具有离合机构的密码锁制造技术

本实用新型专利技术公开了具有离合机构的密码锁，包括锁盒和壳体，所述锁盒上伸出设有传动配合的锁舌和传动凸部，所述壳体内设有传动机构，所述传动机构包括：电机，所述电机上设有第一传动齿轮；齿条，所述齿条上设有第一齿部，所述第一齿部上具有第一齿边界和第二齿边界，所述第一齿边界对应锁舌的伸出位置，所述第二齿边界对应锁舌的收回位置，所述齿条通过一传动副与传动凸部配合，以使所述锁舌伸出或收回；保持扭簧，所述齿条设有第一止挡端和第二止挡端，所述第一止挡端与保持扭簧相抵，所述第二止挡端随齿条行进并与保持扭簧相抵，增加齿条传动配合的稳定性，同时有效防止卡死。同时有效防止卡死。同时有效防止卡死。

【技术实现步骤摘要】
具有离合机构的密码锁


[0001]本技术涉及密码锁
，具体涉及具有离合机构的密码锁。

技术介绍

[0002]目前，市场上的密码锁通过密码输入来控制电路或是芯片工作，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品，在其构成的壳体内设有电机和机械传动机构，由电机的启停和正反转来控制锁芯的伸出和收回，现有技术中的一种密码锁，其通过设定一定时间来控制，电机由壳体内部电源驱动，然而，在电源电量充沛时，电机容易过度转动，进而导致在锁舌到达极限位置后，传动机构过度动作导致卡死，影响密码锁的正常使用，且现有技术中的传动机构通常是采用齿轮齿条直接传动，在锁舌伸出或收回到位后，电机的过度转动驱使齿条继续行进，容易导致齿条变形或是断裂，在进行下一解锁或锁定动作时，影响齿条与齿轮的啮合，导致密码锁无法正常使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有离合机构的密码锁，增加齿条传动配合的稳定性，同时有效防止卡死。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：具有离合机构的密码锁，包括锁盒和壳体，所述锁盒上伸出设有传动配合的锁舌和传动凸部，所述壳体内设有传动机构，所述传动机构包括：
[0005]电机，所述电机输出端上设有第一传动齿轮；
[0006]齿条，所述齿条上设有与第一传动齿轮配合的第一齿部，所述第一齿部上具有与第一传动齿轮配合的第一齿边界和第二齿边界，所述第一齿边界对应锁舌的伸出位置，所述第二齿边界对应锁舌的收回位置，所述齿条通过一传动副与传动凸部配合，以使所述锁舌伸出或收回；
[0007]保持扭簧，所述齿条设有第一止挡端和第二止挡端，所述第一止挡端与保持扭簧相抵并驱使所述第一齿边界与第一传动齿轮啮合，所述第二止挡端随齿条行进并与保持扭簧相抵，所述保持扭簧驱使第二齿边界与第一传动齿轮啮合。
[0008]进一步，所述齿条沿其行进方向设有滑槽，所述保持扭簧的自由端置入在所述滑槽内，且所述第一止挡端和第二止挡端构成在滑槽的两端部。
[0009]进一步，还包括限位扭簧，所述限位扭簧的自由端在锁舌伸出位置与齿条的端部相接触，所述限位扭簧在锁舌收入位置处于齿条的端部相抵并驱使所述第一齿边界与第一传动齿轮啮合。
[0010]进一步，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳内设有供扭簧容置的定位座，所述定位座上设有供扭簧的限位端卡入的卡槽，所述定位座上还开设有供扭簧的自由端活动的开口。
[0011]进一步，所述开口处形成有限位边界，所述限位边界与保持扭簧的自由端相抵，所
述限位边界定位所述自由端的初始位置。
[0012]进一步，对应所述保持扭簧的限位边界关于第一止挡端错位，对应所述限位扭簧的限位边界关于齿条端部错位。
[0013]进一步，所述定位座上伸出设有定位柱，所述保持扭簧套接在定位柱上。
[0014]进一步，所述壳体内设有导向结构和限位块，所述锁舌在伸出位置或收入位置下，所述齿条端部与限位块相抵，所述导向结构对应布置在齿条的两侧。
[0015]进一步，所述壳体内还设有控制板，所述齿条靠近控制板设有感应部位，所述控制板上对应锁舌的伸出和收入位置设有接收部位，所述感应部位与接收部位配合以控制电机启闭。
[0016]进一步，所述上壳体上沿齿条行径方向还设有导向凸条，所述齿条上开设有供导向凸条置入的导向槽道。
[0017]进一步，所述壳体上设有供锁盒在其上固定的安装座，所述锁盒在安装座上与壳体相垂直或平行安装，通过以上改进，将带有锁舌的锁盒与壳体分体布置，锁盒安装在相对壳体下凹的安装座上，从而保证锁盒与壳体的轮廓一致性，便于锁体安装，且锁盒的安装孔排布在正方形区域的端部，安装座上的连接部对应正方形区域布置，从而锁盒能够在关于壳体的三个正方向上安装，以应对不同环境的适应性。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：通过电机驱动第一传动齿轮和齿条上的第一齿部传动使齿条行进，齿条上的第二齿部与传动副传动以使锁舌动作，从而实现锁舌的位置变化，第一齿边界对应锁舌伸出位置，第二齿边界对应锁舌收入位置，从而防止电机过度转动，而导致传动卡死；
