本发明专利技术中公开了一种处理盒，其可拆卸的安装到成像装置的主组件中，所述成像装置包括：第一定位部，第二定位部，第一迫推部，第二迫推部；处理盒包括：第一被定位部，第二被定位部；处理盒还包括：第一被迫推部，第一被迫推部配置在第一壳体前侧的上端，当处理盒插入到主组件中，第一被迫推部被第一迫推部向上迫推而使得第一被定位部与第一定位部邻接，从而使处理盒前侧被定位；第二被迫推部，第二被迫推部配置在第一壳体后侧的下端，当处理盒插入主组件中，第二被迫推部被第二迫推部向上迫推而使得第二被定位部与第二定位部邻接，从而使处理盒后侧被定位；在采用了上述技术方案后，简化了处理盒的定位结构，缩小了处理盒尺寸。缩小了处理盒尺寸。缩小了处理盒尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种处理盒
[0001]本专利技术涉及一种可拆卸地安装到电子照相成像设备中的处理盒。
技术介绍
[0002]关于将盒定位到成像设备主组件中的结构，在现有技术中公开了一种盒定位结构，接下来将参照图1、图17、图18来具体描述现有技术中盒的定位结构。
[0003]在接下来的描述中，盒7的安装或拆卸方向为前后方向，盒7的安装方向在前后方向上位于前方向，第一轴承40及第二轴承50在与前后方向相垂直的上下方向上位于上方向。
[0004]盒7包括位于所述盒7前侧的第一轴承40，所述第一轴承40设有第一被定位部40a（40a1、40a2）、第一压力捕获部40b、第一被迫推部40c，所述第一被迫推部40c设有向下突出的第一凸出部40d，第一被迫推部40c的第一凸出部40d呈锥形，在所述第一凸出部40d的前后两侧分别包括有第一倾斜面40e和第二倾斜面40f，即分别位于上游和下游的倾斜面。
[0005]盒7还包括位于所述盒7后侧的第二轴承50，所述第二轴承50设有第二被定位部50a(50a1和50a2)、第二压力捕获部50b、第二被迫推部50c，第二被迫推部50c设有向下突出的第二凸出部50d，第二凸出部50d呈锥形，在所述第二凸出部50d的前后两侧分别包括有第三倾斜面50e和第四倾斜面50f，即分别位于上游侧和下游侧的倾斜面。
[0006]盒7的前侧的安装定位过程如下：当将盒7插入时，第一轴承40的第一被迫推部40c的第一倾斜面40e与第一迫推部63a的第五倾斜面63a1接触，此时第一加压构件63处于待机位置。然后，当将盒7进一步的插入时，第一被迫推部40c的第一凸出部40d与第一迫推部63a的第三凸出部63a2接触，在第一压缩弹簧64的弹性力作用下，第一加压构件63被向下迫推，盒7被向上迫推，此时第一加压构件63处于退回位置，在第一加压构件63由待机位置运动到退回位置的过程中，第一压力捕获部40b与第一加压部65脱离接触。在将盒7更进一步的插入时，第一凸出部40d与第三凸出部63a2脱离接触，使得第一被迫推部40c从第一迫推部63a上脱开并使得二者在上下方向产生预定量的间隙，在此过程中，第一压力捕获部40b与第一加压部65再次接触并向上迫推盒7，并使得盒7的第一被定位部40a与主组件的第一定位部62邻接，此时盒7的前侧被正确的定位，此时第一加压构件63处于加压位置。
[0007]盒7的后侧的安装定位过程如下：当将盒7插入时，第二轴承50的第二被迫推部50c的第三倾斜面50e与第二迫推部73a的第七倾斜面73a1接触，此时第二加压构件73处于待机位置。然后，当将盒7进一步的插入时，在第二压缩弹簧74的弹性力作用下，第二加压构件73被向下迫推，盒7被向上迫推，第二被迫推部50c的第三凸出部50d与第一迫推部73a的第四凸出部73a2接触，此时第二加压构件73处于退回位置，在第二加压构件73由待机位置运动到退回位置的过程中，第二压力捕获部50b与第二加压部75脱离接触。在将盒7更进一步的插入时，第二凸出部50d与第四凸出部73a2脱离接触，使得第二被迫推部50c从第二迫推部73a上脱开并使得二者在上下方向产生预定量的间隙，在此过程中，第二压力捕获部50b与第二加压部65再次接触并向上迫推盒7，并使得盒7的第二被定位部50a与主组件的第二定
位部72邻接，此时盒7的后侧被正确的定位，此时第二加压构件73处于加压位置。
[0008]虽然通过上述定位结构盒7能被正确的定位在成像装置的主组件中，但是上述定位结构较为复杂，无疑增加了生产成本及加工工序。
技术实现思路
