一种轻质高强保温复合板制造技术

技术编号:32891686 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 11:39
本实用新型专利技术公开了一种轻质高强保温复合板,包含泡沫板、增强龙骨、上侧GRP板和下侧GRP板,泡沫板和增强龙骨设置在上侧GRP板和下侧GRP板之间。本实用新型专利技术以GRP下板为基板,根据设计要求将泡沫板配合龙骨结构均匀粘贴之上,随后在泡沫板上面粘贴GRP上板,整体形成三明治结构,并进行压力固化成型。本实用新型专利技术的轻质高强保温复合板在复合板增加了龙骨结构进行加强,增强了复合板的整体刚度,并且可以起到很好的铆接固定效果,铆钉固定在增强龙骨上可以有效避免直接铆接在夹层板内引起的分层问题以及在疲劳载荷作用下造成GRP板孔破坏铆接失效等。接失效等。接失效等。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强保温复合板


[0001]本技术涉及一种保温复合板,特别是一种轻质高强保温复合板,属于物流运输及建筑保温领域。

技术介绍

[0002]随着物流运输及建筑等行业的发展,优质高强轻量化保温复合板的用量急速增长,当前在建筑与物流运输上主要采用聚氨酯板、岩棉、XPS等作为保温填充材料以达到保温效果。单纯使用此类材料装饰性能比较差,同时整体拆装不够便捷,维修工作环境较差。对比文件CN201255289Y公开了一种挤塑聚苯乙烯泡沫夹层玻璃钢复合板,挤塑聚苯乙烯泡沫芯板夹置在两层玻璃钢板之间。这样的结构,复合板在长期使用过程中很容易产生分层,及疲劳破坏等不良状况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种轻质高强保温复合板,解决现有技术复合板易分层及耐疲劳性差的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种轻质高强保温复合板,其特征在于:包含泡沫板、增强龙骨、上侧GRP板和下侧GRP板,泡沫板和增强龙骨设置在上侧GRP板和下侧GRP板之间。
[0006]进一步地,所述泡沫板采用XPS、EPS和PU泡沫板中的任意一种。
[0007]进一步地,所述上侧GRP板和下侧GRP板分别通过胶黏剂固定在泡沫板和增强龙骨的上侧面和下侧面上。
[0008]进一步地,所述泡沫板的上侧面和下侧面上设置有微型凹槽花纹。
[0009]进一步地,所述增强龙骨采用铝型材、木条和方管中的任意一种。
[0010]进一步地,所述增强龙骨采用横截面为方形结构、L型结构、工字型结构或者U型结构的型材。
[0011]进一步地,所述增强龙骨的上平面与泡沫板的上平面平齐,增强龙骨的下底面与泡沫板的下底面平齐。
[0012]进一步地,所述增强龙骨包含外侧框架,外侧框架沿泡沫板的边沿设置,并且泡沫板的四条边沿至少设置两条对称设置的外侧框架。
[0013]进一步地,所述增强龙骨还包含内侧支撑架。
[0014]进一步地,所述内侧支撑架包含至少一根支撑条,至少一根支撑条沿横向或纵向或横纵交错固定在外侧框架内。
[0015]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术的轻质高强保温复合板在复合板增加了龙骨结构进行加强,增强了复合板的整体刚度,并且可以起到很好的铆接固定效果,铆钉固定在增强龙骨上可以有效避免直接铆接在夹层板内引起的分层问题以及在疲劳载荷作用下造成GRP板孔破坏铆接失效等;本技术的轻质高强保温复合
板重量轻、具有良好的机械性能,并且保温性能、美观性以及装配性能均十分良好。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种轻质高强保温复合板的示意图。
[0017]图2是本技术的一种轻质高强保温复合板的实施例1的示意图。
[0018]图3是本技术的一种轻质高强保温复合板的实施例2的示意图。
[0019]图4是本技术的一种轻质高强保温复合板的实施例3的示意图。
[0020]图5是本技术的一种轻质高强保温复合板的实施例4的示意图。
具体实施方式
