一种空压机用节能型管道制造技术

本实用新型专利技术公开了空压机技术领域的一种空压机用节能型管道，包括回收管和回收箱，回收管中设有过滤结构和固定柱，固定柱上设有通风道和封口组件，回收箱上设有进气管和出气管，且顶部通过第一连接管和第二连接管与回收管连接，本实用新型专利技术通过封口组件使第一连接管和第二连接管打开，以便通过回收箱及时对热空气中热量进行回收；通过封口组件使通风道打开，从而使热空气直接通过通风道运动，输送至对应的热量利用装置中，以便能够根据实际需要选择不同的工作状态，并在回收管上直接设置回收箱，能够及时对空气的热量进行回收，缩短热空气的输送距离，降低热量损失。降低热量损失。降低热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用节能型管道


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种空压机用节能型管道。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，而按工作原理可分为容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机三大类。
[0003]空压机在工作时，由于机器的运转和油温的升高，会产生很高的温度，引起空压机高温报警，因此，需要借助风机等结构为空压机机体降温，并使其产生的热量随运动的空气向外排出，会导致大量的热能被浪费。
[0004]基于此，本技术设计了一种空压机用节能型管道，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空压机用节能型管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机用节能型管道，包括回收管，回收管的内腔左侧固定有过滤结构，内腔右侧设有固定有固定柱，固定柱中心处设有横向的通风道，且两侧对称设有封口组件，回收管的底面对应固定柱的左侧和右侧分别对应固定有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的顶端与回收管的内腔连通，并与封口组件对应连接，回收管的下方右侧设有回收箱，回收箱的顶面两侧对称固定有进气管和出气管，第一连接管和第二连接管的底端分别与进气管和出气管的顶部固定连通，且第一连接管的底端位于回收箱的内腔下部，出气管的底端位于回收箱的内腔上部。
[0007]优选的，封口组件包括位于固定柱侧壁处的竖直的第一封口板，第一封口板的底端外侧固定有弧形的第二封口板，且第二封口板的底面与回收管的内腔底面接触，第一封口板的内侧面下部固定有滑块，且固定柱的底部两侧对称设有滑槽，滑块滑动连接于对应的滑槽中，滑槽的内侧壁中间固定有第一电磁铁，两侧对称固定有滑杆，滑块的内侧端中间固定有第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁电连接有电源和开关，滑块的内部两侧对称设有两个弹簧腔，且滑杆的一端伸入弹簧腔中，并固定有滑板，且弹簧腔中靠近第二电磁铁的侧壁与滑板之间连接有弹簧。
[0008]优选的，第一封口板上靠近固定柱的一侧以及第二封口板的底面分别固定有密封垫，且第一封口板和第二封口板分别通过密封垫与固定柱的侧壁以及回收管的内腔底面接触。
[0009]优选的，过滤结构包括圆形的转动板，转动板的中心处固定有转动轴，且上下对称设有过滤槽，过滤槽中固定有滤网，回收管的内腔底面对称固定有两个倾斜的导流板，转动板位于两个导流板之间，导流板的上端与转动板侧壁接触，并高于转动轴，且转动轴的两端分别与两侧的导流板转动连接，回收管的底部对应两个导流板底部之间的位置设为开口
状，转动板的下部穿过两个导流板之间并伸出，转动板的圆周侧壁上环绕设有齿槽，齿槽中沿圆周方向均匀设有多个齿牙，回收管的顶部固定有电机，电机的输出轴上固定有驱动齿轮，回收管对应驱动齿轮的位置设有槽口，且驱动齿轮的下部穿过槽口，并与转动板上齿槽中的齿牙啮合。
[0010]优选的，回收管的顶面固定有电机壳，驱动齿轮和电机位于电机壳中。