[0009]本专利技术为解决现有技术中处理盒定位结构较为复杂的问题，提供了一种处理盒，在处理盒中采用了一种新的定位结构，通过该新的定位结构，可将所述处理盒正确且可靠地定位到成像装置中。主要采用以下技术方案来实现:一种处理盒，所述处理盒能够可拆卸的安装到成像装置的主组件中，所述成像装置的主组件中安装有多个所述处理盒，多个所述处理盒在左右方向上排布，所述成像装置的主组件包括：第一定位部，所述第一定位部相对于所述处理盒的安装方向配置在前侧；第二定位部，所述第二定位部相对于所述处理盒的安装方向配置在后侧；第一迫推部，用于通过上推力将所述处理盒向所述第一定位部加载；第二迫推部，用于通过上推力将所述处理盒向所述第二定位部加载；所述处理盒包括：感光鼓，所述感光鼓在垂直于前后方向和左右方向的上下方向上位于所述处理盒的上侧；第一壳体，所述感光鼓被所述第一壳体支撑；第一轴承、第二轴承，与前后方向和左右方向都相垂直的方向为上下方向，所述第一轴承配置在所述处理盒前侧的上端，所述第一轴承用于支撑所述感光鼓的前侧；所述第二轴承配置在所述处理盒后侧的上端，所述第二轴承用于支撑所述感光鼓的后侧；第一被定位部，所述第一被定位部位于所述第一轴承上；第二被定位部，所述第二被定位部位于所述第二轴承上；所述处理盒还包括：第一被迫推部，所述第一被迫推部配置在所述第一壳体前侧的上端，所述第二迫推部位于所述主组件前侧的上端，当所述处理盒插入到所述主组件中，所述第一被迫推部被所述第一迫推部向上迫推而使得所述第一被定位部与所述第一定位部邻接，从而使所述处理盒前侧被定位；第二被迫推部，所述第二被迫推部配置在所述第一壳体后侧的下端，所述第二迫推部位于所述主组件后侧的下端，当所述处理盒插入到所述主组件中，所述第二被迫推部被所述第二迫推部向上迫推而使得所述第二被定位部与所述第二定位部邻接，从而使所述处理盒后侧被定位。
[0010]进一步的，所述第一被迫推部包括第一抵接平面，以及与所述第一抵接平面前侧连接的第一导引斜面，相对于所述处理盒的上下方向，所述第一导引斜面从所述第一抵接平面前侧自下向上倾斜，相对于所述处理盒的安装方向，所述第一导引斜面位于所述第一抵接平面的下游。
[0011]根据权力要求2所述的处理盒，其特征在于，所述第一抵接平面大致与所述处理盒的安装方向平行。
[0012]进一步的，所述第一抵接平面构造为在与所述第一迫推部抵接后保持将所述第一
被定位部定位到所述第一定位部上。
[0013]进一步的，所述第二迫推部构造为所述主组件的导轨，所述第二被迫推部包括第二抵接平面，以及与所述第二抵接平面前侧连接的第二导引斜面，相对于所述处理盒的上下方向，所述第二导引斜面从所述第二抵接平面前侧自下向上倾斜，相对于所述处理盒的安装方向，所述第二导引斜面位于所述第二抵接平面的下游。
[0014]进一步的，所述第二抵接平面大致与所述处理盒的安装方向平行。
[0015]进一步的，所述第二抵接平面构造为在与所述第二迫推部抵接后保持将所述第二被定位部定位到所述第二定位部上。
[0016]进一步的，还包括导向面，所述导向面配置在所述第一轴承的前侧，所述导向面用于对所述处理盒的安装导向。
[0017]进一步的，所述第一轴承包括第一外侧表面，所述导向面的后侧与所述第一外侧表面的前侧连接，相对于所述处理盒的安装方向，所述导向面位于所述第一外侧表面的下游。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理盒，所述处理盒能够可拆卸的安装到成像装置的主组件中，所述成像装置的主组件中安装有多个所述处理盒，多个所述处理盒在左右方向上排布，所述成像装置的主组件包括：第一定位部，所述第一定位部相对于所述处理盒的安装方向配置在前侧；第二定位部，所述第二定位部相对于所述处理盒的安装方向配置在后侧；第一迫推部，用于通过上推力将所述处理盒向所述第一定位部加载；第二迫推部，用于通过上推力将所述处理盒向所述第二定位部加载；所述处理盒包括：感光鼓，所述感光鼓在垂直于前后方向和左右方向的上下方向上位于所述处理盒的上侧；第一壳体，所述感光鼓被所述第一壳体支撑；第一轴承、第二轴承，与前后方向和左右方向都相垂直的方向为上下方向，所述第一轴承配置在所述处理盒前侧的上端，所述第一轴承用于支撑所述感光鼓的前侧；所述第二轴承配置在所述处理盒后侧的上端，所述第二轴承用于支撑所述感光鼓的后侧；第一被定位部，所述第一被定位部位于所述第一轴承上；第二被定位部，所述第二被定位部位于所述第二轴承上；其特征在于，所述处理盒还包括：第一被迫推部，所述第一被迫推部配置在所述第一壳体前侧的上端，所述第二迫推部位于所述主组件前侧的上端，当所述处理盒插入到所述主组件中，所述第一被迫推部被所述第一迫推部向上迫推而使得所述第一被定位部与所述第一定位部邻接，从而使所述处理盒前侧被定位；第二被迫推部，所述第二被迫推部配置在所述第一壳体后侧的下端，所述第二迫推部位于所述主组件后侧的下端，当所述处理盒插入到所述主组件中，所述第二被迫推部被所述第二迫推部向上迫推而使得所述第二被定位部与所述第二定位部邻接，从而使所述处理盒后侧被定位。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第一被迫推部包括第一抵接平...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚小敏，敖仕平，
申请(专利权)人：江西亿铂电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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