[0019]通过在齿条上设置保持扭簧，锁舌在常态下伸出，此时保持扭簧的自由端与第一止挡端相抵，由自由端的弹力驱使第一齿边界与第一传动齿轮啮合或是趋近于啮合的状态，当解锁时，在齿条行进到位后，锁舌需要保持在收入状态，此时自由端与第二止挡端相抵，由自由端的弹力驱使第二齿边界与第一传动齿轮啮合或是趋近于啮合的状态，从而在电机动作时，保证第一传动齿轮和齿条的传动稳定性，同时，减少电机启动时，第一齿部与第一传动齿轮的顿挫，动作更加流畅，并且，在齿条行进过程中，保持扭簧与第一止挡端、第二止挡端不接触，从而避免保持扭簧与齿条的干涉，布置更加合理。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的壳体和传动凸部的结构示意图；
[0022]图3为本技术的传动机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术的定位座处的局部剖视示意图；
[0024]图5为本技术的壳体内部和齿条的局部爆炸示意图；
[0025]图6为本技术的限位边界与限位扭簧和保持扭簧的配合示意图；
[0026]图7为本技术的第一传动齿轮和齿条的配合示意图；
[0027]图8为本技术的锁盒的剖视示意图；
[0028]图9为本技术的传动副的结构示意图；
[0029]图10为本技术的锁盒多向安装的示意图；
[0030]图11为本技术齿条和保持扭簧、限位扭簧的配合示意图；
[0031]图中：1、锁盒；2、壳体；2.1、上壳；2.2、下壳；2.3、定位座；2.31、卡槽；2.32、开口；2.33、限位边界；2.4、定位柱；2.5、安装座；3、锁舌；3.1、传动槽；4、传动凸部；5、电机；6、第一传动齿轮；7、齿条；7.1、第一齿部；7.11、第一齿边界；7.12、第二齿边界；7.2、第二齿部；7.3、第一止挡端；7.4、第二止挡端；7.5、滑槽；7.6、感应部位；7.7、导向槽道；8、保持扭簧；9、导向结构；9.1、导向条；9.2、导向凸条；10、传动副；10.1、上拨盘；10.11、上滑道；10.12、上柱；10.13、凸柱；10.2、下拨盘；10.21、下滑道；10.22、下柱；10.3、扭簧组件；10.4、第二传动齿轮；11、限位块；12、控制板；12.1、接收部位；13、限位扭簧；14、自由端；15、限位端；
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有离合机构的密码锁，包括锁盒(1)和壳体(2)，所述锁盒(1)上伸出设有传动配合的锁舌(3)和传动凸部(4)，所述壳体(2)内设有传动机构，其特征在于，所述传动机构包括：电机(5)，所述电机(5)输出端上设有第一传动齿轮(6)；齿条(7)，所述齿条(7)上设有与第一传动齿轮(6)配合的第一齿部(7.1)，所述第一齿部(7.1)上具有与第一传动齿轮(6)配合的第一齿边界(7.11)和第二齿边界(7.12)，所述第一齿边界(7.11)对应锁舌(3)的伸出位置，所述第二齿边界(7.12)对应锁舌(3)的收回位置，所述齿条(7)通过一传动副(10)与传动凸部(4)配合，以使所述锁舌(3)伸出或收回；保持扭簧(8)，所述齿条(7)设有第一止挡端(7.3)和第二止挡端(7.4)，所述第一止挡端(7.3)与保持扭簧(8)相抵并驱使所述第一齿边界(7.11)与第一传动齿轮(6)啮合，所述第二止挡端(7.4)随齿条(7)行进并与保持扭簧(8)相抵，所述保持扭簧(8)驱使第二齿边界(7.12)与第一传动齿轮(6)啮合。2.根据权利要求1所述的具有离合机构的密码锁，其特征在于：所述齿条(7)沿其行进方向设有滑槽(7.5)，所述保持扭簧(8)的自由端(14)置入在所述滑槽(7.5)内，且所述第一止挡端(7.3)和第二止挡端(7.4)构成在滑槽(7.5)的两端部。3.根据权利要求1所述的具有离合机构的密码锁，其特征在于：还包括限位扭簧(13)，所述限位扭簧(13)的自由端(14)在锁舌(3)伸出位置与齿条(7)的端部相接触，所述限位扭簧(13)在锁舌(3)收入位置处于齿条(7)的端部相抵并驱使所述第一齿边界(7.11)与第一传动齿轮(6)啮合。4.根据权利要求3所述的具有离合机构的密码锁，其特征在于：所述壳体(2)内设有供扭簧容置的定位座(2.3)，所述定位座(2.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文杰，王壤，
申请(专利权)人：宁波望通锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：