一种自动清灰配电房制造技术

本发明专利技术涉及一种自动清灰配电房，包括由下至上依次设置的房底、房身以及房顶，其中房底包括底板以及固定于底板四周的外撑板，底板与外撑板用于支撑配件柜的重量，房身包括固定于房底外周的固定板以及活动安装的门板，房顶包括呈半球状的顶板以及固定于顶板下端内侧的散热板，散热板呈环状，散热板的中部还延伸有支撑板，支撑板与房身中固定板的上端固定连接，同时在支撑板的中部还开设有抽风槽，抽风槽处安装有散热风扇；启动散热风扇，散热风扇将房身内的空气送入房顶中，空气在从散热板被送出，从而降低或维持配电房内的温度。从而降低或维持配电房内的温度。从而降低或维持配电房内的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清灰配电房


[0001]本专利技术涉及配电的
，尤其是涉及一种自动清灰配电房。

技术介绍

[0002]配电柜，包括一级配电设备、二级配电设备以及末级配电设备，其中末级配电设备远离供电中心，是分散的小容量配电设备。
[0003]其中一级配电设备的体积较大，需要专门配电房用于安置一级配电设备。
[0004]然而现有施工驻地大多直接建造简易的配电房，但是在施工完成后，需要拆除配电房，极大影响了施工进度，并且临时搭建的配电大多散热系统较差，影响配电柜的正常运作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种自动清灰配电房，实现自动清灰保持配电房的散热效率。
[0006]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种自动清灰配电房，包括由上至下依次连接的房顶、房身以及房底；
[0008]所述房顶包括顶板、设置于顶板下侧外周的外沿板以及设置于外沿板内侧的散热板，
[0009]所述散热板上间隔开设有散热孔；
[0010]所述房身包括固定于房顶与房底之间的固定板以及活动安装的门板；
[0011]所述房底包括底板以及设置于底板外周的外撑板，所述外撑板上沿水平方向贯穿设置有滑动。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述房身内的上端固定有支撑板，所述支撑板上开设有抽风槽，所述抽风槽内安装有散热风扇。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热风扇包括壳体、定子以及转子，所述定子固定于壳体中，所述转子内同轴开设有中空槽。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板内侧设置有一端转动的清洁轴，所述清洁轴的下端同轴伸入中空槽内，所述清洁轴与转子之间设置有可拆卸连接组件，所述转轴的上延伸有清洁板，所述清洁板的上侧与顶板内壁滑动抵接，所述清洁板的下侧与散热板上侧滑动抵接。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁板下端设置有用于清洁散热板的清扫刷。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁轴内同轴开设有滑槽，位于中空槽内的清洁轴上沿其径向开设有通槽，所述通槽内滑动分别滑动安装有挤压块，所述挤压块下侧且朝向通槽内设置有引导斜面，所述通槽内设置有与引导斜面抵接配合的推杆，所述推杆具有吸引挤压块的磁性，所述可拆卸连接组件包括与壳体固定的安装盒，所述
安装盒内设置有气囊，所述气囊受热膨胀用于挤压推杆向上移动。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压块与中空槽相对面上均开设有防滑纹路。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盒外侧延伸有若干的翅板。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通槽内其位于挤压块的上方固定有磁铁，所述磁铁与推杆之间的最大引力小于推杆的重力。
[0020]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.配电房中的散热板朝下，实现散热和防雨的目的；
[0022]2.散热风扇中转子与清洁轴之间的可拆卸装配结构，从而实现方便的控制清洁散热板；
[0023]3.可拆卸组件的设置实现转子与清洁轴之间的自动固定与解锁，即实现自动清洁和保证转子散热的转速稳定。
附图说明
[0024]图1是一种自动清灰配电房的总装示意图。
[0025]图2是用于体现散热风扇安装结构的示意图。
[0026]图3是用于体现清洁轴与转子安装结构的半剖示意图。
