散热结构以及美容仪制造技术

本实用新型专利技术涉及散热结构及美容仪。其中，所述散热结构，包括导热件以及散热器；所述导热件为立体结构的VC导热件，包括上盖板、下盖板以及内部的毛细结构；上、下盖板为金属导热件；上、下盖板扣合且焊接在一起，内部形成腔体；所述腔体作为制冷剂通道，内部容纳有液体制冷剂；毛细结构设置于腔体内；液体制冷剂通过所述毛细结构在VC导热件内的冷凝段和蒸发段进行循环；所述毛细结构包括毛细网片和/或毛细柱；VC导热件的前端用于与半导体制冷片的热面连接或者作为热面形成半导体制冷片，VC导热件的后端连接散热器。热件的后端连接散热器。热件的后端连接散热器。

【技术实现步骤摘要】
散热结构以及美容仪


[0001]本技术涉及美容仪及其散热技术，尤其是散热结构以及美容仪。

技术介绍

[0002]传统工艺热管散热器的工艺是铜管+罐铜粉+烧结+罐液+抽真空+烧结＝完整的热管；完成热管后才能进行弯管、压扁，最后再与其它散热片或热管焊接或铆接等。其工艺复杂，弯折处影响散热效率。
[0003]传统热管工艺：热管直接与散热片焊接或铆接。热管的吸热端即蒸发端的受热面积受铜管折弯工艺的影响，无法完全贴合，致使其吸热导热效率相对较低。
[0004]半导体制冷片的传统工艺：P型/N型半导体粒子与单片陶瓷板按预定电路焊接，热端/冷端为陶瓷板。从制冷端到散热端（热端）叠加零件较多，效率严重损耗，其中：
[0005]热管方式：热量经制冷片陶瓷板
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导热硅脂
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铜板
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铜管
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散热片
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风扇
[0006]VC方式：热量经制冷片陶瓷板
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导热硅脂
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VC
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散热片<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热结构，包括导热件以及散热器，其特征在于：所述导热件为立体结构的VC导热件，包括上盖板、下盖板以及内部的毛细结构；上、下盖板为金属导热件；上、下盖板扣合且焊接在一起，内部形成腔体；所述腔体作为制冷剂通道，内部容纳有液体制冷剂；毛细结构设置于腔体内；液体制冷剂通过所述毛细结构在VC导热件内的冷凝段和蒸发段进行循环；所述毛细结构包括毛细网片和/或毛细柱；VC导热件的前端用于与半导体制冷片的热面连接或者作为热面形成半导体制冷片，VC导热件的后端连接散热器。2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于：VC导热件的前端作为半导体制冷片的热面，在热面上形成热端电路，与半导体制冷片的PN电偶粒子层以及冷面依次焊接形成整体结构；或者，所述VC导热件的前端连接半导体制冷片，VC导热件的前端与半导体制冷片的热面紧密接触以传导热面产生的热量；所述VC导热件的前端形成有透光区域；所述半导体制冷片包括透光区域，与所述VC导热件的前端的透光区域对应；所述VC导热件的前端为环形，环形的中空内部作为透光区域；所述半导体制冷片用于给脉冲光美容仪的工作面制冷，或者，所述半导体制冷片的冷面直接作为工作面；美容仪内部产生的脉冲光穿过所述VC导热件的前端的透光区域及半导体制冷片的透光区域，传输至工作面进行美容处理。3.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于：VC导热件的后端为平板结构，形成平板后端；VC导热件的环形前端与平板后端之间由弯折部过渡连接，从而整体形成L形或匙形的立体结构；所述VC导热件的平板后端插入散热器内紧密接触，以快速传热；环形前端、弯折部以及平板后端内部为连通的制冷剂通道；相应地，上、下盖板各包括环形前端、中间弯折部以及平板后端，分别构成L形或匙形结构；毛细网片包括环形前端、中间弯折部以及平板后端，构成L形或匙形结构；所述毛细网片与毛细柱之间卡持配合而定位。4.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于：所述下盖板内侧形成凹陷的内腔，下盖板与上盖板扣合焊接且内部形成所述腔体；所述下盖板内侧设置有多个毛细柱；所述毛细网片上对应设置有通孔，所述毛细柱顶部穿过所述通孔，向上盖板内侧延伸；所述毛细网片为铜网毛细网片；所述毛细柱为毛细铜柱。5.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于：上盖板和/或下盖板的内侧且在中间弯折部内，设置有限位骨，用于间隔上盖板与下盖板之间的距离；所述限位骨为突起结构；所述毛细网片上对应设置有开槽，所述限位骨的顶端穿过所述开槽，向相对的下盖板或上盖板内侧延伸或抵接。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：深圳市嘉宇康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：