一种高效的有机面料生产设备制造技术

技术编号:32893366 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 11:41
本实用新型专利技术公开了一种高效的有机面料生产设备,包括机台,还包括设置于机台上的传送装置和设置于机台上可调节的切割装置,切割装置包括L形板和气缸,L形板固定于机台上,L形板下表面开设有限位槽,限位槽内滑动设置有限位块,所限位块下端固定有滑块,L形板下表面设置有带动滑块移动的位移组件,气缸固定于滑块下端,气缸的活塞杆上固定有滑板,滑板下表面开设有滑动槽,滑动槽一端固定有电机一,电机一的输出轴上固定有螺纹杆一,滑动槽内滑动设置有滑动块,滑动块与螺纹杆一螺纹配合,滑动块下端设置有切割组件,具有能随意调节切割面料长短的优点。长短的优点。长短的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的有机面料生产设备


[0001]本技术涉及面料生产设备
,特别涉及一种高效的有机面料生产设备。

技术介绍

[0002]有机棉也称之为有机面料,是一种纯天然无污染的棉花,在农业生产中,以有机肥、生物防治病虫害、自然耕作管理为主,不允许使用化学制品,在生产纺制过程中也要求无污染;具有生态,绿色,环保的特性;有机棉织成的织物光泽亮丽、手感柔软、有优良的反弹力性,悬垂性,耐磨性;具有独特的抗菌,防臭性能;缓解过敏症状,减轻正常织物造成的皮肤不舒适症状,如皮疹;更有利于呵护儿童皮肤护理;夏季使用,使人感到特别的凉爽。冬季使用蓬松舒适又能排除体内多余热气和水份。
[0003]现在的有机面料在生产切割时,无法根据需求调节切割面料的长短。针对以上问题,以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效的有机面料生产设备,具有能随意调节切割面料长短的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种高效的有机面料生产设备,包括机台,还包括设置于机台上的传送装置和设置于机台上可调节的切割装置,所述切割装置包括L形板和气缸,所述L形板固定于机台上,所述L形板下表面开设有限位槽,所述限位槽内滑动设置有限位块,所限位块下端固定有滑块,所述L形板下表面设置有带动滑块移动的位移组件,所述气缸固定于滑块下端,所述气缸的活塞杆上固定有滑板,所述滑板下表面开设有滑动槽,所述滑动槽一端固定有电机一,所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆一,所述滑动槽内滑动设置有滑动块,所述滑动块与螺纹杆一螺纹配合,所述滑动块下端设置有切割组件。
[0007]采用上述技术方案,将面料放置到传送装置上,传送装置对面料进行传送,当面料传送到指定位置时,启动位移组件,位移组件带动切割组件沿着限位槽移动到的指定位置,然后启动气缸,气缸的活塞杆伸出带动滑板向下移动,滑板带动切割组件向下移动,直至切割组件对面料的移出切割完毕,启动电机一,电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一转动带动滑动块沿着滑动槽移动,滑动块移动带动切割组件移动,对面料整体进行切割。
[0008]作为优选,所述传送装置包括电机三和传送带,所述机台上对称固定有支板,所述支板之间转动设置有若干传送辊,所述电机三的输出轴贯穿支板与其中一个传送辊固定,若干所述传送辊的一端均开设有环形槽,所述传送带设置于环形槽内,若干所述传送辊之间通过传送带连接。
[0009]采用上述技术方案,面料放置到传送辊上后,启动电机三,电机三的输出轴转动带
动与之连接的传送辊转动,这个传送辊转动带动传送带传送,传送带传送带动其他的传送辊转动,传送辊转动带动面料移动。
[0010]作为优选,所述位移组件包括电机二和螺纹杆二,所述电机二固定于L形板下表面,所述电机二的输出轴与螺纹杆二固定,所述螺纹杆二与滑块螺纹配合。
[0011]采用上述技术方案,启动电机二,电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动,螺纹杆二转动带动滑块移动。
[0012]作为优选,所述切割组件包括电机四和圆盘形切割刀,所述电机四固定于滑动块下端,所述电机四的输出轴与圆盘形切割刀固定。
[0013]采用上述技术方案,启动电机四,电机四的输出轴转动带动圆盘形切割刀转动,圆盘形切割刀对面料进行切割。
[0014]作为优选,所述机台上固定有控制器。
[0015]采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、电机四和气缸的作用。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图;
