本发明专利技术涉及茶叶烘干技术领域，且公开了一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括底板、驱动齿轮和烘干筒，所述烘干筒的内部设置有加热板，烘干筒的形状为多边形，所述烘干筒的后端与驱动齿轮的正面固定连接，所述烘干筒的其中一个边上设置有杂质滤网，烘干筒的另外的一个边上设置有出料滤网，上述的杂质滤网和出料滤网所在的烘干筒边上都设置有自动翻板。本发明专利技术通过设置翻板一和翻板二，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一的压力将翻板一顶开，从而达到自动排出的效果，解决了现有技术的干燥工艺不能对茶叶进行自动出料，需要手动出料的问题。需要手动出料的问题。需要手动出料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置
[0001]本专利技术涉及茶叶烘干
，具体为一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚(ji
ǎ
)，茗，荈(chu
ǎ
n)。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮。茶叶在生产之前需要对其进行干燥处理，但是现有技术的干燥工艺不能对茶叶进行自动出料，需要手动出料，并且在烘干箱内部的茶叶残渣不容易清理。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括底板、驱动齿轮和烘干筒，所述烘干筒的内部设置有加热板；
[0007]烘干筒的形状为多边形，所述烘干筒的后端与驱动齿轮的正面固定连接；
[0008]所述烘干筒的其中一个边上设置有杂质滤网，烘干筒的另外的一个边上设置有出料滤网；
[0009]上述的杂质滤网和出料滤网所在的烘干筒边上都设置有自动翻板。
[0010]优选的，所述烘干筒设置有多个，多个驱动齿轮之间相互啮合，其中一个驱动齿轮的外部设置有动力齿轮，所述动力齿轮与其中一个驱动齿轮啮合。
[0011]优选的，所述动力齿轮的轴端部设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在底板的顶部，所述驱动电机的输出轴与动力齿轮的轴端部之间通过联轴器连接，通过驱动电机带动动力齿轮，然后动力齿轮带动驱动齿轮转动，从而让烘干筒转动，从而让烘干筒内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的。
[0012]优选的，所述加热板延伸进烘干筒的内部，所述加热板的前端安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块通过支撑柱与底板的顶部固定连接，通过设置加热板从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的。
[0013]优选的，所述杂质滤网的外部设置有翻板一，所述翻板一的一端与烘干筒的侧壁铰接，所述翻板一的外壁连接有滑杆一，所述烘干筒的外壁开设有限位孔一，所述滑杆一与
限位孔一滑动连接、并且延伸至烘干筒的内部，所述滑杆一的一端外壁安装有弹簧一，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一的压力将翻板一顶开，从而达到自动排出的效果。
[0014]优选的，所述出料滤网的外部设置有翻板二，所述翻板二的一端与烘干筒的侧壁铰接，所述翻板二的外壁连接有滑杆二，所述烘干筒的外壁开设有限位孔二，所述滑杆二与限位孔二滑动连接、并且延伸至烘干筒的内部，所述滑杆二的一端外壁安装有弹簧二。
[0015]优选的，所述杂质滤网的孔径小于茶叶的直径，所述出料滤网的孔径大于茶叶的直径，从而可以将茶叶中较小颗粒的杂质滤出。
[0016]优选的，所述驱动齿轮的后方设置有主轴，所述主轴延伸至烘干筒的内部，所述主轴的后端设置有支撑架，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述烘干筒的内部设置有刮料机构，所述刮料机构安装在主轴的外壁。
[0017]优选的，所述刮料机构包括连接柱、伸缩杆和刮板，当主轴转动的时候，刮板也进行转动，且由于刮板具有弹性，所以刮板的端部会始终与烘干筒的内壁紧密接触，从而将烘干筒内壁的污垢刮除，达到保持烘干筒清洁的作用；
[0018]连接柱与主轴的外壁固定连接，所述连接柱的一端开设有活动孔，所述伸缩杆与活动孔滑动连接，所述伸缩杆与活动孔的内壁之间连接有弹簧三，由于弹簧三的作用，当主轴转动时，由于离心力的作用，会将伸缩杆甩出，从而让盖板能够进一步紧贴烘干筒的内壁，提高刮除杂质的效果；
[0019]所述伸缩杆的一端设置有拆卸杆，所述拆卸杆通过螺纹柱与伸缩杆的一端螺纹连接；
[0020]所述拆卸杆的中部连接有扰流板，通过扰流板从而让转动的茶叶可以增加碰撞的次数，让茶叶的烘干更加均匀；
