抗振式三相电源插座制造技术

一种抗振式三相电源插座。它主要包括四个安放在绝缘壳盖和底托之间的弹性接触电极，此接触电极呈一字形排列。接触电极是由上下接触极板组成。上下接触极板由两支扭力弹簧紧密抱合为一体，上下接触极板的吻合的横断面呈一个小于圆形的圆口，为了在纵向和横向上限位，分别采用了Ω形弹簧和包有一双向弹簧的挡块。（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于线路连接器，一种抗振式三相电源插座。现有的通用各类三相电源插头和插座，大体有二种结构方式。第一种为柱塞型电极插头和薄园壁筒型电极插座。第二种为扁平形电极插头和凹形电极插座。其联接原理，均为采用电极自身材质和自身几何造型所产生的弹性力，完成对插头的夹紧，达到联接目的。由于采用此种联接方式，致使通用的三相电源插座，暴露出如下几个比较明显的缺点：1、接触面积小，其联接处的接触面积只能是部分点、线、或者是占比例甚小的小面积的接触。因而，接触电阻阻值大，且不稳定，限定了其使用功率，其阻值变化趋势为逐渐增值，直至开路。  2、完成电极接触联接的弹性力，是依靠自身的材质和自身的几何造型来实现的。例如在插头和插座的电极上开窄槽，将电极制造成Ω型等结构。由于在使用过程中，频繁的插拔，机械摩擦力和机械扭偏力及用电的负荷热等因素，使其弹性接触压力，衰减很快，导至接触电阻阻值加速增值，热负荷越来越高，呈恶性循环状态，造成联接处的接触压力日趋减小，直至全部失掉，联接松脱，插座报废。3、由于插座和插头的各项电极的位置均为固定不变，当接触弹性力衰减后，各相电极联接处很难避免相对位置的改变，进而导致连接处出现似接非接现象，以及出现某一瞬间某一相的联接松脱开路。尤其在振动的工作条件下，此缺点显露得更为明显，经常引起高热式打火，烧毁电插头和插座。在振动条件下工作的三相电源插头和插座的使用寿命十分低下。    本技术本质在于改变联接处产生接触压力的方式，增大联接-->处的接触面积，最大限度的减小联接处的接触电阻、阻值，使之在振动的工作条件下接触电阻阻值保持相对稳定不变，使联接后各接点工作可靠，其结构原理如下：在一个绝缘壳盖和一绝缘底托座中同，一字形的排列四个接插电极，其中三个为相电极，一个为零电极，三个相电极等距排列，零电极与相邻的相电极之间距离大于其他三个相电极之间距离。另外接插电极是由上下接触极板形成的，其接插通道横截面为二个半径相等，弧长相等，相互吻接并呈小于圆形的圆口。由于所设计的柱塞形插头的圆柱截面的园弧半径相等，所以当柱塞形插头插入通道时，插头将克服接插电极的扭簧抱合力，使接插通道被迫张开。当插头全部插入接插通道后，因其半径相等，所以上下接触极板的弧面，和柱塞形插头的圆柱弧面，在扭力弹簧的作用下，相互压合，严密吻接在一起，达到了大面积接触的目的。    另外在接触极板的两端，安放二个起限位和导向作用的马鞍槽形挡块。在下接触极板的中同位置，并且低于接触通道的部位，开一个T字形槽，T形槽的横向槽可容纳二个扭力弹簧。在下接触极板的两端下部，还有二个用于勾挂簧的凹横槽。本技术的最大特点是还存有两支扭力弹簧，此扭力弹簧放置在下接触极板的T形的横向槽内。其中每支弹簧的一个簧臂勾挂在上接触板上的马鞍槽的凹槽内，另一个簧臂勾挂在下接触极板下部的凹槽内。两支扭簧的四个簧臂，将上下接触极板严紧的抱合为一体。为使插头和插座在工作时，具有抗振性能。在设计上，将插座的四个接插电极，分别置放于四个固定的空间内。对于每个接插电极，均在其纵向上置放一弹性簧片，利用上盖，施以弹性压力，完成纵向的弹性限位。对于每个接插电极，均在其横向上，置放一个双向弹性簧片，通-->过固定在底托上的限位挡块，向两侧施以弹性力，作用于接插电极上，完成横向的弹性限位。由于采用上述措施，可使各接插电极在各自的固定空间内，处于弹性限位状态。各相电极之间，不发生力的干扰，并可以向各个方向上有限定尺寸的位移量。由于电源插头四个电极是固定的，接插电极的横向和纵向的弹性限位力，均小于接插电极扭簧的抱合力，所以在振动时，各接插电极分别紧密的抱合在各个相电源插头上，进而实现抗振动目的。本技术与已有的产品相比较，具有保持同类产品应用范围广、使用方便的优点。