2，所述法兰本体1可活动地设置于外部接管上，所述焊环2焊接于外部接管上；所述法兰本体1上开设有连接孔11和多个螺栓孔12，多个所述螺栓孔12围设于所述连接孔11的外侧，所述螺栓孔12用于实现法兰本体1与外部管道法兰的固定连接，相邻的螺栓孔12之间设置有第一加强筋；所述法兰本体1的壁厚为1.5
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10.0毫米；所述壁厚指不锈钢钢板的厚度，在一个实施例中，所述焊环2的材质与外部接管的材质相同，所述第一加强筋的形状可以为十字状或交叉状。
[0027]本申请公开了一种薄壁活套法兰，在实际使用时，先将焊环2进行点固、焊接在外部接管的管口上，然后再将法兰本体1套入外部接管上，法兰本体1紧靠焊环2；当与外部管道法兰对接时，转动法兰本体1，使法兰本体 1上的螺栓孔12与外部管道法兰的螺栓孔12的位置一致，然后通过螺栓、螺母、垫片将法兰本体1与外部管道法兰连接；由于法兰本体1可活动地设置于外部接管上，可根据实际使用需要转动法兰本体1，提高了薄壁活套法兰的使用灵活度，降低了安装难度；此外，法兰本体1的壁厚相对现有技术薄且法兰本体1上设置有第一加强筋，确保法兰本体1强度的同时大大减少了法兰本体1的制作材料，降低了生产成本，避免了法兰本体1使用时出现变形问题；法兰本体1的整体重量减轻，相对现有技术而言，同一运输车辆可承载的法兰的数量增多，大大降低了运输成本，即本申请公开的薄壁活套法兰达到了减重降本的目的。
[0028]进一步地，请参阅图2和图3，所述法兰本体1上还开设有若干连接槽 13，所述连接
槽13用于安装密封圈，确保法兰本体1与外部管道法兰的连接紧密度；在一个实施例中，所述法兰本体1上开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽均为圆形槽，所述第一连接槽和第二连接槽位于所述连接孔11与所述螺栓孔12之间；所述第一连接槽的半径大于所述第二连接槽的半径。
[0029]进一步地，所述螺栓孔12的孔壁的一端设置有翻边，所述翻边与所述法兰本体1垂直；设置翻边，可增大法兰本体1的强度，降低法兰本体1 出现变形问题的概率；在一个实施例中，所述翻边的内径与所述螺栓孔12 的孔壁的内径一致，便于实现法兰本体1与外部管道法兰的螺栓连接。
[0030]进一步地，所述法兰本体1的侧壁上设置有若干第二加强筋；在一个实施例中，所述第二加强筋可以为竖条形加强筋；设置第二加强筋，可进一步增大法兰本体1的整体强度，降低法兰本体1使用时出现变形问题的概率，提高薄壁活套法兰使用时的稳定度。
[0031]进一步地，所述焊环2的外径大于等于法兰本体1内径10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁活套法兰，其特征在于，包括法兰本体和焊环，所述法兰本体可活动地设置于外部接管上，所述焊环焊接于外部接管上；所述法兰本体上开设有连接孔和多个螺栓孔，多个所述螺栓孔围设于所述连接孔的外侧，所述螺栓孔用于实现法兰本体与外部管道法兰的固定连接，相邻的螺栓孔之间设置有第一加强筋；所述法兰本体的壁厚为1.5
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10.0毫米。2.根据权利要求1所述的一种薄壁活套法兰，其特征在于，所述法兰本体上还开设有若干连接槽，所述连接槽用于安装密封圈。3.根据权利要求1所述的一种薄壁活套法兰，其特征在于，所述螺栓孔的孔壁的一端设置有翻边，所述翻边与所述法兰本体垂直。4.根据权利要求1所述的一种薄壁活套法兰，其特征在于，所述法兰本体的侧壁上设置有若干第二加强筋。5.根据权利要求1所述的一种薄壁活套法兰，其特征在于，所述焊环的外径大于等于法兰本体内径10
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【专利技术属性】
技术研发人员：王辉阳，
申请(专利权)人：广东艾特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：