[0021]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例,并且,在不付出创造性劳动的前提下,本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1所示,本技术一种轻质高强保温复合板,包含泡沫板1、增强龙骨2、上侧GRP板3和下侧GRP板4,泡沫板1和增强龙骨2设置在上侧GRP板3和下侧GRP板4之间。GRP板为玻纤增强复合材料板。
[0023]泡沫板1采用XPS、EPS和PU泡沫板中的任意一种。XPS(聚苯乙烯泡沫)泡沫板,为通过热挤塑而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。具有优异的绝热功能、独特的抗蒸汽渗透性、极高的抗压强度并易于加工安装。EPS(聚苯乙烯泡沫)板,由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠颗粒,具有微细闭孔的结构特点。具有优异的绝热功能。PU泡沫板,吸水率低,耐腐蚀性好,耐热及隔热性强。
[0024]上侧GRP板3和下侧GRP板4分别通过胶黏剂5固定在泡沫板1和增强龙骨2的上侧面和下侧面上。泡沫板1的上侧面和下侧面上设置有微型凹槽花纹,以增加板材复合时期间接触面。
[0025]增强龙骨2采用铝型材、木条和方管中的任意一种。增强龙骨2采用横截面为方形结构、L型结构、工字型结构或者U型结构的型材。
[0026]增强龙骨2的上平面与泡沫板的上平面平齐,增强龙骨2的下底面与泡沫板的下底面平齐。增强龙骨2包含外侧框架6。外侧框架6沿泡沫板1的边沿设置,并且泡沫板1的四条边沿至少设置两条对称设置的外侧框架6。增强龙骨2还包含内侧支撑架7。内侧支撑架7包含至少一根支撑条,至少一根支撑条沿横向或纵向或横纵交错固定在外侧框架6内。
[0027]如图2、图3、图4和图5所示,是本技术的增强龙骨2的四种实施例的示意图。图2中的实施例1,外侧框架6沿着泡沫板1的四条边沿构成一个矩形框体。图3中的实施例2,在实施例1的基础上增加了一条横向设置的内侧支撑架7。图4是的实施例3,在实施例1的基础上增加了两条交叉设置的内侧支撑架7。图5的实施例4,外侧框架6是两根设置在泡沫板相对的两条侧边上的框条,中间设置一根内侧支撑架7进行连接固定。
[0028]本技术的一种轻质高强保温复合板在加工的时候,根据设计要求首先调整挤塑机压辊,表面光滑或形成设计花纹;然后将泡沫板经压辊成型,使泡沫板表面形成一定规
则微型凹槽花纹,以增加板材复合期间接触面积;再在下侧板单面上涂胶粘剂,并将XPS/EPS/PU泡沫板及加强龙骨粘贴在下侧板上,并对照GRP板对泡沫板进行尺寸修整;在上侧GRP板上均匀涂覆胶黏剂,而后将其贴合于XPS泡沫板上侧;将贴合完成的复合保温板放置于真空负压机中保压4个小时,待胶黏剂固化后取出,即得保温复合板。
[0029]本技术的轻质高强保温复合板在复合板增加了龙骨结构进行加强,增强了复合板的整体刚度,并且可以起到很好的铆接固定效果,铆钉固定在增强龙骨上可以有效避免直接铆接在夹层板内引起的分层问题以及在疲劳载荷作用下造成GRP板孔破坏铆接失效等;本技术的轻质高强保温复合板重量轻、具有良好的机械性能,并且保温性能、美观性以及装配性能均十分良好。
[0030]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强保温复合板,其特征在于:包含泡沫板、增强龙骨、上侧GRP板和下侧GRP板,泡沫板和增强龙骨设置在上侧GRP板和下侧GRP板之间;所述增强龙骨采用铝型材和木条中的任意一种;所述增强龙骨的上平面与泡沫板的上平面平齐,增强龙骨的下底面与泡沫板的下底面平齐;所述增强龙骨包含外侧框架,外侧框架沿泡沫板的边沿设置,并且泡沫板的四条边沿至少设置两条对称设置的外侧框架;所述增强龙骨还包含内侧支撑架;所述内侧支撑架包含至少一根支撑条,至少一根支撑条沿横向或纵向或横纵交错固定在外侧框架内,上侧GRP板和下侧GRP板铆接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海永王富有方枭沈小波
申请(专利权)人:南通中集翌科新材料开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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