同时具有抗振动，联接工作安全可靠；接触面积大，接触电阻阻值小且稳定；体积小，功率大；全部零件易于制造，装配精度要求低；使用寿命长，成本低，易于大批量生产。    下面是本技术的一个最佳实施例。    图1是振动式三相电源插座外观视图    图2是上下接触极板的吻合截面图图3是振动式三相电源插座图一的A-A剖视图图4是图3的B-B剖视图如图一所示本技术包括一个绝缘壳盖(1)、一绝缘底托座(2)、它还有四个上接触极板(3)和四个下接触极板(4)，上下接触极板组合成四个接插电极，其中三个为相电极，一个为零电极，四个接插电极呈一字形排列且弹性的固定在壳盖和底托中间，三个相电极等距排列，在使用时为了使插头与插座之间定位对应配合，所以将零电极与相邻的相电极之间的距离，不同于相电极与相电极之同的距离。另外，在壳盖(1)的侧面开有四个插头圆口，其位置与上述的接触电极的位置相对应。在绝缘底托座(2)的底部开有一个长方孔。参看图2、3上接触极板(3)呈倒M字形，下接触极板(4)呈M字形，但M字形的顶部呈小于半圆的圆弧形，因此上、下接触极板形成的接-->插电极槽截面的二个半径相等、弧长相等，相互吻接并呈小于园形的园口，在下接触极板的下端安放一对限位挡销(5)、(6)。还有一对马鞍槽(7)分别盖在上接触极板(3)的两端，并用四个销钉固定在上接触极板(3)上。每个马鞍槽开有一个勾挂簧臂的凹槽。在下接触极板(4)底部的中同部位，且低于接插通道的位置上开一个T字形槽，T字形槽的横向槽可容纳两支扭力弹簧，纵向槽为扭力弹簧安装通道。在下接触极板的两端还开有两个勾挂簧臂的凹槽。本技术的最大特点在于，在T形槽的横向槽内装有两支扭力弹簧(8)，扭力弹簧(8)的簧臂勾挂在上接触极板上马鞍槽的两个凹槽内，另外两个簧臂勾挂在下接触极板的两个凹槽内。这样两支扭力弹簧的四个簧臂将两个接触极板紧密抱合。为了完成纵向的弹性限位，即在上接触极板背部的倒M字形的槽内，放置一个近似Ω形的弹簧片(9)，此弹簧片的两端伸向马鞍槽内。当上壳盖(1)盖合后，弹簧片(9)即起到了纵向限位的作用。如图四所示：为了完成对接插电极的横向限位，本电源插座还具有一个包有一双向弹性簧片(11)T形的限位挡块(10)，此挡块放置在下接触极板的M字形槽内，T形挡块的竖端突出底托(2)的长方形口外，且用开口销将T形挡块卡住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
线路连接器，一种抗振式三相电源插座，它包括一个绝缘壳盖（１），一个绝缘底托座（２），其特征在于它还包括有四个上接触极板（３），下接触极板（４），上下接触极板组合成四个接插电极，三个相电极，一个为零电极，四个接触电极排成一字形，且弹性的固定在壳盖和底托中间。其中相电极等距排列，零电极与相邻的相电极之间距离大于其他三个相电极之间距离。

【技术特征摘要】
1、线路连接器，一种抗振式三相电源插座，它包括一个绝缘壳盖(1)，一个绝缘底托座(2)，其特征在于它还包括有四个上接触极板(3)，下接触极板(4)，上下接触极板组合成四个接插电极，三个相电极，一个为零电极，四个接触电极排成一字形，且弹性的固定在壳盖和底托中间。其中相电极等距排列，零电极与相邻的相电极之间距离大于其他三个相电极之间距离。        2、如权利要求1所述的抗振式三相电源插座其特征在于所述的壳盖(1)，在其侧面开有四个插头园口，其位置与上述的接触板的位置相对应3、如权利要求1所述的抗振式三相电源插座其特征在于所述的底托座(2)，在其底部要有一个长方孔。4、如权利要求1所述的抗振式三相电源插座其特征在于所述的上下接触极板形成的接插电极其接插通道横截面为二个半径相等，弧长相等，相互咬接并呈小于圆弧的圆口。还有二个马鞍槽(7)，分别盖在上接触极板(3)的两端上，并且用四个销钉固定在上极板(3)上。5、如权利要求1、4所述的抗振式电源插...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓力，
申请(专利权)人：黑龙江省粮食科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]