[0017]图2为用于展示滑板、滑动槽、电机一、螺纹杆一和滑动块的位置示意图;
[0018]图3为用于展示传送装置的结构示意图;
[0019]图4为用于展示切割组件的结构示意图。
[0020]附图标记:1、机台;2、传送装置;3、切割装置;4、L形板;5、气缸;6、限位槽;7、限位块;8、滑块;9、位移组件;10、滑板;11、滑动槽;12、电机一;13、螺纹杆一;14、滑动块;15、切割组件;16、电机三;17、传送带;18、支板;19、传送辊;20、环形槽;21、电机二;22、螺纹杆二;23、电机四;24、圆盘形切割刀;25、控制器。
具体实施方式
[0021]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]见图1至4,一种高效的有机面料生产设备,包括机台1,还包括设置于机台1上的传送装置2和设置于机台1上可调节的切割装置3,传送装置2包括电机三16和传送带17,机台1上对称固定有支板18,支板18之间转动设置有若干传送辊19,电机三16的输出轴贯穿支板18与其中一个传送辊19固定,若干传送辊19的一端均开设有环形槽20,传送带17设置于环形槽20内,若干传送辊19之间通过传送带17连接,面料放置到传送辊19上后,机台1上固定有控制器25,按下控制器25启动电机三16,电机三16的输出轴转动带动与之连接的传送辊19转动,这个传送辊19转动带动传送带17传送,传送带17传送带动其他的传送辊19转动,传送辊19转动带动面料移动。
[0023]如图1所示,切割装置3包括L形板4和气缸5,L形板4固定于机台1上,L形板4下表面开设有限位槽6,限位槽6内滑动设置有限位块7,所限位块7下端固定有滑块8,L形板4下表
面设置有带动滑块8移动的位移组件9,位移组件9包括电机二21和螺纹杆二22,电机二21固定于L形板4下表面,电机二21的输出轴与螺纹杆二22固定,螺纹杆二22与滑块8螺纹配合,启动电机二21,电机二21的输出轴转动带动螺纹杆二22转动,螺纹杆二22转动带动滑块8移动,气缸5固定于滑块8下端,滑块8移动带动气缸5移动,气缸5的活塞杆上固定有滑板10,滑板10下表面开设有滑动槽11,滑动槽11一端固定有电机一12,电机一12的输出轴上固定有螺纹杆一13,滑动槽11内滑动设置有滑动块14,滑动块14与螺纹杆一13螺纹配合,滑动块14下端设置有切割组件15,气缸5移动带动切割组件15移动带动指定位置。
[0024]如图4所示,然后启动气缸5,气缸5的活塞杆伸出带动滑板10向下移动,切割组件15包括电机四23和圆盘形切割刀24,电机四23固定于滑动块14下端,电机四23的输出轴与圆盘形切割刀24固定,滑板10带动电机四23和圆盘形切割刀24向下移动,圆盘形切割刀24对面料的移出切割完毕,启动电机一12,电机一12的输出轴转动带动螺纹杆一13转动,螺纹杆一13转动带动滑动块14沿着滑动槽11移动,滑动块14移动带动电机四23和圆盘形切割刀24移动,使得圆盘形切割刀24对面料整体进行切割。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的有机面料生产设备,包括机台(1),其特征在于,还包括设置于机台(1)上的传送装置(2)和设置于机台(1)上可调节的切割装置(3),所述切割装置(3)包括L形板(4)和气缸(5),所述L形板(4)固定于机台(1)上,所述L形板(4)下表面开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内滑动设置有限位块(7),所限位块(7)下端固定有滑块(8),所述L形板(4)下表面设置有带动滑块(8)移动的位移组件(9),所述气缸(5)固定于滑块(8)下端,所述气缸(5)的活塞杆上固定有滑板(10),所述滑板(10)下表面开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)一端固定有电机一(12),所述电机一(12)的输出轴上固定有螺纹杆一(13),所述滑动槽(11)内滑动设置有滑动块(14),所述滑动块(14)与螺纹杆一(13)螺纹配合,所述滑动块(14)下端设置有切割组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效的有机面料生产设备,其特征在于,所述传送装置(2)包括电机三(16)和传送带(17),所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗进
申请(专利权)人:绍兴友机针织有限公司
类型:新型
国别省市:

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