本实用新型专利技术具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置包括液冷散热板、散热循环导管、冷凝器、蒸发箱、制冷剂储存罐和冷气导管，液冷散热板通过螺栓和有源滤波箱内腔侧壁螺接，且液冷散热板内腔侧壁铺设有散热循环导管，有源滤波箱外端侧壁安装有冷凝器，散热循环管上出气端和冷凝器顶部进气口相套接连通，且散热循导环管从冷凝器底部贯穿并连通有蒸发箱，散热循导环管穿过蒸发箱延伸至制冷剂储存罐内腔，制冷剂储存罐顶部通过冷气导管和液冷散热板内腔贯穿连通，本实用新型专利技术装置将降温的冷气导入到液冷散热板内腔中，通过散热导孔，将冷气通入到有源滤波箱内部，对其快速降温。对其快速降温。对其快速降温。
【技术实现步骤摘要】
具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置
[0001]本技术涉及有源滤波补偿领域，具体涉及具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置。
技术介绍
[0002]有源电力滤波器(Active PowerFilter，简称APF)是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿；
[0003]有源滤波器之所以称为有源，顾名思义该装置需要提供电源(用以补偿主电路的谐波)，其应用可克服LC滤波器等传统的谐波抑制和无功补偿方法的缺点(传统的只能固定补偿)，实现了动态跟踪补偿，而且可以既补谐波又补无功。
[0004]现有的具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置存在不足之处，通过将外界的空气抽入，散热效率低，并且在吸入的过程中，容易将外界的灰尘同时吸入，容易对内部的电气元件造成损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置，包括有源滤波箱，所述有源滤波箱内腔侧壁安装有液冷散热机构；
[0008]所述液冷散热机构包括液冷散热板、散热循环导管、冷凝器、蒸发箱、制冷剂储存罐和冷气导管，所述液冷散热板通过螺栓和有源滤波箱内腔侧壁螺接，且液冷散热板内腔侧壁铺设有散热循环导管，所述有源滤波箱外端侧壁安装有冷凝器，所述散热循环导管上出气端和冷凝器顶部进气口相套接连通，且散热循导环管从冷凝器底部贯穿并连通有蒸发箱，所述散热循导环管穿过蒸发箱延伸至制冷剂储存罐内腔，所述制冷剂储存罐顶部通过冷气导管和液冷散热板内腔贯穿连通。
[0009]优选地，所述液冷散热板外端侧壁安装有有源滤波器。
[0010]优选地，所述有源滤波箱正向侧壁铰接有防护挡门。
[0011]优选地，所述有源滤波箱远离冷凝器一端侧壁安装有散热风扇。
[0012]优选地，所述液冷散热板两端侧壁均匀开设有散热导孔。
[0013]优选地，所述散热循环导管分别安装有膨胀阀和抽气泵。
[0014]有益效果：
[0015]1、在对有源滤波箱进行散热时，打开膨胀阀，启动抽气泵，通过散热循环导管将有源滤波箱内部的热气通过散热导孔吸入，分别经过冷凝器、蒸发箱对其进行降温，随后进入到制冷剂储存罐内部，通过冷气导管，将降温的冷气导入到液冷散热板内腔中，通过散热导孔，将冷气通入到有源滤波箱内部，对其快速降温；
[0016]2、由于有源滤波箱远离冷凝器一端侧壁安装有散热风扇，通过散热风扇也能将有源滤波箱内部的热量排出。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1本技术结构示意图；
[0020]图2本技术液冷散热机构结构示意图；
[0021]图3本技术液冷散热板侧视图；
[0022]附图中标号如下：
[0023]1‑
有源滤波箱，2
‑
液冷散热机构，201
‑
液冷散热板，202
‑
散热循环导管，203
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冷凝器，204
‑
蒸发箱，205
‑
制冷剂储存罐，206
‑
冷气导管，3
‑
有源滤波器，4