[0011]优选的，出气管的底端向回收箱的内腔下部延伸，并与进气管的底端位于同一个高度上，且进气管和出气管的底端之间共同固定有一个蛇形的导热管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过过滤结构对空气进行过滤，避免灰尘杂质等进入回收箱或其他热量利用装置等；通过封口组件使第一连接管和第二连接管打开，以便通过回收箱及时对热空气中热量进行回收；通过封口组件使通风道打开，从而使热空气直接通过通风道运动，输送至对应的热量利用装置中，从而能够根据实际需要选择不同的工作状态，并在回收管上直接设置回收箱和封口组件等结构，能够直接对空气的热量进行回收，缩短热空气的输送距离，降低热量损失。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定柱的结构示意图；
[0016]图3为本技术滑块的结构示意图；
[0017]图4为本技术转动板的结构示意图；
[0018]图5为本技术齿槽的结构示意图；
[0019]图6为本技术导热管的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
回收管，101
‑
第一连接管，102
‑
第二连接管，103
‑
固定柱，104
‑
通风道，105
‑
滑槽，106
‑
滑杆，107
‑
滑板，108
‑
导流板；
[0022]2‑
回收箱，201
‑
进气管，202
‑
出气管，203
‑
导热管；
[0023]3‑
第一封口板，301
‑
第二封口板，302
‑
滑块，303
‑
第二电磁铁，304
‑
弹簧腔；
[0024]4‑
过滤结构，401
‑
转动板，402
‑
滤网，403
‑
转动轴，404
‑
齿槽，405
‑
驱动齿轮，406
‑
电机壳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种空压机用节能型管道，包括回收管1，回收管1的侧壁上可设置隔热层等，降低热空气输送时的热量散失，回收管1的内腔左侧固定有过滤结构4，内腔右侧设有固定有固定柱103，且过滤结构4为圆形滤网，固定柱103中心处设有横向的通风道104，且两侧对称设有封口组件，回收管1的底面对应固定柱103的左侧和右侧分别对应固定有第一连接管101和第二连接管102，第一连接管101和第二连接管102的顶端与回收管1的内腔连通，并与封口组件对应连接，回收管1的下方右侧设有回收箱2，回收箱2的顶面两侧对称固定有进气管201和出气管202，第一连接管101和第二连接管102的底端分别与进气管201和出气管202的顶部固定连通，且第一连接管101的底端位于回收箱2的内腔下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机用节能型管道，包括回收管(1)，其特征在于：所述回收管(1)的内腔左侧固定有过滤结构(4)，内腔右侧设有固定有固定柱(103)，所述固定柱(103)中心处设有横向的通风道(104)，且两侧对称设有封口组件，所述回收管(1)的底面对应固定柱(103)的左侧和右侧分别对应固定有第一连接管(101)和第二连接管(102)，第一连接管(101)和第二连接管(102)的顶端与回收管(1)的内腔连通，并与封口组件对应连接，所述回收管(1)的下方右侧设有回收箱(2)，回收箱(2)的顶面两侧对称固定有进气管(201)和出气管(202)，所述第一连接管(101)和第二连接管(102)的底端分别与进气管(201)和出气管(202)的顶部固定连通，且第一连接管(101)的底端位于回收箱(2)的内腔下部，出气管(202)的底端位于回收箱(2)的内腔上部。2.根据权利要求1所述的空压机用节能型管道，其特征在于：所述封口组件包括位于固定柱(103)侧壁处的竖直的第一封口板(3)，第一封口板(3)的底端外侧固定有弧形的第二封口板(301)，且第二封口板(301)的底面与回收管(1)的内腔底面接触，所述第一封口板(3)的内侧面下部固定有滑块(302)，且固定柱(103)的底部两侧对称设有滑槽(105)，滑块(302)滑动连接于对应的滑槽(105)中，所述滑槽(105)的内侧壁中间固定有第一电磁铁，两侧对称固定有滑杆(106)，所述滑块(302)的内侧端中间固定有第二电磁铁(303)，第一电磁铁和第二电磁铁(303)电连接有电源和开关，所述滑块(302)的内部两侧对称设有两个弹簧腔(304)，且滑杆(106)的一端伸入弹簧腔(304)中，并固定有滑板(107)，且弹簧腔(304)中靠近第二电磁铁(303)的侧壁与滑板(107)之间连接有弹簧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇翔，
申请(专利权)人：海口风力达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：