[0021]拆卸拆卸杆的端部设置有固定块，所述固定块的两端开设有活动槽，所述刮板的一端与活动槽铰接，所述刮板与活动槽的内壁之间设置有弹性片，所述弹性片的形状为残圆形，通过设置弹性片从而可以增加刮板的弹性，从而让刮板可以清理到烘干筒内壁的拐角部分，增加清洁效果。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过驱动电机带动动力齿轮，然后动力齿轮带动驱动齿轮转动，从而让烘干筒转动，通过设置加热板从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的，从而让烘干筒内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的。
[0024]2、本专利技术通过设置翻板一，翻板一的一端与烘干筒的侧壁铰接，翻板一的外壁连接有滑杆一，烘干筒的外壁开设有限位孔一，滑杆一与限位孔一滑动连接、并且延伸至烘干筒的内部，滑杆一的一端外壁安装有弹簧一，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一的压力将翻板一顶开，从而达到自动排出的效果，解决了现有技术的干燥工艺不能对茶叶进行自动出料，需要手动出料的问题。
[0025]3、本专利技术通过在拆卸拆卸杆的端部设置有固定块，固定块的两端开设有活动槽，刮板的一端与活动槽铰接，刮板与活动槽的内壁之间设置有弹性片，弹性片的形状为残圆
形，通过设置弹性片从而可以增加刮板的弹性，从而让刮板可以清理到烘干筒内壁的拐角部分，增加清洁效果，当主轴转动时，由于离心力的作用，会将伸缩杆甩出，从而让盖板能够进一步紧贴烘干筒的内壁，提高刮除杂质的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术正视图的剖视图；
[0028]图3为本专利技术右视图；
[0029]图4为本专利技术图2中A的放大示意图；
[0030]图5为本专利技术图2中B的放大示意图；
[0031]图6为本专利技术刮料机构的剖视图。
[0032]图中：底板101、驱动齿轮102、烘干筒103、动力齿轮104、驱动电机105、支撑块201、连接杆202、加热板203、支撑架204、主轴205、刮料机构3、连接柱301、活动孔302、伸缩杆303、弹簧三304、拆卸杆305、螺纹柱307、扰流板308、固定块309、活动槽310、刮板311、弹性片312。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括底板(101)、驱动齿轮(102)和烘干筒(103)，其特征在于：所述烘干筒(103)的内部设置有加热板(203)；烘干筒(103)的形状为多边形，所述烘干筒(103)的后端与驱动齿轮(102)的正面固定连接；所述烘干筒(103)的其中一个边上设置有杂质滤网(208)，烘干筒(103)的另外的一个边上设置有出料滤网(213)；上述的杂质滤网(208)和出料滤网(213)所在的烘干筒(103)边上都设置有自动翻板。2.根据权利要求1所述的一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(103)设置有多个，多个驱动齿轮(102)之间相互啮合，其中一个驱动齿轮(102)的外部设置有动力齿轮(104)，所述动力齿轮(104)与其中一个驱动齿轮(102)啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述动力齿轮(104)的轴端部设置有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)固定安装在底板(101)的顶部，所述驱动电机(105)的输出轴与动力齿轮(104)的轴端部之间通过联轴器连接。4.根据权利要求1所述的一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述加热板(203)延伸进烘干筒(103)的内部，所述加热板(203)的前端安装有连接杆(202)，所述连接杆(202)的顶部固定连接有支撑块(201)，所述支撑块(201)通过支撑柱与底板(101)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，其特征在于：所述杂质滤网(208)的外部设置有翻板一(209)，所述翻板一(209)的一端与烘干筒(103)的侧壁铰接，所述翻板一(209)的外壁连接有滑杆一(210)，所述烘干筒(103)的外壁开设有限位孔一(211)，所述滑杆一(210)与限位孔一(211)滑动连接、并且延伸至烘干筒(103)的内部，所述滑杆一(210)的一端外壁安装有弹簧一(212)。6.根据权利要求1所述的一种便于对茶叶定型...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪锦涛，
申请(专利权)人：浙江德清县双丰茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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