‑
防护挡门，5
‑
散热风扇，6
‑
散热导孔，7
‑
膨胀阀，8
‑ꢀ
抽气泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]如图1
‑
3所示，本技术为具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置，包括有源滤波箱1，有源滤波箱1内腔侧壁安装有液冷散热机构2；
[0027]液冷散热机构2包括液冷散热板201、散热循环导管202、冷凝器 203、蒸发箱204、制冷剂储存罐205和冷气导管206，液冷散热板201 通过螺栓和有源滤波箱1内腔侧壁螺接，且液冷散热板201内腔侧壁铺设有散热循环导管202，有源滤波箱1外端侧壁安装有冷凝器203，散热循环导管上出气端和冷凝器203顶部进气口相套接连通，且散热循导环管从冷凝器203底部贯穿并连通有蒸发箱204，散热循导环管穿过蒸发箱204延伸至制冷剂储存罐205内腔，制冷剂储存罐205顶部通过冷气导管206和液冷散热板201内腔贯穿连通。
[0028]其中，液冷散热板201外端侧壁安装有有源滤波器3，有源滤波箱 1正向侧壁铰接有防护挡门4，有源滤波箱1远离冷凝器203一端侧壁安装有散热风扇5，液冷散热板201两端侧壁均匀开设有散热导孔6，散热循环导管202分别安装有膨胀阀7和抽气泵8。
[0029]本实施例的具体应用为：在对有源滤波箱1进行散热时，打开膨胀阀7，启动抽气泵8，通过散热循环导管202将有源滤波箱1内部的热气通过散热导孔6吸入，分别经过冷凝器203、蒸发箱204对其进行降温，随后进入到制冷剂储存罐205内部，通过冷气导管206，将降温的冷气导入到液冷散热板201内腔中，通过散热导孔6，将冷气通入到有源滤波箱1内部，对其快速降温；
[0030]实施例2：
[0031]液冷逆变单元的有源滤波补偿装置，包括有源滤波箱1，有源滤波箱1内腔侧壁安装有液冷散热机构2；
[0032]液冷散热机构2包括液冷散热板201、散热循环导管202、冷凝器 203、蒸发箱204、制冷剂储存罐205和冷气导管206，液冷散热板201 通过螺栓和有源滤波箱1内腔侧壁螺接，且液冷散热板201内腔侧壁铺设有散热循环导管202，有源滤波箱1外端侧壁安装有冷凝器203，散热循环导管上出气端和冷凝器203顶部进气口相套接连通，且散热循导环管从冷凝器203底部贯穿并连通有蒸发箱204，散热循导环管穿过蒸发箱204延伸至制冷剂储存罐205内腔，制冷剂储存罐205顶部通过冷气导管206和液冷散热板201内腔贯穿连通。
[0033]其中，液冷散热板201外端侧壁安装有有源滤波器3，有源滤波箱 1正向侧壁铰接有防护挡门4，有源滤波箱1远离冷凝器203一端侧壁安装有散热风扇5，液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有液冷逆变单元的有源滤波补偿装置，其特征在于：包括有源滤波箱（1），所述有源滤波箱（1）内腔侧壁安装有液冷散热机构（2）；所述液冷散热机构（2）包括液冷散热板（201）、散热循环导管（202）、冷凝器（203）、蒸发箱（204）、制冷剂储存罐（205）和冷气导管（206），所述液冷散热板（201）通过螺栓和有源滤波箱（1）内腔侧壁螺接，且液冷散热板（201）内腔侧壁铺设有散热循环导管（202），所述有源滤波箱（1）外端侧壁安装有冷凝器（203），所述散热循环导管上出气端和冷凝器（203）顶部进气口相套接连通，且散热循导环管从冷凝器（203）底部贯穿并连通有蒸发箱（204），所述散热循导环管穿过蒸发箱（204）延伸至制冷剂储存罐（205）内腔，所述制冷剂储存罐（205）顶部通过冷气导管（206）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓果成，包晨晓，
申请(专利权)人：无锡市天能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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