利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法及其系统技术方案

本发明专利技术涉及一种利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法及其系统，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法及其系统


[0001]本专利技术涉及一种利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法及其系统，属于垃圾渗滤液膜滤浓缩液的处理


技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是一种成分复杂的难降解高浓度有机废水，具有高污染负荷和综合污染的典型特征：恶臭，颜色较深，pH约6～8，高COD负荷，生物可降解性很差，氨氮浓度高，含有大量溶解性固体及重金属，理化性质波动范围往往较大。我国目前利用膜工艺处理的垃圾渗滤液占渗滤液处理总量的1/2以上，我国每年产生的浓缩液约500万吨，占处理水量产出的1/4。膜滤浓缩液的成分复杂、生物降解性差、含盐量高、异味大、有机物含量高，为棕黑色，含盐量(电导率＞15000μs/cm)高、有机负荷(COD＞8000mg/L)大、金属离子含量较高，通常难以进行高级氧化、生化处理，又因为水体含盐量偏高影响微生物活性，采用微生物手段继续降解COD的可能性已经非常小。
[0003]国内外处理垃圾渗滤液膜滤浓缩液的主流工艺方法是回灌法和蒸发法：回灌法易致难降解有机物和盐含量循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法，包括以下步骤：
⑴
、水质调节单元：将膜滤浓缩液加入调节池内,对膜滤浓缩液进行水质均衡调节，并将膜滤浓缩液pH值调节至5～8.5之间，将水质调节后的膜滤浓缩液进行固液分离，滤液送至吸附反应池、固相定期排出；
⑵
、活性炭吸附单元：滤液在吸附反应池内与颗粒状活性炭保持溶质均匀，活性炭对滤液中的金属阳离子、重金属离子、金属酸根、杂盐离子和部分有机物质进行吸附，所述活性炭的比表面积在500～1100m2/g、碘值在800～1000；吸附结束后，对吸附饱和的活性炭及吸附处理后的废水进行固液分离，分离出的废水进至一级反应器、吸附饱和后的活性炭作为催化剂前驱体；
⑶
、催化剂制备单元：包括一级活性炭改性单元和二级活性炭改性单元；一级活性炭改性单元将吸附饱和的活性炭进行干燥、焙烧得到一级催化剂；所述的一级催化剂以活性炭为载体，按质量百分比，还包括1～8.0％的Fe3O4、0.1～1.5％的Al2O3、0.1～1.5％的SiO2以及0.1～8.0％的金属阳离子的氧化物和0.01～1.0％的重金属的氧化物；二级活性炭改性单元以一级催化剂作为二级催化剂前驱体，制作时，将部分一级催化剂进行钴离子、铜离子和铈离子的浸润负载，再进行干燥和焙烧，将负载有Co、Cu、Ce的氧化物的催化剂与剩余的一级催化剂混合得到二级催化剂；所述的二级催化剂以活性炭为载体，按质量百分比，还包括1～8.0％的Fe3O4、0.1～3.0％的Co
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、0.1～3.0％的Cu
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、0.1～3.0％的CeO2、0.1～1.5％的Al2O3、0.1～1.5％的SiO2以及0.1～5.0％的剩余金属阳离子的氧化物和0.1～1％的剩余重金属的氧化物；
⑷
、一级催化臭氧氧化单元:将吸附处理后的废水加入一级反应器内，一级反应器内填装有能更换的一级催化剂，一级反应器的底部通入臭氧微气泡对废水进行一级催化臭氧氧化反应，反应后的废水送至二级反应器内、一级催化剂取出后再生进行循环使用；
⑸
、二级催化臭氧氧化单元:将一级催化氧化后的废水加入二级反应器内，二级反应器内装有能更换的二级催化剂，二级反应器的底部通入臭氧微气泡对废水进行催化臭氧氧化反应，反应后的废水送入后续的生化处理单元、二级催化剂取出后再生进行循环使用。2.根据权利要求1所述的利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法，其特征在于：所述的活性炭的颗粒密度在0.6～1.1g/cm3，颗粒粒径为30～80mm，球形度为60～80％，且活性炭的投加量占吸附反应池体积的1/10～3/10。3.根据权利要求1所述的利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法，其特征在于：在一级催化剂制备中，将吸附饱和的活性炭送至一级干燥器，常温干燥至含水率≤75％，再在100℃～120℃下干燥2～6h，然后送至一级活性炭改性器内以2～10℃/min升温，并于终温450℃～850℃，在非绝氧条件下焙烧2～5h得到一级催化剂，存储备用。4.根据权利要求1所述的利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法，其特征在于：所述的一级催化剂，按质量百分比，还包括2～6.0％的Fe3O4、0.25～1.2％的Al2O3、0.25～1.2％的SiO2以及2～7.0％的金属阳离子的氧化物和0.25～0.95％的重金属的氧化物。5.根据权利要求1所述的利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法，其特征在于：在二级催化剂制备时，将作为二级催化剂前驱体的一级催化剂按体积比以1：
1：1：1.8～2.1分为四份，并将三份体积相同的一级催化剂分别投入含有钴离子、铜离子和铈离子的浸渍池中，各离子浸渍池对应的元素质量百分数为3％～5％，浸泡6～9h取出送至干燥器内，常温干燥至含水率≤75％，再在100℃～120℃下干燥2～6h，然后送至二级活性炭改性器内，以2～10℃/min升温，并于终温450℃～850℃，在非绝氧条件下焙烧2～5h，将所负载金属离子烧结成金属氧化物，冷却后，分别将二次负载的催化剂与剩余未负载的一级催化剂均匀混合得到二级催化剂，存储至备用。6.根据权利要求1所述的利用反应中程废弃物处理膜滤浓缩液的催化臭氧氧化方法，其特征在于：所述的二级催化剂按质量百分比，还包括2～6.0％的Fe3O4、1～2.5％的Co
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、1～2.5％的Cu
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、1～2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩颖，姬源源，杨虎君，丁歆瑶，杨晔，柳德军，谢志军，
申请(专利权)人：维尔利环保科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：