[0027]图中，1、房底；11、底板；12、外撑板；2、房身；21、固定板；22、门板；3、房顶；31、散热板；32、散热孔；33、顶板；4、支撑板；41、抽风槽；5、散热风扇；51、壳体；52、定子；53、转子；531、中空槽；6、清洁轴；61、滑槽；62、通槽；63、磁铁；64、挤压块；65、推杆；7、清洁板；8、清扫刷；9、安装盒；91、气囊；92、翅板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]如图1
‑
3所示，一种自动清灰配电房，包括由下至上依次设置的房底1、房身2以及房顶3，其中房底1包括底板11以及固定于底板11四周的外撑板12，底板11与外撑板12用于支撑配件柜的重量，房身2包括固定于房底1外周的固定板21以及活动安装的门板22，房顶3包括呈半球状的顶板以及固定于顶板下端内侧的散热板31，散热板31呈环状，散热板31的中部还延伸有支撑板4，支撑板4与房身2中固定板21的上端固定连接，同时在支撑板4的中部还开设有抽风槽41，抽风槽41处安装有散热风扇5；启动散热风扇5，散热风扇5将房身2内的空气送入房顶3中，空气在从散热板31被送出，从而降低或维持配电房内的温度。
[0030]散热风扇5包括壳体51、定子52、转子53以及扇叶，壳体51与支撑板4通过螺栓等手段固定连接，定子52则固定于壳体51内，转子53转动安装于定子52中，扇叶固定于转子53靠近房顶3的一端。同时转子53的转轴内同轴开设有中空槽531，顶板内侧的中心转动安装有一清洁轴6，清洁轴6的下端插入中空槽531内，并在清洁轴6与转子53之间设置有可拆卸连接结构，在清洁轴6上端固定有清洁板7，清洁板7呈弧形状延伸，清洁板7的外弧面与顶板内侧滑动贴合，清洁板7的下端与散热板31相对，且清洁板7的下端固定有清洁刷，清洁刷与散热板31抵接；
[0031]当配电房内配电柜正常运作时，配电柜会持续产生热量，通过散热风扇5和散热板
31配合输出配电房内的热量，但是在输出热量的过程中，会有灰尘不断被送入房顶3中，灰尘在散热板31上堆积造成散热板31通风效率下降，从而造成配电房内的温度开始升高；
[0032]当配电房内温度升高到一定数值时，控制清洁轴6与转子53之间相对固定，转子53转动的同时带动清洁轴6的转动，清洁轴6带动清洁板7转动，清洁板7转动的过程中，清洁板7的下端的清洁刷清扫散热板31，从而将散热板31上的堆积的灰尘驱除，进而改善散热板31的通风效率，使得配电房内的散热效率再次提升。
[0033]其中在挤压块64之间相背的一侧以及中空槽531内壁上均设置于若干的防滑纹路，当挤压块64与中空槽531内壁挤压时，防滑纹路提升了挤压块64与转子53之间相对固定的稳定性，从而稳定的带动清洁轴6以及清洁板7的转动。
[0034]同时清洁轴6的下端向上同轴延伸开设有滑槽61，并且清洁轴6上沿其径向贯穿开设有通槽62，通槽62与滑槽61之间连通，在通槽62内安装有一对相对或相被移动的挤压块64，在滑槽61内安装有推杆65，推杆65位于挤压块64之间，挤压块64之间相对一端的下侧设置有引导斜面，并在壳体51朝向房身2一侧固定有安装盒9，安装盒9内放置有一气囊91，气囊91与推杆65的下端抵接，其中在安装盒9外侧延伸有若干的翅板92；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清灰配电房，其特征在于：包括由上至下依次连接的房顶(3)、房身(2)以及房底(1)；所述房顶(3)包括顶板、设置于顶板下侧外周的外沿板以及设置于外沿板内侧的散热板(31)，所述散热板(31)上间隔开设有散热孔(32)；所述房身(2)包括固定于房顶(3)与房底(1)之间的固定板(21)以及活动安装的门板(22)；所述房底(1)包括底板(11)以及设置于底板(11)外周的外撑板(12)，所述外撑板(12)上沿水平方向贯穿设置有滑动。2.根据权利要求1所述的一种自动清灰配电房，其特征在于：所述房身(2)内的上端固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有抽风槽(41)，所述抽风槽(41)内安装有散热风扇(5)。3.根据权利要求2所述的一种自动清灰配电房，其特征在于：所述散热风扇(5)包括壳体(51)、定子(52)以及转子(53)，所述定子(52)固定于壳体(51)中，所述转子(53)内同轴开设有中空槽(531)。4.根据权利要求3所述的一种自动清灰配电房，其特征在于：所述顶板内侧设置有一端转动的清洁轴(6)，所述清洁轴(6)的下端同轴伸入中空槽(531)内，所述清洁轴(6)与转子(53)之间设置有可拆卸连接组件，所述转轴的上延伸有清洁板(7)，所述清洁板(7)的上侧与顶板内壁滑动抵接，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丙宽，
申请(专利权)人：六安科耐德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：